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Séparateur de roche électrique

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Concernant séparateur de roche électrique

Types de fendeurs de roche électriques

Un **fendeur de roche électrique** est un équipement de fendage de pierre robuste et non explosif alimenté par l'électricité. Ils sont idéaux pour fendre les roches et le béton dans des espaces confinés où l'utilisation d'explosifs ne serait pas sûre ou faisable. Les fendeurs de roche électriques conviennent aux projets de démolition et de construction, en particulier en milieu urbain. Il existe différents types de fendeurs de roche électriques, notamment les fendeurs de murs, les broyeurs horizontaux et verticaux, les fendeurs à griffes et les vérins hydrauliques.

  • Fendeurs de murs électriques : Ce fendeur de roche électrique est livré avec un système de coins et de cales. Les opérateurs placent la cale sous le matériau à briser, et le coin est inséré dans la cale. Sous l'effet de la force appliquée par le coin, la cale se dilate, créant des fissures dans le matériau.
  • Broyeurs horizontaux et verticaux : Ce type de fendeur électrique présente un design compact et se compose d'une base en acier robuste et de lames de fendage. La base est généralement placée sous l'objet de matériau à fendre, tandis que le moteur électrique entraîne la lame de fendage pour faire éclater ou fendre le matériau.
  • Fendeurs à griffes : Le fendeur de roche électrique à griffes possède une mâchoire dentée qui fend le matériau rocheux. Il fonctionne en plaçant la mâchoire dentée autour du matériau à fendre, puis le moteur électrique entraîne la mâchoire pour appliquer une pression et rompre le matériau.
  • Vérins hydrauliques : Les vérins hydrauliques fonctionnent en plaçant un vérin hydraulique dans un trou pré-percé avec un bélier. La pompe hydraulique entraîne ensuite le bélier pour appliquer une force, ce qui provoque la rupture de la roche ou du béton. Ils peuvent produire jusqu'à 50 tonnes de force.

Spécifications et maintenance

  • Puissance : L'unité est équipée d'un puissant moteur électrique d'une puissance nominale de 10kw/15kw. Cela fournit à la machine suffisamment de puissance pour gérer les tâches difficiles de fendage de roche.
  • Tension : Une tension moteur courante est de 380V. Cela convient aux applications industrielles où une puissance élevée est requise. Des fendeurs pour les marchés avec une électricité domestique de 220V peuvent également être disponibles.
  • Poids : Le poids du fendeur est d'environ 1200kg. Un poids lourd assure la stabilité pendant le fonctionnement et lui permet de s'attaquer aux roches de gros volume. Un poids approprié le rend également portable lorsqu'il est monté sur un véhicule.
  • Dimensions : Les dimensions de la machine fendeuse de roche électrique sont de 700mm x 560mm x 1320mm. La longueur et la largeur lui confèrent un faible niveau au sol pour un montage ferme sur les véhicules. Sa hauteur offre un dégagement pour charger des roches fendues dans la zone du fendeur.
  • Liaisons du système hydraulique : Il existe des liaisons hydrauliques pour le système hydraulique du fendeur. Le fendeur utilise l'hydraulique pour appliquer une force de fendage aux coins. Le fendeur fait partie d'un système hydraulique avec des liaisons hydrauliques le reliant à la pompe et au moteur.

Une maintenance adéquate est importante pour maintenir le fendeur de roche électrique en bon état de marche. L'inspection régulière de ces pièces et la maintenance contribueront à prévenir les pannes.

