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Les filières à rouler sont classées en plusieurs types selon plusieurs caractéristiques telles que le matériau, la conception, les dimensions et les formes.
Par matériau
En général, les fabricants de filières à rouler produisent les filières en acier rapide (HSS) ou en carbure cémenté. Les filières à rouler en HSS sont réputées pour leur résilience, leur polyvalence et leur équilibre entre ténacité et dureté. Elles peuvent réaliser des filetages constants pendant une longue période sans s'user. D'autre part, les filières à rouler en carbure sont réputées pour leur extrême durabilité et leur résistance à l'usure. Elles maintiennent la précision du filetage et exercent une pression minimale sur les boulons pendant le processus d'usinage à rouler.
Par conception
Les filières à rouler sont disponibles en plusieurs designs pour s'adapter à des applications distinctes. La filière cylindrique est le type le plus courant. Elle est utilisée pour réaliser des filetages externes sur des pièces à usiner coniques ou cylindriques. La filière conique, en revanche, est conçue pour réaliser des filetages coniques, comme ceux des raccords de plomberie. Elles peuvent facilement créer un filetage façonné en faisant varier les diamètres plus grands ou plus petits. Les filières à rouler triformes comprennent trois filières qui forment une forme triangulaire. Elles sont parfaitement adaptées à la réalisation de filetages fins ou grossiers qui nécessitent une précision de profil élevée.
Par taille
Les filières à rouler sont disponibles dans un certain nombre de tailles pour s'adapter à des tailles de boulons et des exigences de filetage distinctes. Les filières à rouler miniatures sont conçues pour fabriquer de petits boulons et vis utilisés dans les industries de l'électronique et de la mécanique de précision. Les filières à rouler de grande taille sont principalement utilisées pour les applications industrielles lourdes, notamment l'automobile, la construction et le pétrole et le gaz.
Par forme
Les filières à rouler de précision sont fabriquées pour créer des filetages ayant des formes et des angles spécifiques pour des applications uniques. Elles incluent généralement des filières à rouler à filetage trapézoïdal, qui sont utilisées pour couper des filetages trapézoïdaux, couramment utilisés dans les vis à billes et les applications de mouvement linéaire. Les filières à rouler à roder, quant à elles, sont utilisées pour produire des filetages texturés ou à motifs offrant une meilleure adhérence et une meilleure traction.
En ce qui concerne les filières à rouler, la spécification dépendra du type de filière en question.
Maintenance :
La maintenance des filières à rouler nécessite des techniques spécialisées en raison de leur matériau et de leur importance dans le processus de fabrication des machines. Le plus important est de garder les filières propres. Cela implique généralement d'éliminer les copeaux de filetage et les résidus d'huile sur la filière tout en prenant soin de ne pas rayer la surface de roulement.
Si, après un lavage avec du liquide de nettoyage et de l'air comprimé, il reste encore des copeaux coincés dans les filetages, une brosse douce peut être utilisée pour les libérer délicatement. Évitez de vous familiariser trop avec la brosse, car un brossage excessif peut endommager les filetages de la filière. Une fois le processus de nettoyage terminé, il est recommandé de huiler légèrement la filière pour éviter qu'elle ne rouille lorsqu'elle n'est pas utilisée.
Dans les environnements industriels où les filières à rouler sont largement utilisées, le stockage de ces filières doit être organisé afin que les utilisateurs puissent facilement choisir la filière dont ils ont besoin à un moment donné. En fonction de la forme et de la taille des filières, elles peuvent être placées sur des étagères, dans des bacs ou sur des panneaux perforés pour éviter qu'elles ne soient endommagées.
Alors que les industries s'efforcent d'accroître l'efficacité, la résistance et la fiabilité, le roulage de filetage continue de trouver des applications dans divers secteurs. Les filières à rouler permettent des applications sans dommage grâce à leur durée de vie accrue des produits. Les industries qui utilisent ces filières à rouler les achètent en grande quantité pour réduire le gaspillage de produits et augmenter la production. Les industries suivantes sont les leaders dans l'utilisation des filières à rouler.
Industrie automobile
La filière à rouler réalise des filetages externes sur différentes pièces mécaniques, notamment les vilebrequins, les boulons à vis, les tiges de soupapes et les boulons de cylindre. Les filetages roulés sont plus résistants que les filetages coupés en raison de la compression exercée par la filière, qui aligne également les fibres du métal. Cela augmente la résistance des pièces à la fatigue, un problème qui survient principalement dans l'industrie automobile. Aucun copeau n'est laissé après le processus, ce qui améliore également l'efficacité. Cela permet à l'industrie automobile de maintenir une chaîne de production stable.
Industrie aéronautique
L'industrie aéronautique utilise également des filières à rouler pour fabriquer des boulons, des accouplements et des goujons, entre autres pièces aéronautiques. Comme pour l'automobile, les pièces aéronautiques fabriquées avec des filières à rouler sont beaucoup plus résistantes que les autres. Cela leur confère une durée de vie plus longue. Les filières à rouler peuvent produire rapidement des pièces aéronautiques. Cela profite également à l'industrie des filières à rouler en augmentant la production.
Fabrication de fixations
Le roulage de filetage offre un moyen efficace de produire divers éléments de fixation tels que des boulons, des écrous, des vis et des éléments de fixation personnalisés. Les fabricants d'éléments de fixation utilisent souvent des machines à rouler les filetages pour la production en série. Les fabricants peuvent choisir parmi les formes plates, cylindriques ou en forme de coin avec les filières en fonction de leurs besoins. Les fabricants d'éléments de fixation bénéficient d'une plus grande précision et d'une production plus rapide.
