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La machine IQF est une machine industrielle qui utilise la méthode de congélation rapide individuelle pour congeler des produits alimentaires et d'autres matériaux. C'est un choix populaire pour les entreprises de transformation alimentaire car elle les aide à réduire le gaspillage alimentaire en prolongeant la durée de conservation des produits périssables. Avec cette machine, les entreprises peuvent congeler des fruits, des légumes et de la viande d'une manière qui préserve leur forme et leur texture.
Il existe différents types de machines IQF industrielles disponibles sur le marché. Voici quelques modèles typiques :
Machines IQF à bande multicouche
La machine IQF à bande multicouche est la plus utilisée. La principale force motrice de son utilisation généralisée est la combinaison d'un rendement élevé et de faibles coûts d'exploitation. Cette machine possède toutes les caractéristiques nécessaires à la transformation alimentaire industrielle de masse. Les matières alimentaires à congeler sont réparties en une fine couche sur une bande transporteuse. La bande traverse ensuite un tunnel de congélation par soufflage d'air, où de l'air froid à grande vitesse est soufflé sur les aliments de tous côtés, ce qui permet une congélation rapide.
Machines IQF à chariot-carrousel
Les carrousels IQF fonctionnent en faisant tourner en permanence des chariots de produits congelés à travers la section de congélation. Le produit congelé est réparti sur le chariot lorsqu'il se déplace dans la zone de congélation, où de l'air froid à grande vitesse est soufflé de tous côtés, ce qui permet une congélation rapide. Les carrousels à chariots offrent une bonne qualité de produit et peuvent traiter différents produits, ce qui en fait un choix populaire pour les entreprises qui congelent différents types d'aliments.
Machines IQF à canal d'eau profonde
Le congélateur IQF à canal est un choix populaire pour la congélation de petits aliments de forme irrégulière, tels que les légumes coupés en dés, les fruits de mer et les baies. Il fonctionne en utilisant de l'air froid et de l'eau pour congeler le produit rapidement. Dans le canal, une pulvérisation d'air froid crée une zone de congélation, tandis qu'un bassin d'eau froide en circulation permet de recueillir les aliments congelés. La combinaison de l'air et de l'eau non seulement accélère le processus de congélation, mais garantit également que les aliments conservent leur qualité et leur saveur fraîche.
Capacité de production
La capacité de production d'une machine IQF indique le volume de produits alimentaires qui peuvent être congelés individuellement par heure ou par jour. Pour les opérations à petite échelle, la capacité peut varier de 100 à 500 kilogrammes par heure. En revanche, les grandes machines IQF industrielles conçues pour la congélation à haut volume peuvent avoir des capacités supérieures à 1 000 kilogrammes par heure.
Temps de congélation
Le temps de congélation désigne la durée nécessaire pour qu'un aliment atteigne une température de -18 °C dans chaque partie de l'aliment. Le temps de congélation d'une machine IQF peut varier en fonction du type de produit alimentaire, de sa taille, de sa forme et de la méthode de congélation utilisée. En général, une machine IQF peut congeler des aliments petits et plats en 1 à 4 heures. Toutefois, la congélation d'aliments plus gros ou plus denses peut prendre de 6 à 24 heures, voire plus longtemps.
Plage de températures
Les machines IQF sont capables de fonctionner à différentes températures de congélation. La plage de températures d'une machine IQF indique les températures les plus élevées et les plus basses que la machine peut atteindre. La plage de températures de la plupart des machines IQF se situe entre -30 °C et -50 °C.
Consommation d'énergie
La consommation d'énergie d'une machine IQF est estimée en kilowatts-heure (kWh) ou en kilowatts (kW). Une machine IQF consomme des quantités d'énergie différentes en fonction de sa capacité, de sa méthode de congélation et de ses conditions de fonctionnement. Pour les machines à petite échelle, la consommation d'énergie peut varier de 5 kW à 20 kW. Pour les grandes machines industrielles, elle peut dépasser 20 kW.
Nettoyage et désinfection réguliers :
Nettoyez et désinfectez constamment les machines IQF pour éviter la contamination des aliments et garantir les normes sanitaires. Utilisez des agents de nettoyage et des désinfectants appropriés et suivez les méthodes et les calendriers prescrits pour garantir l'efficacité et la sécurité du processus de nettoyage.
Inspection et réparation des composants clés :
Examinez régulièrement les pièces essentielles, telles que les bandes de congélation, les tubes de congélation, les ventilateurs et les compresseurs, entre autres, pour vous assurer qu'elles sont en bon état, solidement fixées et exemptes de blocages. Réparez ou remplacez rapidement tout composant endommagé ou usé pour maintenir l'efficacité de la congélation et éviter les pannes d'équipement.
Faites attention à la lubrification :
Renforcez la lubrification des pièces mobiles de la machine IQF, telles que les roulements, les engrenages, etc. Utilisez des lubrifiants adaptés pour garantir un fonctionnement fluide et éviter l'usure prématurée des composants.
L'industrie des aliments congelés dépend fortement des machines IQF pour traiter une variété de produits. Les baies, les fruits, les légumes, la viande, les fruits de mer, la volaille, la boulangerie, les en-cas et les plats préparés sont autant d'applications courantes des machines IQF.
Les machines IQF sont parfaites pour congeler les légumes frais ou les fruits afin qu'ils conservent leur saveur, leur texture et leur valeur nutritionnelle naturelles. Si une baie ou un fruit perd sa forme, sa couleur ou sa saveur, les consommateurs ne voudront pas l'acheter. Il en va de même pour les produits carnés. Le gibier et le bétail constituent une part importante du marché des aliments congelés. Les machines IQF aident les fabricants à traiter efficacement et à conserver par congélation des morceaux entiers ainsi que des viandes marinées.
