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Une **bétonnière universelle** est une machine utilisée pour mélanger du ciment, du sable, du gravier, de l'eau et des additifs dans des proportions spécifiques afin de former du béton. Les bétonnières universelles créent un béton uniforme et homogène en inclinant le tambour dans différentes directions ou en utilisant des tambours fixes avec des pales rotatives. Voici quelques types de bétonnières universelles :
Bétonnières à tambour
Cette bétonnière universelle se compose d'un grand tambour circulaire qui tourne pour mélanger les ingrédients. Le mélange se fait en inclinant le tambour pour permettre aux ingrédients de tomber et de tourner jusqu'à ce qu'ils soient mélangés. Une bétonnière à tambour peut être classée en deux catégories :
Bétonnières à tambour inversé : Dans une bétonnière à tambour inversé, le tambour inverse sa direction pour la décharge après le mélange. Il avance pour le mélange et recule pour la décharge. Ce type de bétonnière à tambour garantit que le béton s'écoule dans le sens inverse afin que le béton puisse être déchargé sans ségrégation.
Bétonnières à tambour pour mélange sur site : Une bétonnière à tambour pour mélange sur site prépare du béton sur le chantier de construction. Elle utilise un mélangeur motorisé pour combiner le ciment, l'eau et les agrégats afin de former du béton. Ce mélangeur peut produire des lots de béton de petite à moyenne taille et offre de la flexibilité pour modifier les proportions du mélange en fonction des exigences du projet.
Mélangeurs séparateurs
Les mélangeurs séparateurs ont un tambour qui tourne à l'intérieur d'un cadre circulaire ou de bacs. Le mélange se produit parce que le tambour tourne contre le cadre fixe. Parmi les exemples, citons les bols inclinés, non inclinés et rotatifs, qui ont différentes manières de mélanger les ingrédients.
Bétonnières universelles à bac
Le mélange des ingrédients se fait dans un bac horizontal fixe dans une bétonnière universelle à bac. Elle utilise des pales de mélange qui tournent dans le bac sur un axe vertical pour mélanger les ingrédients de manière homogène. Ce mélangeur peut également avoir un mécanisme de décharge par une ouverture inférieure ou une trappe.
Mélangeurs à double arbre
Le mélangeur à double arbre comporte deux arbres parallèles avec de nombreuses palettes fixées dessus. Ces palettes poussent et tirent les matériaux dans toutes les directions pour les mélanger de manière homogène. Ce mélangeur se caractérise par sa robustesse, sa faible consommation d'énergie, sa bonne qualité de mélange et sa capacité à produire du béton très rapidement.
Mélangeurs planétaires
Un mélangeur planétaire est doté d'un moteur de battage qui tourne autour d'un tambour circulaire. Le boîtier d'engrenages du moteur l'aide à tourner. Le mouvement du tambour et la rotation du moteur de battage contribuent à mélanger le béton. Le tambour peut être horizontal ou vertical.
Les spécifications des bétonnières universelles varient en fonction du matériau, de la capacité, de la tension, de la puissance et des dimensions.
D'autres spécifications importantes sont la vitesse du tambour, qui doit être comprise entre 2 et 14 tr/min, la portabilité du mélangeur, la méthode de décharge et le type de pompe. La machine peut être équipée d'une pompe hydraulique ou pneumatique, la pompe hydraulique étant plus puissante que la pompe pneumatique. Une bétonnière portative est plus légère et plus facile à transporter, et certaines sont équipées de pneus en caoutchouc pour améliorer la portabilité.
Comme la plupart des machines, une bétonnière universelle nécessite un certain entretien. Le conseil d'entretien le plus important est de nettoyer la machine après chaque utilisation. À défaut de le faire, des dépôts peuvent se former, bloquer des parties de la machine et affecter son fonctionnement. D'autres conseils d'entretien comprennent la lubrification des parties mobiles de la machine, comme les roulements, les engrenages et les arbres, la vérification des pièces desserrées, le serrage des pièces desserrées, la mise en marche de la machine à l'aide de tests standard contrôlés pour détecter et corriger les pièces défectueuses, et la vérification des connexions électriques et des fils pour s'assurer qu'ils ne sont pas usés ou corrodés. Il est également conseillé de vérifier la surface du tambour du mélangeur pour détecter tout dommage et de le réparer immédiatement afin d'éviter d'autres dommages.
Les bétonnières universelles sont utilisées pour différents projets de construction. Une utilisation importante de ces mélangeurs se trouve dans la construction routière.
