Machine de forge à balancier rotatif

Types de machines de forgeage à balancier rotatif

Une machine de forgeage à balancier rotatif est un atout industriel qui forge le métal en produits aux spécifications souhaitées à l'aide d'un mouvement de balancement axial. Les machines de forgeage à balancier rotatif sont disponibles en plusieurs modèles avec différentes fonctionnalités. Voici quelques-uns des types de machines de forgeage ainsi que leurs applications spécifiques.

• AXW-4C : Ce modèle de machine de forgeage est particulièrement compatible avec les systèmes de commande NC et PC. Avec une capacité de 160 kg, il est idéal pour la fabrication de corps de vannes, de brides, de bielles, de borniers, de colliers en T, de sièges de vannes, d'interfaces de manomètres, de raccords de tuyaux PP et d'autres produits.
• AX-4C : Ce modèle de machine de forgeage a une capacité légèrement supérieure de 230 kg. La taille maximale de sa pièce est de 400 mm. Il est également doté d'un dispositif de capture automatique des chutes, qui empêche les pièces tombées de retarder la ligne de production. Ce modèle de machine est particulièrement utilisé dans la fabrication de produits automobiles, tels que les composants mis en évidence dans l'entrée précédente.
• UKR-5A41/5B41 : Ces modèles de machines de forgeage ont des capacités de forgeage différentes (2 800 kg pour le modèle 5A41 et 4 000 kg pour le modèle 5B41). Ils peuvent manipuler des pièces plus volumineuses avec une taille maximale de 900 mm. Les machines ont également un rayon de braquage maximal de 1 500 mm. Un réducteur de vitesse adopte une méthode d'arbre entier à dents externes pour améliorer la durabilité et la stabilité des machines. De plus, les principaux axes de balancement sont recouverts d'un alliage de nickel et présentent une structure de corps rotatif spécifique, ce qui réduit la hauteur de forgeage tout en augmentant l'efficacité. En plus de la production de pièces automobiles, ces machines conviennent à de nombreuses autres industries. Ils peuvent être utilisés pour fabriquer de l'acier au carbone, de l'acier allié, de l'acier inoxydable et d'autres types d'acier en produits tels que les paliers de roulement, les rotors de pompes à huile, les broches, les manchons d'arbre, les ébauches d'engrenages, les douilles d'accouplement et les maîtres-cylindres.
• UKR-6A41(7A41) : Ce modèle de machine de forgeage a une capacité de forgeage de 4 500 kg et peut fonctionner avec une force de forgeage maximale de 200 tonnes. Il peut être en outre contrôlé par un écran tactile, un mode de télécommande. D'autres fonctionnalités comprennent des fonctions d'économie d'énergie et de capture automatique des chutes. Cette machine de forgeage à balancier rotatif est plus couramment utilisée pour les tâches suivantes : fabrication de vérins hydrauliques, de bielles de suspension, de joints de cylindres de frein de voiture, de pièces de compresseurs d'air, etc. En utilisant une machine de forgeage à balancier rotatif comme celle-ci, les fabricants peuvent produire ces produits et bien plus encore pour améliorer les fonctions et la fiabilité des voitures.

Spécifications et entretien des machines de forgeage à balancier rotatif

Spécifications

• Taille maximale des pièces

  Les machines de forgeage à balancier rotatif typiques ont une capacité de forgeage à la filière de 400 à 800 mm de longueur pour 1 500 à 2 200 mm de diamètre. Cela signifie qu'elles peuvent travailler avec des matières premières dont la taille est inférieure ou égale à ces dimensions. Les machines spéciales peuvent gérer des tailles plus importantes.

• Poids des pièces

  La plupart des machines peuvent manipuler des pièces pesant de 150 à 5 000 kilogrammes. Les modèles plus lourds peuvent gérer jusqu'à 15 000 kilogrammes.

• Force de forgeage

  La force de forgeage est la puissance qui fait balancer la filière, ce qui influence la quantité de métal qui peut être contenue et façonnée. La force de forgeage des machines de forgeage rotatives est généralement comprise entre 630 et 1 600 KN. Cette force peut influencer la taille des pièces pouvant être utilisées et le niveau de précision du façonnage.

