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Concernant vente de petites machines de moulage par injection

Types de petites machines de moulage par injection en vente

Une **petite machine de moulage par injection** est un appareil compact qui injecte du plastique fondu dans un moule pour créer des produits en plastique. Les personnes à la recherche de machines de moulage par injection bon marché capables de produire des produits en plastique de qualité doivent connaître les différents types suivants.

  • Électrique : Le principal système d'entraînement des machines électriques est un servomoteur. Les servomoteurs transforment l'énergie électrique en mouvement en faisant tourner l'arbre. Des systèmes de contrôle avancés régissent le positionnement, la vitesse et le couple du servomoteur, permettant un contrôle précis du processus d'injection. Cela se traduit par une vitesse d'injection très constante et répétable et aide également la petite machine de moulage par injection à atteindre un niveau de précision élevé et des niveaux de déchets faibles. Les machines électriques offrent un contrôle précis de la vitesse d'injection, de la pression et du volume.
  • Hydraulique : La fonction du système hydraulique dans une petite machine de moulage par injection hydraulique est d'utiliser le fluide hydraulique, qui est de l'huile, pour injecter le plastique dans le moule. Le système hydraulique utilise une pompe entraînée par un moteur électrique pour pousser l'huile hydraulique à travers le système, ce qui déplace les pistons et les cylindres. Ceux-ci déplacent le mécanisme d'injection pour injecter le plastique. La petite machine de moulage par injection hydraulique dispose d'un groupe motopropulseur, d'un injecteur/fermeture de moule, d'un système de contrôle et d'un circuit hydraulique. Elle ne produit pas de résultats cohérents, ce qui peut entraîner un gaspillage important.
  • Hybride : Une machine de moulage par injection hybride combine les avantages des systèmes d'entraînement électriques et hydrauliques, ce qui lui donne un avantage sur ses concurrents. Son double avantage des servomoteurs et des pompes hydrauliques offre une grande précision et une grande productivité. La précision qu'elle atteint est suffisante pour répondre aux besoins de moulage par injection de petits plastiques même complexes. Grâce à l'utilisation d'huile hydraulique dans le système d'entraînement, la machine peut fonctionner efficacement sans gaspiller d'énergie. Cela en fait un choix respectueux de l'environnement dans la technologie du moulage par injection.

Spécifications et maintenance

Les petites machines de moulage par injection présentent diverses spécifications en fonction de la conception et de l'utilisation prévue. Voici quelques exemples avec leurs descriptions correspondantes.

  • Force de serrage

    La force de serrage est la force que la machine d'injection applique pour maintenir le moule en place pendant l'injection du matériau fondu. Généralement mesurée en tonnes, elle a un impact direct sur la taille et la capacité de charge de la machine.

  • Diamètre de la vis

    Ceci fait référence au diamètre de la vis utilisée dans la machine d'injection. Le diamètre de la vis influence la vitesse et le volume d'injection, ainsi que le degré de fusion et de mélange du matériau.

  • Volume d'injection

    Ceci représente le volume maximal de plastique fondu que la machine peut injecter dans la cavité du moule au cours d'un cycle. Il est généralement mesuré en centimètres cubes (cc) ou en onces et est directement lié à la taille de la vis de la machine.

  • Poids de la machine

    Le poids de la machine de moulage par injection peut affecter sa stabilité, son transport et son installation. Les machines plus légères offrent une meilleure portabilité, tandis que les machines plus lourdes sont plus stables et robustes.

  • Consommation électrique

    La consommation électrique fait référence à la quantité d'énergie que la machine de moulage par injection consomme pendant son fonctionnement. Elle est généralement mesurée en kilowatts (kW) ou en kilowattheures (kWh).

  • Taille du moule

    Ceci fait référence à la taille maximale que la machine de moulage par injection peut accueillir en ce qui concerne le moule utilisé pour façonner les pièces en plastique. Il comprend la longueur, la largeur et la hauteur maximales du moule/l'espacement entre les barres de liaison.

