Extrudeuse à double vis

Types d'extrusionneurs à double vis

Les extrusionneurs à double vis sont dotés de deux vis qui peuvent être soit enchevêtrées, soit non enchevêtrées, ce qui est généralement complété par un barillet à plusieurs sections et zones. La caractéristique distinctive des extrusionneurs à double vis est qu'ils peuvent mélanger des matériaux d'une alimentation composée à une sortie uniforme. Ce sont des équipements d'extrusion avancés utilisés pour pousser et tordre les matériaux. Grâce à la coopération de deux vis, ces jumelles sont plus puissantes que les extrusionneurs à vis simple, transportant et mélangeant divers matériaux, en particulier les matériaux visqueux. En raison de cette caractéristique, ils sont le premier choix pour le traitement des élastomères et des plastiques. De plus, ils peuvent également être adaptés à différents matériaux et besoins de production, y compris, mais sans s'y limiter, la forme des pièces, la taille et le contrôle de la température, ce qui les rend polyvalents. Voici une brève description de certains types populaires de machines d'extrusion à double vis :

• Extrusionneur à double vis parallèle enchevêtré :

  Les extrusionneurs à double vis enchevêtrés ont des vis qui s'engrènent l'une avec l'autre et sont parallèles dans leur disposition. Cette conception améliore considérablement la capacité de la machine à mélanger les matériaux de manière approfondie et uniforme tout en augmentant son efficacité de production. Parallèlement, la capacité de mélange de bonne qualité peut rendre les produits finis plus précieux.

• Extrusionneur à double vis contrarotatif :

  Comme son nom l'indique, les vis d'un extrusionneur à double vis contrarotatif tournent dans des directions opposées. Cette structure unique améliore les capacités de transport et de mélange des matériaux, ce qui permet de traiter divers matériaux pour répondre à différentes exigences de production.

• Extrusionneur à double vis corotatif :

  Dans les extrusionneurs à double vis corotatifs, les vis tournent dans le même sens. Ils ont d'excellentes capacités de cisaillement, de fusion et de mélange, qui sont optimales pour le traitement des polymères, des composés et des masterbatches.

• Extrusionneur à double vis parallèle non enchevêtré :

  Contrairement aux doubles vis enchevêtrées, les vis non enchevêtrées sont espacées. Ces vis sont mélangées individuellement afin qu'elles puissent traiter diverses matières premières. De plus, les barillets de chauffage et de refroidissement séparés peuvent contrôler avec précision la température des matériaux. Les extrusionneurs à double vis non enchevêtrés conviennent au traitement de matériaux à haute viscosité et à haute dégradation thermique.

Spécifications et entretien d'un extrusionneur à double vis

Certaines spécifications à prendre en compte lors de l'achat d'un extrusionneur à double vis sont la puissance, le couple, le système d'alimentation, la pompe, le contrôle de la température, l'humidimètre, l'écran tactile, le pourcentage d'utilisation du moteur et la taille globale.

La puissance d'un extrusionneur à double vis est généralement comprise entre 7,5 et 130 kW, selon son utilisation. Les machines plus petites utiliseront moins de puissance que celles qui extrudent des aliments pour animaux. Le pourcentage d'utilisation du moteur peut atteindre 95 % et garantit que davantage de puissance est utilisée.

Le couple est important, car l'extrusion à grande vitesse nécessite davantage. Le couple peut être compris entre 20 et 40 Nm. Les systèmes d'alimentation peuvent être directs, volumétriques ou gravimétriques. Des variateurs de vitesse peuvent également être utilisés pour modifier la quantité de matériau injecté. Le diamètre de la vis varie, mais il est généralement compris entre 20 et 320 mm.

Certaines pièces aident à mouler le plastique dans une forme souhaitée, appelées outillage, peuvent inclure une tête de mélange, des filtres, une filière et des plaques de refroidissement. La filière est la pièce de mise en forme finale et comprend une plaque de filière avec des trous et un carter de filière, généralement en acier ou en aluminium. Il refroidit la forme à l'aide d'eau glacée ou d'air. Les techniques de refroidissement peuvent inclure des refroidisseurs, des chemises d'eau et des armoires ventilées. Ce qui fait le travail en fin de compte dans un extrusionneur, c'est l'ensemble de vis, ou souvent appelé simplement la vis, qui se compose d'une section d'entraînement, d'une section de transport et d'une section de fusion et de mélange.

Le contrôle de la température est très important, car le plastique doit être chauffé avant de pouvoir être mis en forme. Les bandes chauffantes sont utilisées pour augmenter la température, et les chemises d'eau ou les ventilateurs refroidissent le produit. La machine peut avoir jusqu'à 24 zones de température. En général, la température sera comprise entre - 100 et 300 °C.

Un conseil d'entretien est de nettoyer la machine fréquemment, car le matériau utilisé peut laisser des résidus qui doivent être éliminés avant que d'autres matériaux ne puissent être utilisés. Un autre conseil est de garder des pièces de rechange à portée de main afin que tout dommage qui peut survenir à l'extrusionneur en raison d'une surchauffe ou d'une friction puisse être remplacé facilement.

L'utilisation d'un enregistreur de données ou d'un automate programmable (API) pour enregistrer les données de la machine est un bon moyen de la surveiller et de voir quelles zones peuvent nécessiter une maintenance. Certaines machines modernes sont équipées de ce système de collecte de données.

