Types de fraiseuses à tourelle
Les fraiseuses se différencient par la structure de leurs bases et de leurs systèmes d'outillage, ainsi que par la nature de leurs mécanismes d'alimentation.
- Fraiseuses à tourelle conventionnelles : La caractéristique principale de ce type de fraiseuse est la présence d'une tourelle et d'une table à genouillère réglable. La tourelle est une pièce montée verticalement sur le dessus de la colonne principale. Son rôle est de permettre à la pièce à usiner de rester immobile tandis que l'outil de coupe tourne autour d'elle pour créer une ouverture. La table à genouillère, quant à elle, désigne une structure mobile/réglable qui peut se déplacer de haut en bas pour modifier la hauteur entre la pièce à usiner et l'outil de coupe. Les machines conventionnelles adoptent généralement des systèmes à engrenages pour fournir des vitesses variables pour différents processus d'usinage précis, tels que le perçage, l'alésage ou le fraisage. Elles peuvent également utiliser des méthodes à courroie. Ce type de fraiseuse exige que les opérateurs connaissent et manipulent habilement divers boutons, interrupteurs et commandes pour la configurer en fonction d'une tâche particulière.
- Fraiseuses à tourelle CNC : CNC (Commande Numérique par Ordinateur) signifie contrôlé numériquement par ordinateur, éliminant le besoin d'ajuster manuellement une partie pour qu'elle fonctionne. Cette fraiseuse effectue toutes les tâches de manière entièrement automatisée et efficace avec un niveau de précision extrêmement élevé. De plus, cette machine est dotée de systèmes d'entraînement à courroie gravés photographiquement, de vitesses variables, d'outils de coupe horizontaux et verticaux, ainsi que de systèmes d'autolubrification, ce qui la rend plus facile à utiliser par les utilisateurs sans nécessiter de compétences ou de formation spéciales. Lorsqu'elles sont utilisées dans des usines, elles ont tendance à booster la productivité, car une seule personne suffit pour superviser plusieurs de ces machines à la fois. Elles sont adaptées à la production en série d'articles. Une fraiseuse à tourelle conventionnelle sera plus rapide si le nombre de pièces est inférieur à dix, et le temps de mise en place est considérablement inférieur à celui d'une machine CNC.
- Autres types : Parmi les autres types de fraiseuses à tourelle, on trouve la fraiseuse à tourelle Akira Seiki, la fraiseuse à tourelle Bridgeport, la fraiseuse à tourelle manuelle et la fraiseuse à tourelle de table. Ces fraiseuses sont généralement plus petites que les fraiseuses conventionnelles. Leur rôle est de combler le fossé entre les grandes entreprises de production et celles qui ont besoin de quelque chose de plus économique en matière de machines capables de fraiser avec précision.
Spécifications et entretien d'une fraiseuse à tourelle
Les spécifications des fraiseuses varient d'un modèle à l'autre. Les acheteurs peuvent s'attendre à trouver les spécifications suivantes avec la plupart des machines.
- Tailles et dimensions : Les fraiseuses à tourelle ont des tailles de table variables, allant de 1 400 mm x 300 mm à 3 000 mm x 800 mm, et les dimensions globales de la machine varient d'environ 1 600 mm x 1 100 mm x 1 600 mm pour les machines plus petites à environ 3 600 mm x 2 100 mm x 2 300 mm pour les machines plus grandes. La course de la broche peut varier de 80 mm à plus de 700 mm. La capacité de l'étau est généralement jusqu'à 300 mm.
- Vitesse et puissance : La vitesse de la broche d'une fraiseuse à tourelle indique la vitesse de rotation de la broche et la vitesse d'avance de la fraiseuse. Elles sont essentielles pour l'efficacité de la coupe des métaux et la qualité des produits finis. La puissance d'une fraiseuse à tourelle varie généralement d'environ 3 kW (5 ch) à 7,5 kW (10 ch) pour les machines plus petites avec une puissance normale aux modèles avec un affichage numérique. Les machines plus puissantes peuvent gérer des matériaux plus durs.
