Machine de taraudage m12

Types de machines à tarauder

Une **machine à tarauder m12** est une machine utilisée pour créer des filets dans des trous pré-percés. Elle peut être actionnée manuellement, pneumatiquement ou électriquement. Différents types de machines taraudent des filets, et certains d'entre eux sont décrits ci-dessous.

• Tarauds à main

Le taraud à main se compose de trois tarauds coniques tirés à la main à travers le matériau pour créer des filets internes manuellement. Il exige que l'opérateur fasse tourner le taraud à la main, ce qui ajoute un niveau de contrôle lors du filetage d'un trou. En raison de cet avantage, les tarauds à main sont couramment utilisés pour tarauder des filets dans le bois.

• Tarauds de machine

  Tarauds à rainures

Un taraud de machine est fabriqué avec une rainure plus large que les tarauds à main. Les rainures larges permettent une meilleure évacuation des copeaux lorsqu'il est utilisé avec une machine à tarauder. Parce qu'ils ont été conçus pour être utilisés avec des machines, les tarauds de machine sont plus efficaces pour fileter un taraud uniforme et constant que les tarauds à main. En plus de cela, ils sont plus rapides à utiliser. Cependant, ils ne peuvent pas être utilisés dans des trous aveugles car les rainures sont trop larges et profondes pour que le taraud puisse revenir en arrière.

Les tarauds de machine fonctionnent mieux dans les métaux que les tarauds à main. Ils peuvent être utilisés pour fileter le plastique en plus du métal. Selon le matériau à fileter, un taraud de machine peut être fourni avec un filet conique, droit ou de fond.

Une machine à tarauder fonctionne pour fileter des filets internes de manière très précise et uniforme. Lorsqu'elle est utilisée sur du métal, la machine à tarauder fonctionne avec moins d'effort et plus en douceur.

Une machine à tarauder peut être actionnée manuellement, électriquement ou pneumatiquement. Les machines à tarauder pneumatiques utilisent de l'air comprimé pour fonctionner. Elles sont légères et utilisées dans des applications avec beaucoup de répétitions. Même si elles sont ergonomiques et faciles à utiliser, le bruit généré pendant le fonctionnement de la machine peut être élevé. Les niveaux de bruit obligent les utilisateurs à porter une protection auditive.

Une machine à tarauder électrique est alimentée par des moteurs électriques. Elle peut être utilisée pour tarauder tout type de matériau avec des filets très précis. L'alimentation électrique peut être en courant alternatif ou continu.

Une machine électrique taraude avec une grande précision et une grande constance. Elle est également utilisée pour réaliser des filets très rapidement sur divers types de métaux comme l'acier, l'aluminium, le fer et le laiton. Elle peut également être utilisée sur des plastiques et d'autres matériaux pour réaliser des filets de manière précise et rapide. Le filetage des métaux avec une machine à tarauder électrique est un processus beaucoup plus rapide. Certaines machines sont dotées d'un arrêt automatique lorsqu'elle termine la tâche ou atteint un niveau de couple prédéfini. Elle le fait sans que l'opérateur ait à le lui faire savoir. Cette fonction permet d'éviter un sur-taraudage du matériau et des dommages au filetage.

Les tarauds automatiques ou les machines à tarauder CNC/PLC sont actionnées par commande informatique afin qu'elles puissent réaliser le travail de taraudage des trous avec précision. Elles sont également appelées machines à tarauder AZD. Un embrayage sans clé contrôle la rotation du taraud. Le sens de rotation inverse est également contrôlé avec précision pour retirer le taraud sans endommager le matériau travaillé. Leur fonctionnement automatique signifie que ces machines sont les mieux adaptées pour une utilisation en usine et sur les chaînes de montage.

Les tarauds à collet maintiennent les tarauds très facilement. Le collet est ouvert et fermé pneumatiquement ou électroniquement. Un collet est une douille qui maintient et serre fermement un objet. Ils sont connus pour avoir une très bonne concentricité et une très bonne concentricité. Ils fonctionnent avec tous les tarauds ayant une tige conforme aux normes de taraudage.

Spécifications et entretien

Une machine à tarauder précise renforce les filets internes de vis dans les trous percés. Voici quelques spécifications clés et leurs besoins d'entretien :

• Gamme de capacités

  (Gamme d'épaisseur du matériau et dimensions des tarauds)

  Les utilisateurs doivent s'assurer qu'ils appliquent la limite de capacité appropriée pour éviter d'endommager la pièce. Par exemple, si la capacité maximale est de 10 mm et que l'utilisateur tente de tarauder un trou d'une épaisseur de 12 mm, ce serait trop.

• Vitesse

  Les utilisateurs doivent vérifier la vitesse du moteur (en tr/min) souvent pour s'assurer qu'elle fonctionne dans les limites du taraudage. Par exemple, si 50 à 100 tr/min sont optimales, l'utilisateur doit rester dans cette plage.

• Méthode de taraudage

  (p. ex., à la main, mécanique ou automatique)

  Les composants doivent être fixés fermement afin qu'ils ne tombent pas pendant le taraudage. De plus, les tarauds doivent être remplacés ou entretenus lorsqu'ils sont usés pour éviter d'endommager la pièce et l'équipement pendant le taraudage.

• Source d'alimentation

  Les utilisateurs doivent s'assurer que la source d'alimentation (p. ex., électrique, pneumatique, hydraulique) est correctement connectée et fonctionne afin qu'il y ait suffisamment de puissance pour le taraudage.

• Précision

  La précision du taraudage (en mm ou en pouces) doit être surveillée régulièrement pour garantir la précision. À titre indicatif, vérifiez l'alignement, ajustez les réglages et calibrez la machine pour une précision optimale.

