Machine à poinçonner

Types de presses à poinçonner

Une **presse à poinçonner** est une grande machine industrielle utilisée pour appliquer des forces localisées élevées sur des zones de travail spécifiques des métaux. Les machines à poinçonner les métaux sont disponibles en différents types. La liste suivante décrit les types de presses à poinçonner les plus populaires.

• Presse à poinçonner hydraulique :

La presse à poinçonner hydraulique utilise un mécanisme hydraulique interne pour effectuer des opérations de poinçonnage de métaux. Elle peut gérer différentes épaisseurs de tôle. La machine peut également produire de nombreuses formes. Les opérateurs contrôlent la vitesse des presses à poinçonner hydrauliques. Ce contrôle permet une plus grande précision lors de la manipulation de pièces ayant des géométries complexes. Malheureusement, les presses à poinçonner hydrauliques ont des vitesses plus lentes que leurs homologues mécaniques.

• Presse à poinçonner manuelle :

Les opérateurs utilisent la presse à poinçonner manuelle pour appliquer une force manuellement sur la poignée d'opération. Cette machine est également connue sous le nom de presse à poinçonner à commande manuelle. Elle est plus petite et plus abordable que les presses à poinçonner automatiques. La machine manuelle traite des travaux plus petits et peut produire un volume inférieur à celui des presses à poinçonner automatiques. Néanmoins, elle est applicable dans les petits ateliers et les établissements d'enseignement. Les opérateurs peuvent utiliser la presse à poinçonner manuelle avec des dispositifs de sécurité en place.

• Presse à poinçonner mécanique :

La presse à poinçonner mécanique utilise un volant d'inertie entraîné par un moteur pour appliquer une force sur la pièce. La conception de la machine est simple, mais elle ne peut traiter que des épaisseurs de métaux légères à moyennes. Une presse à poinçonner mécanique est plus abordable que les presses à poinçonner hydrauliques. Elle produit des vitesses plus rapides et a un meilleur taux de production que les machines hydrauliques. Cependant, la machine ne peut pas égaler la force fournie par les machines hydrauliques. L'inconvénient de la machine mécanique est un contrôle moins important de la force appliquée sur la pièce. Il est difficile de manipuler des matériaux qui nécessitent des opérations délicates.

• Presse à poinçonner à commande numérique (CN) :

La presse à poinçonner à commande numérique utilise des composants électroniques à commande numérique pour effectuer automatiquement des opérations de poinçonnage de métaux. Les machines à commande numérique offrent une plus grande précision que les presses à poinçonner manuelles. Elles ont également des taux de production plus rapides. Néanmoins, les machines à commande numérique sont plus abordables que les machines à commande numérique par ordinateur.

• Presse à poinçonner à commande numérique par ordinateur (CNC) :

Une presse à poinçonner à commande numérique par ordinateur utilise un système de commande numérique basé sur un ordinateur pour effectuer des opérations de poinçonnage automatiques. Cette machine offre le plus haut niveau de précision lors de la découpe ou du poinçonnage des métaux. En outre, une presse à poinçonner à commande numérique par ordinateur a un taux de production plus rapide. Elle peut facilement manipuler des pièces ayant des géométries complexes. Malheureusement, la machine à commande numérique par ordinateur est assez coûteuse. Elle a besoin d'une collection étendue d'outils de poinçonnage pour gérer tous les types et épaisseurs de métaux.

Spécifications et entretien

Les spécifications d'une presse à poinçonner peuvent varier en fonction du type et du modèle. Voici quelques spécifications pour la presse à poinçonner que les acheteurs devraient connaître.

• Capacité de travail : Cela fait référence à des paramètres tels que l'épaisseur maximale et le matériau que la machine peut gérer. Par exemple, la capacité de travail d'une presse à poinçonner pour l'industrie légère pourrait être la manipulation de plaques métalliques d'une épaisseur de 0,5 à 3 mm.
• Pression nominale : Il s'agit de la pression maximale que la machine peut exercer lors du poinçonnage. Elle est généralement exprimée en tonnes. La pression nominale pour les petites presses à poinçonner peut varier de 3 à 50 tonnes. Les machines à haute capacité peuvent aller de 60 à 600 tonnes.
• La taille du poinçon : Les tailles de poinçons sont variées pour s'adapter aux trous spécifiques que le client souhaite. Une presse à poinçonner rotative fonctionne en faisant tourner une matrice avec plusieurs poinçons. L'un des avantages de la presse rotative est qu'elle peut être fabriquée avec plusieurs tailles et configurations de poinçons différentes.
• Vitesse : La vitesse de poinçonnage d'une presse à poinçonner est le nombre de fois que la machine peut effectuer un cycle de poinçonnage en une minute. À chaque course, elle peut couper, façonner ou percer des trous dans différents matériaux. La vitesse de poinçonnage de la machine dépendra du modèle, du type et de la taille. Elle peut varier de 80 à 150 coups par minute.
• Système de commande : Une presse à poinçonner peut avoir un système de commande différent. Certaines ont des systèmes à commande numérique par ordinateur, tandis que d'autres utilisent des automates programmables industriels ou une commande manuelle.
• Puissance : La puissance d'une presse à poinçonner varie également en fonction du type et du modèle. Les presses à poinçonner hydrauliques ont généralement une puissance moteur de 3 kW à 7,5 kW. Les machines électriques ont une puissance allant de 5,5 kW à 15 kW.