Scénarios d'extrusionneurs à double vis

• Industrie de transformation alimentaire

  Les extrusionneurs à double vis pour aliments sont couramment utilisés pour traiter de nombreux types d'aliments. Ils conviennent à la fabrication de boules protéinées, de pain, de biscuits, d'aliments flottants pour poissons, de gluten de blé, d'aliments aquatiques, de collations gonflées, d'aliments pour animaux de compagnie, etc. De plus, les extrusionneurs à double vis peuvent être utilisés pour ajouter des additifs aux aliments et améliorer la palatabilité et la valeur nutritionnelle des aliments.

• Industrie plastique

  Dans l'industrie plastique, les extrusionneurs à double vis sont principalement utilisés pour la coupe de matériaux plastiques, notamment le PVC, le PE, le PP, le PS, l'ABS, le POM et autres plastiques. Ils jouent un rôle important dans la production de tuyaux en plastique, de profilés, de feuilles, de films, de filaments, de composites plastiques et de nombreux autres produits en plastique.

• Industrie du caoutchouc

  Les extrusionneurs à double vis pour caoutchouc sont largement appliqués dans l'industrie du caoutchouc pour le mélange, le raffinage et la mise en forme du caoutchouc. Ils sont utilisés dans la production de pneus, de joints d'étanchéité, de joints, de matériaux de revêtement de sol et d'autres produits en caoutchouc.

• Produits chimiques et matériaux

  Les extrusionneurs à double vis peuvent être utilisés dans diverses réactions chimiques, telles que la polymérisation, la condensation, l'oxydation et la réduction. De plus, ils peuvent également être utilisés pour préparer des matériaux composites, tels que des plastiques renforcés de fibres, des composés stratifiés, des nanocomposites, etc.

• Industrie textile

  Les extrusionneurs à double vis pour textiles peuvent être utilisés pour produire des fibres synthétiques telles que le polyester, le nylon, les fibres de polypropylène, etc. Ils conviennent également aux matériaux de mélange de fibres, tels que le coton, la laine et le mélange de fibres chimiques.

• Industrie de la construction

  Les extrusionneurs à double vis peuvent produire de nombreux matériaux de construction. Par exemple, ils sont utilisés pour produire des tuyaux en plastique, des profilés, des matériaux de revêtement de sol, des matériaux d'étanchéité, des matériaux d'isolation thermique, etc.

• Industries automobile et mécanique

  Les extrusionneurs à double vis peuvent être utilisés pour produire des composants automobiles, des pièces de machines et des boîtiers d'appareils électriques, etc. Parallèlement, ils sont également utilisés pour réaliser le couplage de matériaux dans les industries automobile et mécanique.

• Industrie médicale et pharmaceutique

  Les machines d'extrusion peuvent être utilisées pour produire divers dispositifs et équipements médicaux, tels que des cathéters, des stents, des mailles chirurgicales, etc. Et elles conviennent également à la préparation de composés pharmaceutiques et d'ingrédients actifs.

Comment choisir un extrusionneur à double vis

• Type de produit :

  Il est essentiel de comprendre le matériau et le type de produit avant de choisir le bon extrusionneur à double vis. Diverses machines conviennent à différents matériaux, tels que les aliments, le plastique ou le caoutchouc. Le choix du bon extrusionneur pour le matériau spécifique permettra de garantir un traitement en douceur et une production de haute qualité.

• Volume de production :

  Tenez compte de la quantité de production nécessaire lors du choix d'un extrusionneur à double vis. Les machines plus petites peuvent convenir à une production faible, mais elles sont rentables. D'un autre côté, les extrusionneurs plus grands et plus puissants sont meilleurs pour gérer efficacement les volumes de production plus élevés.

• Budget :

  Connaître le budget est crucial lors du choix d'un extrusionneur à double vis. Ces machines sont disponibles à différents prix en fonction de leurs caractéristiques et de leurs capacités. Il est essentiel de trouver un extrusionneur qui répond aux exigences spécifiques tout en restant dans le budget alloué afin de garantir la viabilité financière de l'entreprise.

FAQ sur l'extrusionneur à double vis

Q1 : Quels sont les avantages de l'utilisation d'extrusionneurs à double vis ?

A1 : L'extrusionneur à double vis offre les avantages suivants à diverses industries. Premièrement, il offre un débit élevé. Deuxièmement, il est polyvalent. Troisièmement, il assure un mélange et un transport efficaces. Quatrièmement, il permet un contrôle précis. Enfin, il est durable et fiable.

Q2 : Quelles industries utilisent des extrusionneurs à double vis ?

A2 : L'extrusionneur à double vis est populaire dans plusieurs industries. Il comprend l'industrie alimentaire, la fabrication de plastiques, le traitement chimique, le traitement du caoutchouc et les industries pharmaceutiques.

Q3 : En quoi un extrusionneur à double vis diffère-t-il d'un extrusionneur à vis simple ?

A3 : L'extrusionneur à double vis possède deux vis enchevêtrées. D'un autre côté, l'extrusionneur à vis simple ne possède qu'une seule vis. L'extrusionneur permet également des forces de cisaillement plus élevées et un meilleur mélange que la vis simple. De plus, un extrusionneur à double vis peut gérer des matériaux plus complexes.