  • Il est important de vérifier régulièrement s'il y a des signes de dommages ou d'usure. Recherchez les fissures, les pliures ou les cassures sur le corps, le cadre et les pièces du fendeur. Cela est particulièrement vrai pour les lames de fendage, qui doivent également être vérifiées pour leur acuité. Toute terne apparaît plus rapidement que le frein, ce qui réduit l'efficacité. Il faut prendre des mesures dès qu'un dommage est constaté afin que la machine ne soit pas endommagée davantage pendant le fonctionnement.
  • Lubrifiez toutes les pièces mobiles selon le calendrier fourni par le fabricant du fendeur. Cela réduit la friction et minimise l'usure naturelle qui se produit au fil du temps. La lubrification suffit à la maintenir en état de marche et efficace.
  • Maintenez le fendeur de roche électrique propre. La saleté et les débris causent des dommages au fil du temps par abrasion. Ils réduisent également ses performances maximales. Le nettoyage doit être effectué régulièrement pour éliminer toute accumulation de saleté et de débris afin que la machine puisse faire de son mieux.
  • L'entretien doit également inclure le nettoyage régulier des lames de fendage. Si la saleté et les débris réduisent l'efficacité, la boue et le mortier s'accumulent rapidement sur les lames, les rendant ternes et moins efficaces. Un lavage régulier empêche l'accumulation de devenir incontrôlable et rend le lavage plus facile pendant le lavage.

Scénarios de fendeurs de roche électriques

  • Industrie minière :

    Les fendeurs de roche électriques sont utilisés dans l'industrie minière pour extraire de gros blocs de minerai et de roche indésirable d'un gisement minier. Le fendeur effectue des coupes horizontales et verticales pour limiter la taille du bloc et expose les faiblesses du bloc pour le dynamitage ultérieur.

  • Industrie des carrières :

    Les travailleurs des carrières utilisent des fendeurs de roche électriques pour extraire de gros blocs de pierre. Ils utilisent la pierre pour des projets de construction tels que le pavage, les travaux de façade et les revêtements en pierre.

  • Construction :

    Les ouvriers du bâtiment utilisent des fendeurs de roche électriques pour les travaux de démolition. Ils fendent et retirent de grands piliers, dalles et murs en béton. Ou, ils utilisent des fendeurs pour excaver et créer des fondations, poser des tranchées de services publics et effectuer des dégagements de site pour la construction.

  • Forage de tunnels :

    Dans les projets de forage de tunnels, les travailleurs utilisent des fendeurs de roche électriques pour excaver des tunnels à travers des terrains rocheux. Ils créent des ouvertures précises pour la construction de tunnels, de pipelines et de passages souterrains.

  • Aménagement paysager :

    Les paysagistes fendent les roches pour créer des aménagements paysagers tels que des patios, des allées et des murs en pierre. Ils utilisent également des fendeurs lors de l'installation de systèmes de drainage et de puits d'arbres et lors de la création de bordures paysagères.

Comment choisir un fendeur de roche électrique

  • Capacité opérationnelle et force de fendage :

    Lors du choix d'un fendeur électrique, il est important de tenir compte de la capacité opérationnelle et de la force de fendage qu'il fournit. La force de fendage fait référence à la quantité de puissance générée par la machine, ce qui est crucial pour fendre avec succès les roches et obtenir les résultats souhaités. Il est également primordial de faire correspondre la capacité opérationnelle au type et au volume des roches à fendre. En tenant compte de ces deux facteurs, il est possible de choisir un fendeur de roche électrique offrant des performances adéquates pour des besoins spécifiques.

  • Dispositifs de sécurité :

    Les dispositifs de sécurité sont un aspect essentiel à prendre en compte lors du choix d'un fendeur de roche électrique. Ces machines sont conçues pour manipuler des matériaux lourds et potentiellement dangereux, il est donc essentiel de s'assurer de la présence de dispositifs de sécurité appropriés. Cela peut inclure des éléments tels que des boutons d'arrêt d'urgence, des protections de sécurité ou des systèmes de protection contre les surcharges. Pour se protéger des risques potentiels d'accidents et de blessures, il est important de privilégier les fendeurs de roche dotés de dispositifs de sécurité. Ce faisant, les utilisateurs peuvent avoir l'esprit tranquille en sachant que la machine a été conçue pour offrir un environnement de travail sûr.