• Quantité de filières

  Les machines ont généralement deux à quatre ensembles de filières de façonnage. Les filières façonnent la pièce au fur et à mesure qu'elle tourne. Plus il y a d'ensembles de filières, plus la production est rapide.

• Précision d'usinage

  En fonction du métal, de la forme et d'autres aspects, les pièces sont généralement forgées avec une précision d'usinage de 0,1 à 0,5 mm. Ce niveau de précision est normal pour les machines de forgeage rotatives.

• Vitesse

  La vitesse de rotation de la filière de la machine est généralement de 10 à 35 tr/min. La vitesse de forgeage peut être 10 à 30 fois plus rapide que cela. Les vitesses peuvent varier en fonction du modèle et peuvent être ajustées pour répondre aux différentes exigences de traitement.

Maintenance

• Contrôles du système de lubrification

  S'assurer que l'huile de lubrification se trouve dans la plage normale et effectuer un réapprovisionnement et un remplacement réguliers du lubrifiant conformément au manuel de la machine.

• Entretien du système de transmission

  Vérifier régulièrement la tension, l'alignement et l'usure des courroies et des chaînes, et les ajuster ou les remplacer si nécessaire.

• Nettoyage et élimination des débris

  Retirer rapidement les copeaux de fer et autres débris de la zone de travail et des filières de forgeage de la machine, et nettoyer les évents de refroidissement et les entrées d'air pour éviter le colmatage et la surchauffe.

• Inspection du système électrique

  Vérifier régulièrement les connexions électriques, les bornes et les fils isolés pour s'assurer qu'ils sont bien fixés et exempts de dommages. Nettoyer la poussière dans les boîtes électriques et les armoires de commande.

• Contrôle des systèmes hydrauliques

  Inspecter les conduites hydrauliques, les joints et les cylindres pour détecter les fuites, en s'assurant que les fluides hydrauliques restent au niveau approprié et en vérifiant le filtre hydraulique pour détecter les obstructions ou les impuretés.

Scénarios d'utilisation des machines de forgeage à balancier rotatif

Les machines de forgeage à balancier rotatif jouent un rôle important dans de nombreuses industries.

• Ateliers de forgerons

  Les petits marteaux rotatifs fonctionnent bien dans les ateliers de forgerons car ils sont polyvalents et abordables. Ils permettent aux forgerons de façonner, créer ou modifier divers objets en métal, outils ou objets artisanaux. Les machines peuvent être utilisées pour de nombreuses tâches, telles que l'assemblage en tenon, l'étirage, le poinçonnage, le martelage ou l'alésage.

• Construction

  Dans la construction d'infrastructures telles que des ponts, des routes et des bâtiments, les machines de forgeage à balancier fabriquent des pièces essentielles. Des composants métalliques fiables sont produits rapidement pour répondre aux besoins de la construction. Leur production efficace contribue à accélérer la réalisation des projets.

• Aérospatiale et automobile

  Dans la fabrication automobile et aérospatiale, les machines de forgeage rotatives précises garantissent des composants de bonne qualité et précis. Ils sont essentiels pour la fabrication de moteurs, de systèmes de transmission, de fuselages et de trains d'atterrissage, où chaque détail compte pour les performances et la sécurité.

• Industries maritimes

  Les machines de forgeage à balancier énergétiques soutiennent les secteurs maritimes en fabriquant des pièces durables. Les composants des navires, des plateformes pétrolières et des engins sous-marins doivent résister aux conditions difficiles de l'océan. Les forgeages rotatifs de qualité répondent aux normes exigeantes des applications maritimes.

• Industries énergétiques

  Dans les secteurs énergétiques tels que le pétrole et le gaz, l'éolien ou le nucléaire, les machines de forgeage à balancier produisent des pièces critiques pour la production d'énergie. Les turbines, les composants de pompes, les corps de vannes, les manchons d'arbre et autres équipements essentiels dépendent de ces machines pour leur fonctionnement fiable.

• Militaire et défense

  Souvent, les machines militaires et de défense nécessitent des pièces forgées spéciales. Les machines de forgeage à balancier rotatif robustes fournissent des composants robustes et fiables pour les véhicules militaires, les équipements aérospatiaux, les pièces d'artillerie ou les blindages, répondant aux spécifications et aux normes militaires strictes.