- Capacité de coupe : Cela fait référence au type et au nombre d'opérations de fraisage que la machine peut effectuer. Les fraiseuses à tourelle peuvent gérer des tâches de rainurage, de fraisage de face et de fraisage simple, pour n'en citer que quelques-unes. Le nombre d'opérations de fraisage est généralement de 14, 22 ou 34 et est spécifié dans la description du produit. La machine peut effectuer des opérations sur des matériaux tels que le métal, le PVC, l'aluminium et le plastique.
Une fraiseuse à tourelle nécessite un entretien régulier pour fonctionner correctement, être précise et durer longtemps. Avec des vérifications fréquentes et un peu d'attention, les pièces peuvent être en bon état, permettant des opérations de fraisage fluides et précises. Voici quelques conseils d'entretien général :
- Inspection pré-maintenance : Avant de démarrer une fraiseuse à tourelle, inspectez-la soigneusement. Vérifiez s'il y a des boulons, des serre-joints ou des coulisses desserrés. Serrez tout ce qui semble pouvoir se détacher. Portez attention à la colonne, au chariot, à la table et à la tête. Examinez les dents des engrenages pour voir s'il y a de la saleté dans les dents ou des lignes de goujure. Nettoyez les débris des dents à l'aide d'une brosse. Vérifiez périodiquement s'il y a des pièces manquantes, cassées ou fissurées et traitez ces problèmes immédiatement avant de continuer à utiliser la machine.
- Nettoyage des pièces : Essuyez fréquemment toutes les pièces principales d'une fraiseuse, comme le chariot, la table, la tête, la colonne et la tourelle, avec un chiffon doux et sec, ce qui empêche l'accumulation de saleté ou de copeaux sur ces zones. Lorsque les gens travaillent avec des modèles comme la fraiseuse à tourelle N 8 ", la fraiseuse à tourelle R 8 et la fraiseuse à turbine 6VS, du lubrifiant ou de l'huile pourrait se retrouver sur la table et les tourelles, il faut donc les nettoyer immédiatement pour éviter que des débris ne s'y accrochent. Utilisez des produits de nettoyage adaptés au matériau.
- Lubrification : Lubrifiez régulièrement toutes les pièces mobiles d'une fraiseuse à tourelle, en particulier les glissières, les coulisses et les vis mères. Lubrifiez à l'aide d'huile de glissière ou de toute autre huile de haute qualité appropriée pour le composant. L'huilage régulier garantit que les composants mobiles ne s'usent pas rapidement.
- Stockage adéquat : Stockez la fraiseuse dans un endroit où l'humidité ne se développe pas et ne sèche pas pour éviter la rouille. Envisagez d'obtenir un déshumidificateur ou un sécheur d'air pour maintenir la zone de stockage des fraiseuses à tourelle sèche. L'utilisation des bons outils améliore la qualité du travail et augmente la durée de vie des machines.
Scénarios d'utilisation des fraiseuses à tourelle
En général, une fraiseuse à tourelle est utilisée pour la fabrication d'une variété de pièces ainsi que pour des travaux de production légers. Voici quelques-unes des applications courantes des fraiseuses à tourelle :
- Fabrication : Les fraiseuses à tourelle sont couramment utilisées pour la fabrication de diverses pièces dans différentes industries. Elles sont utilisées pour fabriquer des composants de machines, d'équipements, de véhicules, d'électronique et de biens de consommation.
- Prototypage : Dans des industries telles que l'aérospatiale et l'architecture, les fraiseuses à tourelle sont utilisées pour créer des prototypes de nouveaux produits avant la production de masse. La machine peut être utilisée pour créer un prototype d'un nouveau modèle avant d'investir dans une production coûteuse.