  • Exigences de maintenance :

    Les exigences de maintenance du fendeur de roche électrique doivent être prises en compte pour garantir sa fiabilité et ses performances à long terme. Prendre soin d'une machine implique d'examiner, de nettoyer, de lubrifier et de remplacer occasionnellement les pièces. Choisir un fendeur de roche qui présente des exigences de maintenance gérables peut vous faire gagner du temps et des efforts. Il peut également aider les entreprises à éviter les pannes fréquentes et à minimiser les temps d'arrêt. En tenant compte des besoins de maintenance, il est possible de choisir un fendeur de roche durable et facile à entretenir, garantissant ainsi son efficacité et sa longévité dans l'activité.

  • Compatibilité avec les sources d'alimentation :

    Il est important de choisir un fendeur de roche électrique compatible avec les sources d'alimentation disponibles. Les besoins en puissance peuvent différer selon l'emplacement. Dans certains endroits, l'électricité standard peut être facilement accessible, tandis que dans d'autres, l'électricité industrielle peut être plus accessible. En faisant correspondre les besoins en puissance du fendeur de roche aux sources d'alimentation accessibles, il est possible de garantir un fonctionnement ininterrompu. Cela minimise le risque de panne de l'équipement ou de limitations de puissance, permettant un processus de fendage fluide et efficace.

FAQ sur le fendeur de roche électrique

Q1 : Un fendeur de roche électrique est-il identique à un fendeur de pierre ?

A1 : Non, un fendeur de pierre et un fendeur de roche ne sont pas identiques. Même si les deux outils fendent les pierres, leurs applications sont différentes. Un fendeur de roche électrique est conçu pour briser des matériaux extrêmement durs, tels que la roche naturelle, le granit et le quartzite. Selon la définition, les pierres sont des matériaux qui peuvent être facilement brisés, y compris les roches. Un fendeur de pierre utilise la puissance hydraulique pour couper à travers de grandes pierres, telles que des pierres en béton, qui ne sont pas impeccables. L'outil est plus avancé qu'une scie et peut être modulaire.

Q2 : Quelles sont les variétés de pierres et de roches que le fendeur de roche électrique peut traverser ?

A2 : Le fendeur de roche électrique excelle dans la rupture du granit naturel résistant, et d'autres matériaux de gneiss. Sa technologie hydraulique imbattable est conçue pour une résistance robuste, ce qui lui permet de fendre facilement le quartzite et d'autres roches à haute densité avec peu d'effort ou de retard. Les fendeurs électriques peuvent également gérer efficacement des matériaux moins denses mais toujours difficiles à manipuler comme le basalte et le calcaire. Ils offrent une solution pratique pour traiter tout type de matériau terrestre naturel qui obstruerait les progrès ou la construction.

Q3 : Comment un fendeur de roche électrique se compare-t-il à un burin électrique ?

A3 : Le fendeur de roche électrique est un outil bien plus puissant qu'un burin électrique. Les fendeurs accomplissent leur objectif en utilisant la pression hydraulique, fournissant une force beaucoup plus grande pour s'attaquer aux grosses roches et aux blocs. En comparaison, les burins - même ceux alimentés électriquement plutôt que manuellement - appliquent une puissance directe limitée adaptée au façonnage précis de petits fragments ou à l'arrondi des bords de fragments plus grands. Une autre distinction importante réside dans la technique opérationnelle : l'utilisation d'un burin électrique nécessite de manœuvrer l'appareil contre la roche, tandis que le fendage implique de positionner des coins dans la fissure et d'activer l'hydraulique pour la fendre.

Q4 : Un fendeur de roche électrique peut-il être utilisé sous l'eau ou dans d'autres environnements dangereux ?

A4 : Non, il n'est pas conseillé d'utiliser un fendeur de roche électrique sous l'eau ou dans d'autres environnements dangereux. L'utilisation d'un fendeur de roche électrique sous l'eau présente des risques d'électrocution et de dommages à l'équipement, tout en pouvant mettre en danger la vie marine. Les fendeurs électriques fonctionnent mieux dans des endroits secs, bien éclairés et correctement ventilés. D'autres contextes dangereux peuvent également présenter des dangers similaires, il est donc crucial d'éviter d'introduire de l'électricité dans les zones dangereuses.