  • Compatibilité des matériaux

    Différentes machines de moulage par injection fonctionnent avec des matériaux plastiques distincts. Par exemple, certaines machines conviennent aux thermoplastiques, tels que le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP), tandis que d'autres fonctionnent avec des plastiques thermodurcissables et des plastiques techniques. De plus, certaines petites machines acceptent les bioplastiques.

Une maintenance adéquate est essentielle pour que la petite machine de moulage par injection fonctionne de manière optimale pendant des années. Voici quelques conseils d'entretien utiles qui peuvent vous aider au-delà du calendrier d'entretien recommandé par le fabricant.

  • Nettoyage régulier :

    Le nettoyage régulier de la machine d'injection permet d'éviter l'accumulation de contaminants et de débris. Effectuez un nettoyage régulier de toute la machine, y compris le goulot d'alimentation, le barillet, la buse et le moule.

  • Lubrification :

    Appliquez la lubrification recommandée et effectuez-la conformément au manuel du fabricant. Une lubrification régulière réduit considérablement les frottements entre les pièces mobiles, ce qui permet de minimiser l'usure des composants et des chocs, ce qui facilite le mouvement des pièces.

  • Contrôle de la température :

    Assurez-vous que les températures du moule et du barillet sont comprises dans les limites recommandées. Des fluctuations de température infernales peuvent causer des dommages importants aux composants de la machine d'injection.

  • Optimisation des paramètres d'injection :

    Le maintien des paramètres d'injection optimaux contribue grandement à prévenir les dommages et l'usure excessive des pièces. Les dommages surviennent généralement lorsque la pression et la vitesse d'injection sont réglées trop haut.

  • Inspections :

    Effectuez des inspections périodiques du moule et de la machine pour identifier les signes d'usure ou de dommages. Il est préférable de résoudre ces problèmes dès qu'ils surviennent pour éviter des réparations coûteuses et prolonger la durée de vie de la machine et du moule.

Utilisations des petites machines de moulage par injection en vente

Les petites machines de moulage par injection en vente sont utilisées pour la fabrication d'articles en plastique de grande et de petite taille dans différentes industries. Le tableau suivant présente quelques applications industrielles des petites machines de moulage par injection de plastique avec des exemples de produits fabriqués :

  • Industrie automobile

    Les petites machines de moulage par injection sont utilisées dans l'industrie automobile pour la fabrication de diverses pièces automobiles. Par exemple, la machine peut être utilisée pour fabriquer des tableaux de bord, qui présentent des géométries complexes et nécessitent une grande précision. Les autres pièces comprennent les garnitures intérieures, les pare-chocs, les boîtiers d'éclairage et les interrupteurs.

  • Industrie électronique et électrique

    Les petites machines de moulage par injection peuvent être utilisées pour produire des boîtiers en plastique pour les appareils électroniques. Des exemples sont les étuis de téléphone portable et les boîtiers d'ordinateur. Les autres applications sont la fabrication de connecteurs, d'interrupteurs et de prises.

  • Industrie de l'emballage

    Dans l'industrie de l'emballage, les petites machines de moulage par injection sont utilisées pour produire des bouchons, des fermetures et des contenants. Il s'agit notamment des bouchons de bouteille pour les bouteilles de boissons, des pots cosmétiques et des contenants alimentaires avec des couvercles hermétiques. Les machines de moulage par injection peuvent produire des articles d'emballage avec précision, cohérence et qualité.

  • Industrie médicale

    Une petite machine d'injection peut fabriquer divers dispositifs médicaux de différentes tailles et formes. Des exemples incluent les seringues, les tubes de prélèvement sanguin, les inhalateurs et les instruments chirurgicaux. Des exemples d'instruments chirurgicaux sont les instruments orthopédiques, les pinces et les forceps. Les dispositifs médicaux fabriqués avec de petites machines d'injection sont produits avec une grande précision et un contrôle de qualité.

  • Industrie des biens de consommation

    Les petites machines de moulage par injection sont utilisées dans l'industrie des biens de consommation pour fabriquer des pièces en plastique pour des produits du quotidien. Des exemples sont les brosses à dents, les jouets, les ustensiles de cuisine et les applicateurs cosmétiques. D'autres exemples sont les meubles en plastique, les luminaires et les outils de jardin.