- Outillage et dispositifs : Les dispositifs d'outillage tels que les gabarits aident à simplifier et à améliorer la précision lors de l'assemblage ou de l'usinage de pièces complexes. Les fraiseuses à tourelle sont utilisées pour fabriquer des dispositifs d'outillage tels que des gabarits, des dispositifs d'outillage et des matrices pour diverses applications. Un exemple est l'industrie automobile où les gabarits sont utilisés pour garantir la sécurité et la qualité sur les chaînes de montage.
- Réparations et entretien : Dans certains cas, les fraiseuses à tourelle sont utilisées pour la réparation et l'entretien d'équipements et de machines. Les machines peuvent être utilisées pour réparer ou remplacer des composants usés, modifier des machines ou des équipements existants et personnaliser les réparations en fonction de besoins spécifiques.
Comment choisir une fraiseuse à tourelle
Lorsque vous achetez une fraiseuse à vendre, décidez d'abord si elle sera utilisée pour des travaux d'usinage lourds ou standard. Pour obtenir une coupe précise, concentrez-vous sur la partie de la machine qui effectue la coupe et le matériau qu'elle utilisera. Une machine qui effectue des tâches lourdes aura des fonctions et des accessoires plus avancés, ce qui peut ne pas être nécessaire lors de la manipulation de travaux moins exigeants.
La table de travail est une autre caractéristique à examiner de près lors de l'achat d'une fraiseuse. La taille de la table de travail et sa capacité de charge auront un impact sur la taille maximale de l'objet à usiner. Connaissez les exigences de la tâche et les matériaux qui seront utilisés pour identifier la fraiseuse à tourelle idéale.
Une autre façon de filtrer les options est d'identifier le nombre maximum de coupes et le diamètre de coupe qui devront être effectués. Certaines entreprises peuvent avoir besoin de modèles plus avancés avec des capacités de coupe plus importantes. La plupart des fraiseuses de base ont de cinq à dix options de coupe, tandis que les modèles plus avancés en ont jusqu'à cinquante. Les outils de coupe doivent également être évalués afin que les bons soient commandés avec la fraiseuse à tourelle.
Connaître les dimensions de l'objet qui sera usiné aura un impact sur le choix de la fraiseuse. Regardez la course verticale de la machine, la course de la tête et le déplacement transversal de la table pour voir si les dimensions de la fraiseuse à tourelle correspondent aux dimensions des objets à usiner.
Si la fraiseuse va également être utilisée pour couper des filets, alors envisagez un modèle avec une tête à engrenages. Ce type de tête a une plus grande capacité pour les travaux lourds et a généralement une plus grande plage de coupe.
Q & A
Q1 : Avec quels matériaux la fraiseuse à tourelle peut-elle travailler ?
A1 : Les fraiseuses à tourelle sont généralement utilisées pour traiter des matériaux comme l'aluminium, le cuivre, la fonte, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier allié, le plexiglas et d'autres plastiques techniques.
Q2 : Quelle est la plage de puissance d'une fraiseuse à tourelle ?
A2 : La puissance maximale de la fraiseuse à tourelle est de 1,5 kW, et la vitesse de la broche est de 150 à 3 000 tr/min. Certaines machines ont une puissance et une vitesse de broche différentes, qui peuvent être personnalisées en fonction des besoins.
Q3 : Quelle est la taille maximale de la fraiseuse à tourelle ?
A3 : La taille maximale de la fraiseuse est de 1 320 * 500 mm, ce qui correspond à la taille de la table. La fraiseuse à tourelle a également d'autres tailles maximales qui peuvent être personnalisées en fonction de besoins spécifiques.
Q4 : Quels sont les avantages d'une tourelle par rapport à une fraiseuse CNC ?
A4 : La fraiseuse à tourelle a une structure simple, est facile à utiliser et peu coûteuse. C'est un bon choix pour les débutants. La machine peut également traiter diverses pièces complexes, telles que des trous, des rainures et des hélices. Elle peut être largement utilisée dans l'industrie instrumentale, l'industrie mécanique et d'autres industries pour créer des pièces spécifiques.