Biens de consommation
De nombreux biens de consommation sont fabriqués à l'aide de filières à rouler. Les fabricants réalisent des fixations, des assemblages et des éléments de fixation pour les appareils ménagers et autres appareils avec ces filières. La grande variété d'ensembles de filières à rouler permet aux fabricants de les personnaliser pour répondre aux besoins spécifiques des filetages de consommation. La fabrication de ces produits de consommation avec des filières à rouler augmente la résistance des produits et la confiance des consommateurs.
Construction et quincaillerie
Les filières à rouler fabriquent des fixations porteuses comme les tiges filetées, les ancrages et les boulons. Les filières à rouler fonctionnent rapidement et économisent les ressources lors de la fabrication de ces points de construction et de fixation. Les projets nécessitant de la résistance et de la durabilité utilisent généralement des éléments de quincaillerie fabriqués avec des filières à rouler.
Dispositifs médicaux
L'industrie médicale utilise des filières à rouler pour fabriquer des composants de précision tels que des valves, des instruments chirurgicaux et des implants. Certaines pièces médicales fabriquées à l'aide de filières à rouler nécessitent des filetages sans bactéries. Les filières aident à répondre à cette exigence. L'industrie médicale répond également à toutes les normes médicales en utilisant des filières à rouler pour fabriquer son équipement.
Industrie électronique
Les filières à rouler contribuent à la fabrication de pièces électroniques ayant des exigences de haute précision. Il s'agit notamment de connecteurs, de broches et de commutateurs. Les filières à rouler sont non seulement précises, mais également rapides et économiques. La fabrication de pièces électroniques avec des filières à rouler permet d'économiser de l'énergie et les produits finaux répondent exactement aux besoins.
Pour de nombreuses entreprises, la première chose à faire lorsqu'elles recherchent des filières à rouler à vendre est de savoir quels filetages elles doivent fabriquer. En raison du grand nombre de types de filetages sur le marché, elles doivent non seulement connaître les types de filetages, mais aussi les types de matériaux qui nécessitent ces filetages. Elles doivent avoir une compréhension claire de l'ensemble du processus de création de filetages, y compris les machines utilisées, pour identifier le type de filière dont elles ont besoin.
Deuxièmement, les entreprises doivent vérifier la capacité de la filière qu'elles souhaitent acheter. Elles doivent se demander : « Combien de filetages avons-nous besoin par mois ? » Ce nombre les aidera à déterminer le type de filière à rouler qu'elles finiront par acheter. Si elles n'ont besoin que de quelques filetages par mois, elles peuvent se contenter d'une filière à rouler universelle ou standard. Cependant, si elles ont besoin d'un volume élevé de filetages sur une base mensuelle, elles devront investir dans une filière personnalisée.
Il est à noter qu'il est très important de se concentrer sur la qualité du matériau de la filière. Qu'il s'agisse de filières à rouler sur mesure ou standard, le choix d'une filière avec un matériau durable est essentiel pour garantir le bon fonctionnement du processus de roulage. Les entreprises doivent prendre le temps de se familiariser avec les différents matériaux de filières et leur durée de vie respective avant d'en acheter une.
Une filière à rouler idéale doit offrir une précision dans le filetage. La précision permet d'obtenir des tolérances étroites et une constance du filetage. Lors du choix d'une filière, il est important de s'assurer qu'elle est capable de produire des filetages ayant le profil et la précision souhaités. Enfin, assurez-vous que la filière à rouler est compatible avec la machine à rouler les filetages. Vérifiez que la taille, la configuration de montage et les spécifications de la filière correspondent aux exigences de la machine.
Q1 : Quels sont les matériaux généralement utilisés pour fabriquer les filières à rouler ?
A1 : Les matériaux courants pour les filières à rouler comprennent les aciers à outils comme le D2, qui présentent une résistance, une résistance à l'usure et une ténacité élevées. D'autres options sont le carbure pour les applications à haut volume, les alliages d'aluminium pour les pièces légères et divers aciers revêtus pour une durabilité accrue avec des revêtements de surface protecteurs.
Q2 : Les filières à rouler neuves peuvent-elles être modifiées ou réparées après utilisation ?
A2 : Oui, parfois, les filières à rouler usées peuvent être réparées en recoupant les filetages ou en ajoutant des revêtements supplémentaires. Cependant, les modifications sont généralement limitées à des ajustements mineurs et à des réparations ; la plupart des filières à rouler doivent être remplacées pour assurer un bon fonctionnement et une bonne qualité de filetage.
Q3 : Comment les filières à rouler sont-elles entretenues pour assurer leur longévité et leurs performances ?
A3 : L'entretien des filières à rouler comprend un nettoyage régulier pour éliminer les matériaux accumulés, une lubrification périodique et une inspection à la recherche d'usure ou de dommages pour déterminer la nécessité d'une réparation ou d'un remplacement. Le système de refroidissement doit également être vérifié pour éviter la surchauffe pendant le fonctionnement.
Q4 : Quels sont les facteurs qui déterminent le coût des filières à rouler ?
A4 : Les principaux déterminants du coût sont le matériau de la filière, sa taille et sa complexité, le fait qu'elle soit standard ou personnalisée, les quantités commandées, les éventuelles exigences de finition ou de revêtement, et le prix du fournisseur.