• Environnement de travail

  Les utilisateurs s'assurent que la zone de travail est propre afin qu'il n'y ait pas de contamination. De plus, éliminez les débris après chaque séance de travail. Ranger les outils après utilisation permet de maintenir un environnement de travail propre et sûr.

Avec un entretien approprié, une machine à tarauder découpera facilement et avec précision des filets internes pendant de nombreuses années.

Scénarios d'utilisation des machines à tarauder

La machine à tarauder de pointe est largement utilisée dans divers secteurs industriels en raison de son efficacité et de sa polyvalence. Elle est principalement utilisée dans l'industrie de la métallurgie pour la fabrication et la mise en forme des métaux, y compris le cuivre, le zinc, l'aluminium, le fer et le carbone, entre autres. Le métal est généralement coupé en différentes tailles pour s'adapter à plusieurs applications afin que la machine à tarauder puisse faire son travail.

Les machines à tarauder sont également utiles dans l'industrie automobile, où elles sont utilisées pour créer des pièces de moteur, des carters de transmission, des bras de suspension, des carters d'essieu, des culasses et de nombreux autres composants d'un véhicule qui peuvent nécessiter des trous précis. En plus de créer des trous précis sur les différentes pièces, les machines à tarauder sont également utilisées pour assembler les pièces de voiture avec une grande efficacité.

Une autre utilisation courante de la machine à tarauder est dans l'industrie de la construction, où elle est utilisée pour réaliser des composants structurels tels que des poutres en acier, des colonnes, des cadres et des structures solides. Les machines réalisent également des éléments architecturaux, notamment des escaliers, des rampes et des luminaires. De plus, les machines à tarauder créent des trous dans les systèmes de plomberie pour les tuyaux et les raccords.

La fabrication électronique est un autre domaine où les machines à tarauder sont couramment utilisées. Là, elles permettent de créer des trous dans les cartes de circuits imprimés pour le soudage des composants, des connecteurs et des trous de montage. Les machines à tarauder sont également utilisées pour réaliser des boîtiers et des enveloppes pour les appareils électroniques.

Comment choisir une machine à tarauder M12

• Évaluation des besoins :

  Identifier les besoins de l'application. Tenez compte de facteurs tels que le type de matériau, la taille, le poids et les filets de taraudage requis. Déterminez les besoins actuels et futurs afin d'éviter d'acheter une machine qui ne peut pas répondre aux exigences ou une machine inutilement complexe.

• Sélection de la machine :

  Décidez s'il faut acheter une machine à tarauder portative ou une machine à tarauder plus sophistiquée et plus volumineuse. Pour les petits travaux dans des espaces restreints, une machine portative suffirait, mais les tâches plus importantes peuvent nécessiter une machine sur pied ou de table.

• Électrique ou :

  Pneumatique :

  Déterminez s'il faut choisir une machine à tarauder électrique ou pneumatique. Bien que la machine électrique soit plus facile à installer et à utiliser, une machine pneumatique peut fournir plus de couple et de vitesse, mais elle nécessitera un compresseur pour fonctionner.

• Taille et poids :

  Tenez compte de la taille et du poids de la machine pour vous assurer qu'elle peut être déplacée facilement et qu'elle trouvera sa place dans l'espace de travail.

• Fonctionnalités de contrôle :

  Une machine à tarauder dotée de fonctions de contrôle comme la marche arrière automatique et le contrôle de la profondeur peut contribuer à fournir un taraudage constant et précis. L'arrêt automatique lorsque le taraud touche la profondeur requise peut contribuer à éviter d'endommager le taraud ou la pièce.

• Mécanisme de guidage :

  Un mécanisme guidé ou aligné comme un poteau aligné ou une douille de perçage peut contribuer à garantir un alignement correct pour un taraudage précis.

• Budget :

  Il est nécessaire d'évaluer le budget ; tenez compte des coûts de taraudage opérationnel et d'efficacité énergétique ainsi que du prix d'achat.

• Garantie et service :

  La couverture de la garantie et le service à la clientèle représentent la valeur de la machine à tarauder. Vérifiez s'il existe un service et une assistance disponibles auprès du fournisseur.

FAQ sur la machine à tarauder M12

Q1 : La machine à tarauder M12 peut-elle être utilisée pour l'aluminium ?

A1 : La machine à tarauder M12 peut être utilisée pour l'aluminium. L'aluminium est un métal plus mou, c'est pourquoi les opérateurs doivent utiliser un taraud de la bonne taille pour créer les filets afin que les trous puissent supporter les pièces filetées.

Q2 : Comment la machine à tarauder M12 aide-t-elle les entreprises ?

A2 : La machine à tarauder M12 est plus rapide que le taraudage manuel, ce qui augmente la productivité. Elle garantit également l'uniformité des filets dans de nombreux trous. La machine à tarauder M12 réduit les taux de rebut et le repositionnement dans les trous est plus facile à l'aide des machines.

Q3 : Quelle est la différence entre les trous aveugles et les trous traversants dans le taraudage ?

A3 : Un trou aveugle est un trou profond sans fond supplémentaire, tandis qu'un trou traversant est un trou avec un fond. Seule la profondeur partielle du trou aveugle est taraudée, et des outils de taraudage, tels que des tarauds coniques, doivent être utilisés pour identifier le fond des trous.

Q4 : Quel est le mécanisme de maintien de la machine à tarauder M12 ?

A4 : Des collets, des tarauds coniques ou des outils de taraudage sont utilisés pour maintenir les tarauds dans la machine à tarauder M12. Le collet est une douille utilisée pour maintenir l'outil avec une douille conique. Les chambres des collets diminuent de diamètre pour maintenir fermement le taraud.