L'industrie de la construction dépend fortement des bétonnières universelles. Ces machines sont utilisées pour mélanger différents types de béton pour une large gamme de projets de construction. Les projets à grande échelle utilisent des bétonnières à grande capacité, tandis que les projets plus petits utilisent des bétonnières miniatures. La bétonnière universelle garantit que la bonne quantité de béton est produite en un rien de temps.
Les bétonnières universelles sont utilisées pour mélanger divers matériaux autres que le ciment. Parmi ces matériaux, citons l'argile, les cendres volantes, la chaux, le gypse, le gravier, le sable et les additifs chimiques. Cette polyvalence fait de la bétonnière universelle une machine essentielle dans l'industrie de la construction.
Les bétonnières universelles ont simplifié et rendu efficace la construction de produits préfabriqués en béton. Ces produits comprennent les dalles alvéolées, les tuyaux, les boîtes, les escaliers, les regards et les poutres. Les bétonnières universelles garantissent un mélange homogène du béton lors de la production de ces produits préfabriqués en béton. Les produits finis sont solides et durables.
Certaines bétonnières universelles ont été spécialement conçues pour les coulages de béton en masse. Ces mélangeurs ont une capacité plus élevée et inversent en permanence l'action de mélange pour maintenir le béton mélangé pendant la décharge. La capacité de la bétonnière universelle à maintenir de grandes quantités de béton mélangé la rend idéale pour les grands projets de construction.
Lorsqu'ils achètent une bétonnière, les clients doivent examiner les différents aspects du prix de la bétonnière en termes d'avantages et de coûts.
Production et approvisionnement :
Ils doivent tenir compte de la capacité de production offerte par la bétonnière. Différents types de bétonnières ont des capacités variables. Pour cette raison, ils doivent choisir la capacité qui correspond à leur demande. S'ils ont besoin d'une production de béton fréquente et à fort volume pour répondre à la demande du marché, ils doivent investir dans une bétonnière à grande capacité pour garantir un approvisionnement continu et éviter les temps d'arrêt.
Qualité et garantie :
Ils doivent tenir compte de la qualité de la bétonnière lors de l'achat. Pour les clients qui souhaitent investir dans une bétonnière pour une utilisation à long terme, il est essentiel de privilégier une excellente qualité de mélangeur avec une garantie. Ils doivent acheter des bétonnières avec des garanties solides pour s'assurer que leur investissement est protégé. En cas de problème ou de défaut, l'équipement sera couvert, ce qui vous apportera la tranquillité d'esprit, le service et un support continu.
Exigences en matière de main-d'œuvre :
L'acheteur de la bétonnière doit examiner le type de main-d'œuvre utilisée pour le mélange du béton. Ils doivent tenir compte du traitement automatisé et efficace offert par les bétonnières à grande capacité. Les clients peuvent devoir enregistrer des économies significatives sur les coûts de main-d'œuvre lorsqu'ils utilisent de tels équipements de mélange. L'automatisation et les taux de production élevés réduisent le besoin d'une intervention manuelle, ce qui entraîne des dépenses de main-d'œuvre moins élevées au fil du temps.
Types de mélangeurs :
Lors du choix d'un mélangeur universel, il est important de tenir compte de la variété des types de mélangeurs disponibles. Les clients doivent évaluer les différents types de béton qu'ils prévoient de produire et les caractéristiques spécifiques nécessaires à leur processus de production. Ils doivent s'assurer qu'ils choisissent un mélange qui correspond à leurs besoins uniques pour obtenir la qualité et l'efficacité du béton souhaitées.
Q1 : Qu'est-ce qui est identique à une bétonnière ?
A1 : Les bétonnières universelles et les bétonnières mobiles à vendre sont identiques aux bétonnières. Elles mélangent du béton. Cependant, elles sont différentes parce que la bétonnière universelle est fixe et produit de plus grands volumes de béton que la bétonnière mobile.
Q2 : Quels sont les matériaux mélangés par une bétonnière ?
A2 : Une bétonnière combine les matériaux suivants pour produire du béton : ciment, eau, agrégats, additifs.
Q3 : Quels sont les principaux types de bétonnières ?
A3 : Les deux principaux types de bétonnières sont les bétonnières à tambour et les bétonnières à bac. La bétonnière à tambour produit du béton en mélangeant des matériaux dans un tambour rond. Le tambour tourne en continu pendant le processus de mélange. En revanche, la bétonnière à bac est dotée d'un bac de mélange plat. Des lames remuent le matériau dans le bac. Le mélangeur est plus efficace que la bétonnière à tambour pour les petits lots de béton. Parmi les autres types, citons les mélangeurs à spirale, les mélangeurs par gravité, les mélangeurs à force, et les mélangeurs centralisés et à flux inversé.