Entretien

Il est crucial de maintenir toute machine de l'industrie en bon état pour améliorer sa durée de vie. Avec une presse à poinçonner, les fabricants doivent suivre ces conseils d'entretien.

• Le nettoyage régulier de la machine est le conseil d'entretien le plus simple. Il garantit qu'il n'y a pas d'accumulation de débris après une utilisation fréquente, en particulier dans les pièces de la matrice.
• Il est également essentiel de lubrifier régulièrement les pièces de la machine. Lubrifiez les pièces mobiles, y compris les rails de guidage et les paliers.
• Effectuer des inspections périodiques pour voir s'il y a des dommages ou une usure anormale.
• Assurez-vous que tous les boulons, écrous et fixations sont bien serrés. Vérifiez régulièrement les pièces desserrées et usées et remplacez-les si nécessaire.

Applications des presses à poinçonner

La presse à poinçonner est largement utilisée dans diverses industries car elle peut effectuer de nombreuses opérations sur différents matériaux. Elle est principalement utilisée pour le poinçonnage et la découpe des métaux. Elle peut être utilisée pour réaliser des trous de différentes formes et tailles dans diverses pièces. Une application courante consiste à créer des ouvertures dans les tôles pour les évents, les grilles et autres composants.

Réduire le poids des tôles est connu sous le nom de trous d'allègement. La presse à poinçonner réalise des trous d'allègement ou des découpes complexes sur les pièces en fonction de la conception du produit. Elle peut également être utilisée pour le trou de côté, qui consiste à découper une partie en forme de V d'une tôle sur le bord. En outre, la presse à poinçonner peut être utilisée pour le poinçonnage avec contre-plaque. Il s'agit de faire des trous dans une tôle avec une contre-plaque qui soutient la plaque sous la matrice. Dans la matrice, les trous sont formés lorsque le poinçon descend.

En fonction du type de matrice, la presse à poinçonner peut également être utilisée pour le poinçonnage de trous traversants, par exemple lorsque le poinçon crée des trous dans une tôle. La pièce a des trous directement à travers la forme du poinçon, puis passe à travers la matrice. Les trous traversants peuvent avoir différentes formes et utilisations. De plus, elle peut être utilisée pour le poinçonnage progressif, qui utilise un ensemble de matrices en série pour réaliser plusieurs formes ou motifs dans une pièce.

En général, les presses à poinçonner peuvent effectuer diverses opérations, telles que le poinçonnage de trous de nombreuses formes et tailles sur des tôles, le trou de côté, l'allègement ou le poinçonnage avec contre-plaque, en fonction des types de matrices utilisés. Selon l'ensemble de matrices uniformes utilisé, elles conviennent également au poinçonnage progressif. En outre, les presses à poinçonner conviennent également à de nombreuses opérations secondaires lorsqu'elles sont combinées à d'autres matrices. Elles peuvent être utilisées pour l'étampage pour découper des pièces entières d'une pièce, telles que des formes ou des composants spécifiques.

Selon la définition de l'ébarbage, il s'agit de retirer les parties inutiles d'une pièce. Sur les tôles, l'ébarbage peut inclure la coupe des bords ou toute autre opération. Les presses à poinçonner peuvent également être utilisées pour l'assemblage lorsqu'elles sont combinées à d'autres dispositifs. Il s'agit généralement du processus d'assemblage de deux ou plusieurs composants avec des fixations telles que des vis, des rivets ou des boulons. Les machines peuvent également être utilisées pour le marquage à chaud, qui fait référence au processus de réalisation de motifs, de dessins ou de lettres sur une surface. Le marquage à chaud peut être effectué sur divers types de matériaux avec différents types de motifs de marquage à chaud.

Comment choisir des presses à poinçonner pour son entreprise

Il existe de nombreux types et tailles de presses à poinçonner en vente, mais seules quelques options conviendront aux besoins spécifiques d'une entreprise. Les domaines suivants doivent être soigneusement examinés avant de finaliser les commandes :

• Étapes du processus de production :

Une presse à poinçonner fait bien plus que simplement poinçonner le métal. Elle peut couper, ébarber, rainurer, estamper, plier, faire des trous de côté et former divers matériaux. Les entreprises doivent cartographier leurs processus de production pour voir quelles étapes une presse à poinçonner peut remplacer ou améliorer. Par exemple, si une entreprise utilise actuellement un fournisseur externe pour l'estampage mais peut le faire en interne avec une presse à poinçonner, ce sera une économie de coûts supplémentaire.