Les entreprises de produits de la mer utilisent des machines IQF pour congeler rapidement le poisson, les crevettes et les calmars immédiatement après leur capture.
Les machines IQF sont utilisées pour congeler les frites, les chips et autres en-cas à base de légumes. Les industries de la frite et de la chips sont immenses, et les consommateurs souhaitent que ces produits soient disponibles en rayon sans préparation particulière. Les machines IQF aident les fabricants à atteindre cet objectif.
Les boulangeries utilisent des machines IQF pour congeler la pâte, le pain, les biscuits et les pâtisseries afin de pouvoir fournir leurs produits aux supermarchés, aux restaurants et aux écoles. La congélation IQF permet aux produits de boulangerie de conserver leur goût original.
Les restaurants de restauration rapide et les transformateurs alimentaires utilisent des machines IQF pour congeler des plats prêts à manger, tels que le riz, les pâtes et d'autres plats. L'IQF garantit que les plats préparés conservent leur goût et leur qualité lorsqu'ils sont réchauffés.
Pour faire le bon choix de machine IQF, il faut connaître le type d'aliment à congeler, la quantité d'aliments à congeler, le type de décongélation souhaité par la suite, les coûts énergétiques et la qualité. Les machines IQF spécialisées MFIT sont désormais conçues pour des aliments spécifiques tels que les fruits et les légumes, la volaille, les fruits de mer, la viande, les pâtes, le riz et les produits de boulangerie. Identifier le type d'aliment qui sera congelé permettra de réduire les options pour la machine MFIT requise.
Les grandes usines de transformation alimentaire qui congelent de grandes quantités d'aliments chaque année auront besoin d'une machine IQF de taille différente de celle des petits supermarchés ou restaurants. Une bande transporteuse est la machine la plus adaptée pour la congélation de grandes quantités d'aliments, et les variations de la largeur de la bande permettent une flexibilité dans le traitement de différents produits alimentaires. Les machines de congélation en tunnel sont préférables pour la congélation de grandes quantités de viande, de volaille, de fruits de mer et d'aliments préparés. Pour les boulangeries et les pâtisseries, la machine de congélation en spirale fonctionne bien pour gagner de la place tout en continuant à produire des produits congelés de haute qualité.
La congélation IQF utilisant de l'air froid au lieu de plaques de contact ou de saumure pour congeler les aliments. Les produits peuvent être facilement transportés, décongelés et cuits sans perdre leur saveur ou leur texture. Les chefs et les restaurants qui cherchent à maintenir une haute qualité alimentaire et à aider leur personnel de cuisine à préparer facilement les repas devraient envisager d'investir dans une machine IQF. Même les restaurants de restauration rapide peuvent bénéficier d'avoir une machine IQF dans leurs locaux.
L'un des meilleurs aspects d'une machine IQF est sa capacité à être économe en énergie. Les aliments sont congelés par lots, et de l'air est soufflé autour d'eux. L'électricité et les fluides frigorigènes sont nécessaires pour produire de l'air froid, mais la congélation des aliments en portions individuelles, comme c'est le cas avec les machines IQF, consomme moins d'énergie que la congélation de gros blocs d'aliments solides. Il faut moins d'énergie pour refroidir une installation que de gros blocs congelés, ce qui en fait un choix plus économique. Les machines sont souvent dotées de modes d'économie d'énergie et de réglages de veille. Lorsque vous recherchez une machine IQF avec des coûts énergétiques réduits, vérifiez les modes énergétiques proposés.
Maintenant que vous savez comment choisir et sélectionner la machine de congélation IQF MFIT, il est également essentiel de savoir comment différencier les industries alimentaires qui recherchent ces machines et leurs exigences. Les grandes industries de transformation alimentaire, telles que les boulangeries qui souhaitent congeler la pâte et les petits pains, souhaitent des machines qui maximisent l'espace et maintiennent une circulation d'air autour du produit. De même, les entreprises de pâtes et de riz auront des exigences différentes en ce qui concerne le type de machine IQF qu'elles utilisent.
Q1 : Quels fluides frigorigènes les machines IQF utilisent-elles ?
A1 : Les machines IQF utilisent généralement des fluides frigorigènes tels que l'ammoniac ou le dioxyde de carbone dans leurs systèmes de réfrigération pour congeler rapidement les produits.
Q2 : Les machines IQF sont-elles personnalisables pour différents produits ?
A2 : Oui, de nombreuses machines IQF sont conçues pour être personnalisables. Elles peuvent être ajustées à différentes vitesses et niveaux de congélation en fonction des exigences spécifiques. Les entreprises peuvent également choisir la taille et la capacité de la machine pour obtenir la plus adaptée à leurs lignes de production.
Q3 : Quels sont les avantages d'utiliser une machine IQF dans la transformation alimentaire ?
A3 : Les avantages comprennent la préservation de la fraîcheur, du goût et de la valeur nutritionnelle des aliments, la prévention des pertes alimentaires et l'amélioration de l'efficacité de la transformation alimentaire. Les machines IQF peuvent également améliorer la qualité des aliments congelés, ce qui en fait un choix idéal pour les industries de la restauration rapide et de la fabrication alimentaire.
Q4 : Une machine IQF peut-elle congeler des aliments cuits ?
A4 : Oui, une machine IQF peut congeler des aliments crus et cuits. Toutefois, il est important de noter que la congélation d'aliments cuits peut modifier leur texture après avoir été congelés et décongelés. Par conséquent, il est nécessaire d'évaluer ces facteurs avant d'utiliser la machine IQF pour congeler des aliments cuits.