• Fabrication d'outils et de matrices

  La fabrication d'outils et de matrices exige précision et exactitude. La mise à niveau des machines permet aux artisans de créer des matrices, des moules et des outils complexes qui sont exacts. Des pièces durables sont produites à des vitesses accrues, répondant aux exigences élevées de l'efficacité industrielle.

Comment choisir des machines de forgeage à balancier rotatif

Lors du choix d'une presse de forgeage à balancier rotatif, les acheteurs doivent tenir compte d'un certain nombre de facteurs importants tels que la capacité de la machine, l'efficacité énergétique, les dispositifs de sécurité, la compatibilité des matériaux, la précision du forgeage et le système de commande.

• Capacité de la machine

  Les fabricants doivent choisir une machine dont la capacité correspond à leurs volumes de production actuels et prévus. Il est important de tenir compte du poids et de la taille maximaux des pièces que la machine peut manipuler. Si les besoins de forgeage sont susceptibles d'augmenter à l'avenir, il peut être judicieux d'investir dans une machine dotée d'une capacité supplémentaire.

• Efficacité énergétique

  Les machines de forgeage à balancier rotatif consomment une quantité importante d'énergie. Par conséquent, il est crucial de tenir compte de l'efficacité énergétique de la machine lors de son achat. Les machines à haute efficacité énergétique peuvent réduire les coûts de fonctionnement et minimiser l'impact environnemental.

• Dispositifs de sécurité

  Le processus de forgeage peut être dangereux. Il est donc essentiel de privilégier les machines dotées de dispositifs de sécurité robustes. Recherchez des éléments tels que des boutons d'arrêt d'urgence, des protections de sécurité et une protection contre les surcharges. Les dispositifs de sécurité peuvent contribuer à prévenir les accidents et à protéger la santé des travailleurs.

• Compatibilité des matériaux

  Toutes les machines de forgeage ne fonctionnent pas bien avec tous les types de métaux. Il est essentiel de s'assurer que la machine de forgeage peut manipuler les matériaux qui seront utilisés pour la production. Tenir compte de facteurs tels que la résistance et la compatibilité des matériaux peut contribuer à éviter les problèmes de production.

• Précision du forgeage

  La qualité des pièces forgées influence directement la qualité globale des produits finis. Par conséquent, la précision est primordiale lors du choix d'une machine de forgeage. Les acheteurs doivent opter pour des machines réputées pour leur précision et leur fiabilité afin de minimiser les retouches.

• Système de commande

  Les machines de forgeage modernes sont équipées de systèmes commandés par ordinateur pour simplifier les opérations et améliorer la précision. Lors du choix d'une machine de forgeage, les acheteurs doivent tenir compte de la convivialité et des fonctionnalités du système de commande. Une machine facile à utiliser peut minimiser le temps de formation et augmenter la productivité.

Q & A

Q1 : Quelle est la différence entre les machines de forgeage rotatives et à balancier ?

A1 : Les machines de forgeage rotatives et à balancier sont toutes deux des types de machines de forgeage rotatives. Bien qu'elles tournent toutes deux la pièce à usiner pour la façonner en la forme souhaitée, les machines déplacent l'outillage d'avant en arrière dans un balancement en forme d'arc dans une machine de forgeage rotative avec un mouvement de balancement.

Q2 : Quel est l'avantage d'utiliser une machine de forgeage à balancier rotatif par rapport aux autres types de machines de forgeage ?

A2 : Les avantages des machines de forgeage à balancier comprennent la flexibilité, la précision, l'amélioration de la qualité des produits et la rentabilité. Elles offrent également un meilleur contrôle du processus de forgeage, ce qui se traduit par des produits plus homogènes et réduit le gaspillage de matériaux.

Q3 : Les machines de forgeage à balancier rotatif sont-elles écologiques ?

A3 : Oui. Ces machines sont dotées de systèmes de lubrification en circuit fermé qui recyclent l'huile et réduisent les déchets. Elles peuvent également être dotées de fonctions d'économie d'énergie qui réduisent la consommation d'énergie en veille.

Q4 : Quel type d'entretien une machine de forgeage à balancier rotatif nécessite-t-elle ?

A4 : Un entretien préventif et des inspections périodiques sont nécessaires pour garantir le bon fonctionnement et prolonger la durée de vie de la machine.