• Compatibilité des matériaux :

Déterminez les types d'alliages métalliques que l'entreprise utilise ou prévoit d'utiliser à l'avenir. Assurez-vous que la presse à poinçonner choisie peut gérer efficacement tous ces matériaux. Dans certains cas, il peut être rentable d'acheter une machine capable de gérer plusieurs types de matériaux plutôt qu'un type spécifique.

• Automatisation :

L'automatisation est un élément important à prendre en compte, car elle a un impact direct sur l'efficacité globale d'une ligne de production. Les machines dotées d'un certain niveau d'automatisation auront généralement un rendement plus élevé et nécessiteront moins d'opérateurs. Cela peut entraîner des économies de coûts significatives à long terme. Les entreprises doivent tenir compte du prix d'achat initial par rapport aux économies de coûts éventuelles d'une presse à poinçonner plus automatisée. Même une machine partiellement automatisée peut être en mesure de s'intégrer aux systèmes automatisés existants et ainsi rationaliser davantage la production.

• Options de matrices :

Les changements de matrices seront un élément important à prendre en compte, car les matrices personnalisées peuvent entraîner des coûts supplémentaires. Certaines machines sont livrées avec des options standardisées qui seront plus rentables que les options personnalisées. Les entreprises doivent peser les coûts de changement de matrices par rapport à la flexibilité que certaines machines peuvent offrir. Certaines machines sont limitées à seulement quelques matrices et nécessiteront un changement qui pourrait prendre des semaines et entraîner des dépenses.

• Efficacité énergétique :

L'efficacité énergétique d'une presse à poinçonner est un facteur clé pour déterminer les coûts d'exploitation et l'impact environnemental. Choisir une machine efficace sur le plan énergétique peut réduire considérablement la consommation d'électricité pendant les opérations de fabrication, ce qui entraîne des coûts de production plus bas. De plus, les machines écoénergétiques contribuent à la réduction des émissions de gaz à effet de serre en consommant moins d'énergie, soutenant ainsi la durabilité environnementale et la lutte contre le changement climatique.

• Espace de stockage :

L'espace de stockage sera un élément à prendre en compte pour certaines entreprises qui n'ont pas un grand entrepôt ou une grande zone d'usine. Les machines capables d'effectuer plusieurs fonctions, telles que l'estampage et le pliage, dans une seule unité intégrée permettront de gagner de la place. La comparaison des dimensions par rapport à l'espace de stockage disponible permettra aux entreprises de planifier tout espace supplémentaire requis en cas d'investissement dans une machine plus grande.

• Contraintes budgétaires :

En matière de budgétisation, les presses à poinçonner sont disponibles dans différentes gammes de prix, il devrait donc y en avoir pour tous les types d'entreprises. Dépenser plus à l'achat initial peut donner un retour sur investissement plus rapide si la machine peut gérer plusieurs fonctions. Si ce n'est pas le cas, il y aura plus d'arrêts de production entre les processus, ce qui entraînera une baisse globale des taux de production.

• Garantie et service après-vente :

Une garantie et un bon service après-vente garantissent que toutes les réparations nécessaires à l'avenir seront couvertes et que les pièces détachées seront facilement disponibles. La négociation des conditions de garantie et l'obtention d'informations sur le service offert procureront une tranquillité d'esprit lors de la commande.

Questions-réponses sur les presses à poinçonner

Q : Quelle est la principale différence entre une presse hydraulique et une presse à poinçonner ?

R : La presse à poinçonner utilisera un mécanisme qui est généralement conçu pour comprimer le métal. D'un autre côté, une presse hydraulique utilise la puissance des liquides pour effectuer ses fonctions.

Q : Quelle est la durée de vie d'une presse à poinçonner ?

R : La presse à poinçonner maintient les poinçons et les matrices. Il s'agit d'un cadre métallique qui soutient le fonctionnement interne de la machine.

Q : Quel type de matrice aide la presse à poinçonner à effectuer ses fonctions efficacement ?

R : La presse à poinçonner utilise généralement une matrice à déchets, ce qui lui permet de découper plusieurs tôles à la fois.

Q : Pourquoi les gens utilisent-ils encore la presse à poinçonner mécanique malgré les nouvelles technologies ?

R : La presse à poinçonner mécanique est simple et offre une capacité suffisante pour de nombreuses applications. Elle est également économique pour les utilisations où la précision n'est pas la priorité absolue. Les vieilles machines sont parfois meilleures que les nouvelles.