Comment choisir une petite machine de moulage par injection en vente

Lorsque vous achetez une petite machine de moulage par injection en vente, il est important d'acheter ce qui répond à vos besoins de production uniques. Voici quelques facteurs à prendre en compte lorsque vous recherchez la petite machine de moulage par injection idéale :

  • Capacité et tonnage de serrage

    La quantité de force utilisée pour maintenir le moule ensemble est appelée force de serrage. Pour maintenir les composants du moule de la machine de moulage par injection ensemble pendant que le plastique fondu est injecté dans la cavité, le moule doit exercer une force suffisante. Pour que les utilisateurs puissent faire le meilleur choix, il est essentiel de savoir que la force requise/frappée varie en fonction de la taille et du poids des pièces en plastique. Lors du choix d'une machine de moulage par injection appropriée en fonction du tonnage de serrage, il faut tenir compte des besoins en capacité et en tonnage. Pour assurer un bon fonctionnement, il faut également tenir compte des besoins en capacité et en tonnage. Pour assurer un bon fonctionnement, il faut également faire correspondre le tonnage de la machine au poids des pièces moulées.

  • Flexibilité et automatisation

    Tenez compte du degré d'automatisation de la petite machine de moulage par injection lorsque vous en choisissez une. Diverses machines de moulage par injection ont des rôles flexibles et des fonctionnalités automatisées diverses. Le choix d'une petite machine de moulage par injection avec un fonctionnement robotique permettra de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'augmenter la vitesse de la ligne de production.

  • Efficacité énergétique

    Le mérite de choisir une petite machine de moulage par injection à faible consommation d'énergie ne peut être surestimé. Cette caractéristique cruciale réduit considérablement les coûts de production. Les utilisateurs de la machine bénéficient de l'avantage d'une longue durée de vie lorsqu'ils choisissent des modèles très économes en énergie. L'usure des moules énergivores est considérablement réduite, ce qui augmente finalement leur durée de vie.

  • Contrôle de la qualité et suivi

    Une machine de moulage équipée de systèmes de surveillance et de rétroaction est essentielle pour contrôler avec précision le processus de moulage. Ce type de fonctionnalités offertes par les modèles avancés de machines de moulage par injection favorise la précision du moulage et la constance de la qualité du produit. Lors de l'achat, vous pouvez opter pour un modèle qui est livré avec des outils de contrôle de la qualité tels que la rétroaction des paramètres en temps réel, le contrôle de la température et la régulation de la pression.

  • Machine de moulage par injection de prototypes

    Une machine de moulage par injection de prototypes est utilisée pour valider la conception d'un nouveau produit avant qu'il ne soit produit en grande quantité. Envisagez ces machines si ce qui doit être testé est une nouvelle idée ou un nouveau design. Elles sont très utiles car elles rendent plus pratique d'ajuster la conception pour la rendre idéale avant d'investir une grosse somme d'argent dans la production de masse.

Q et R

Q1 : Pourquoi acheter une petite machine de moulage par injection ?

A1 : Les petites machines sont moins chères à acheter, à installer et à utiliser que les grandes machines. Elles sont également moins chères à transporter.

Q2 : Quel type d'énergie les petites machines de moulage par injection utilisent-elles ?

A2 : Les machines plus anciennes utilisent de l'énergie hydraulique, mais celle-ci est en voie d'élimination. Les machines plus petites et plus écoénergétiques utilisent de l'énergie électrique ou hybride. Les trois types sont toujours utilisés.

Q3 : Les petites machines de moulage par injection nécessitent-elles des opérateurs spécialisés ?

A3 : Non, les petites machines sont suffisamment simples pour que les opérateurs n'aient pas besoin de formation spécialisée et peuvent être utilisées comme unité autonome.

Q4 : Comment la capacité de production des petites machines de moulage par injection se compare-t-elle à celle des grandes machines ?

A4 : Les petites machines produisent moins de produits à grande échelle, mais elles peuvent produire de petits produits spécialisés plus rapidement que les grandes machines.