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Certaines injections de vers en plastique sont conçues pour créer des produits alimentaires, tandis que d'autres sont conçues pour l'industrie des animaux de compagnie. Le tableau suivant explique la différence entre les deux types.
Consommation humaine
Les vers fabriqués avec cette machine seront parfois utilisés pour la pêche ou pour répondre aux besoins nutritionnels. Ils contiendront généralement des protéines et seront enrichis en vitamines et en minéraux. La formule en capsule utilisée dans ces machines variera en fonction des besoins des clients. Ces vers peuvent être commercialisés comme une alternative aux vers de terre.
Consommation par les animaux de compagnie
Les chiens et les chats peuvent manger les vers riches en protéines formés par ce type de machine. Les unités en plastique jetables utilisées dans ces machines ont des spécifications différentes. Ces vers peuvent être commercialisés auprès des clients comme une source de protéines lorsque les vers réels sont utilisés pour la pêche à l'appât.
Les spécifications varient en fonction des besoins des fabricants et peuvent inclure du plastique refroidi, un produit réfrigéré, un produit traité thermiquement, un produit vivant et un produit réfrigéré.
La capacité d'une machine à vers en plastique est généralement exprimée en grammes ou en kilogrammes. Cela signifie la quantité de matière plastique que la machine peut injecter dans une forme de ver. Les différentes machines ont des capacités différentes selon leur taille. Les machines plus grandes peuvent gérer plus de poids de plastique.
La vitesse d'injection d'une machine à vers en plastique indique la vitesse à laquelle elle peut pousser le plastique fondu dans le moule du ver. Cette vitesse est mesurée en centimètres par seconde (cm/s). Certaines machines sont plus rapides que d'autres. Cela dépend de leur conception et de la puissance du moteur.
La pression est la force que la machine utilise pour injecter le plastique dans le moule. Elle est mesurée en mégapascals (MPa) et indique la puissance de la machine. Plus la pression est élevée, plus la machine peut travailler avec des matériaux plastiques plus épais et les injecter dans des moules très serrés.
La puissance d'une machine à vers en plastique est indiquée en kilowatts (kW) et indique la quantité d'énergie qu'elle utilise pour fonctionner. Cette puissance affecte la vitesse à laquelle la machine peut fonctionner et la pression qu'elle produit.
Certaines machines sont entièrement automatiques, tandis que d'autres nécessitent une assistance manuelle. Une machine entièrement automatique démarre et termine toutes les étapes seule avec des commandes à bouton-poussoir. D'autres machines nécessitent une certaine assistance manuelle pour certaines choses. Les machines à vers en plastique sont différentes en ce sens que certaines n'ont qu'une seule unité d'injection, tandis que d'autres en ont deux (connues sous le nom d'unités d'injection doubles). Une machine avec une seule unité d'injection injecte un seul type de plastique dans le moule du ver. En revanche, une machine à deux unités d'injection peut injecter deux types de plastiques dans le même moule de ver simultanément.
L'entretien permet à la machine de fonctionner plus longtemps et mieux. Un nettoyage régulier permet de la maintenir en meilleur état de marche. Il est suggéré d'utiliser un chalumeau ou un pistolet thermique pour chauffer le creuset de la machine. Ensuite, nettoyer le pot avec un chiffon en coton doux. Pour les pièces difficiles d'accès, une brosse à dents ou d'autres petites brosses peuvent être utilisées pour les nettoyer.
Il est préférable que la machine à vers en plastique soit lubrifiée de temps en temps. Cela permet aux pièces mobiles de la machine de fonctionner mieux et plus facilement. Avant de lubrifier, il est conseillé de nettoyer et de sécher toutes les surfaces. Ensuite, appliquer du lubrifiant sur les pièces coulissantes et mobiles de la machine.
Pour un nettoyage en profondeur, de nombreux fournisseurs suggèrent de démonter la machine. Ensuite, nettoyez soigneusement toutes les pièces et retirez tout plastique fondu qui est coincé. Pendant ce processus, les moules à vers peuvent être nettoyés à l'aide d'une tige de nettoyage. Ensuite, remontez soigneusement la machine en suivant les instructions ou les directives du fournisseur.
L'utilisation principale de la machine à vers en plastique est la fabrication de vers de pêche en plastique. Cependant, ces machines peuvent créer des appâts en plastique de différentes formes et tailles, en plus des vers de pêche. Cela comprend les jigues, les leurres, les swimbaits, les écrevisses et les appâts de surface.
De nombreux fabricants utilisent également des machines à injection de vers en plastique pour produire d'autres produits en plastique spécialisés. Cela est possible avec les bons moules et les accessoires de machine. Ceux-ci incluent:
Voici quelques facteurs importants à prendre en compte lors de l'achat d'une machine à moulage par injection de vers en plastique :
Applications industrielles
Les engrenages à vis sans fin utilisés dans l'industrie de la pêche ou les jouets peuvent avoir des exigences différentes. Examinez les applications spécifiques des produits finaux pour déterminer la compatibilité des matériaux et les besoins de précision.
Flexibilité
Les besoins de production changeants constituent une raison majeure d'investissement dans de nouvelles machines. Les machines à vers en plastique capables de gérer plusieurs types ou formulations de plastique sont utiles à long terme. Les moules interchangeables permettent également une plus grande variété de production.
Efficacité énergétique
Tenez compte de la consommation énergétique des machines à vers en plastique. Les machines de moulage par injection de plastique consomment déjà beaucoup d'énergie, donc investir dans des machines à bonne efficacité énergétique permettra de réduire les coûts et l'impact environnemental à long terme.
Accessibilité
Lorsque le moment vient d'entretenir la machine, une bonne accessibilité permet aux travailleurs de faire leur travail plus facilement. Les machines dotées de systèmes de lubrification centralisés, de composants facilement démontables et d'instructions de service claires réduisent les coûts de maintenance et améliorent la productivité.
Q1 : Quels types de matériaux peuvent être utilisés avec une extrudeuse de plastique ?
A1 : Les machines extrudeuses de plastique traitent divers matériaux tels que les thermoplastiques, les substances collantes, les céramiques, le caoutchouc et les composites techniques. Néanmoins, la compatibilité dépend des propriétés physiques de chaque matériau et de la conception de l'extrudeuse.
Q2 : En quoi la machine à vers en plastique diffère-t-elle des autres machines d'extrusion ?
A2 : Contrairement aux autres machines d'extrusion, la machine à vers en plastique a une conception à engrenage qui améliore le mélange et produit des produits de qualité supérieure.
Q3 : Quel est le rôle de la filière dans une machine d'extrusion de plastique ?
A3 : Une fois que le matériau a été chauffé et mélangé à la consistance correcte, la filière le façonne selon la forme désirée. La filière peut être conçue pour mouler diverses formes telles que des feuilles, des tubes et des profilés.
Q4 : Quels sont les procédés post-extrusion couramment utilisés ?
A4 : Une fois que le matériau extrudé a été refroidi et solidifié, il peut subir des opérations de découpe, d'usinage, d'assemblage ou de collage secondaire.