Usine de lavage des déchets plastiques

Types de stations de lavage de déchets plastiques

Une **station de lavage de déchets plastiques** est une installation conçue pour nettoyer et préparer les matières plastiques jetées en vue de leur recyclage. Différents types de stations de lavage de déchets plastiques peuvent être classés selon leur échelle, leur technologie, leur matière première et leur conception.

• Par échelle :

Une station de lavage de déchets plastiques à petite échelle est une solution efficace pour nettoyer et recycler de petites quantités de déchets plastiques. Ces stations sont généralement conçues pour une utilisation locale ou communautaire, permettant aux résidents de contribuer aux efforts de réduction des déchets plastiques. Compactes et abordables, les stations à petite échelle permettent de transformer les déchets plastiques en ressources précieuses telles que des granulés de plastique recyclés ou des matières premières pour les industries locales. La mise en œuvre de stations de lavage de déchets plastiques à petite échelle peut autonomiser les communautés, favoriser la sensibilisation environnementale et créer des opportunités économiques durables tout en réduisant les impacts néfastes de la pollution plastique.

• Par conception et technologie :

Les stations de recyclage de déchets plastiques peuvent utiliser une technologie manuelle ou semi-automatique. Le type semi-automatique est plus courant dans les pays en développement en raison de ses coûts plus bas et de sa création d'emplois plus élevée. Les stations entièrement automatiques sont désormais la norme dans les pays développés et sont plus écologiques et plus efficaces que les stations semi-automatiques.

• Par matière première :

  Certains types de plastiques nécessitent des approches spécifiques pour un recyclage efficace. Par exemple, les stations de lavage de déchets plastiques en PET s'attaquent aux défis uniques posés par les plastiques PET, que l'on trouve couramment dans les bouteilles et les contenants. De plus, des stations de lavage de déchets plastiques multi-matériaux sont développées pour s'attaquer à la complexité des flux de plastiques mélangés, combinant divers types de plastiques.

Spécifications et entretien des stations de lavage de déchets plastiques

Les stations de lavage de déchets plastiques présentent des spécifications variées en fonction de leurs modèles, de leur capacité et du type de plastiques qu'elles peuvent traiter. Voici les spécifications typiques ainsi que leurs exigences d'entretien :

• Capacité de traitement

  Il s'agit du volume de déchets plastiques que l'usine traite dans un délai donné, généralement exprimé en tonnes par heure ou par jour. Il peut aller des usines à petite échelle (100-500 kg/h) aux usines industrielles à grande échelle (5-10 tonnes/h ou plus).

  Les usines doivent être nettoyées régulièrement pour éviter les goulots d'étranglement et assurer un flux continu. Enlevez toute accumulation de résidus pour maintenir les points d'entrée et de sortie dégagés. Assurez-vous que tous les pneus administratifs ou les fixations ne sont pas desserrés. Identifiez la cause de tout retard opérationnel ou de toute capacité de décharge de déchets et remédiez-y rapidement.

• Types de plastiques

  Consultez le manuel du fabricant pour savoir quels types de plastiques sont acceptables. Dans la plupart des cas, les plastiques rigides, les plastiques en film, les plastiques expansés et les contenants thermoformés sont acceptables. Différents types de plastiques ont différentes techniques de mélange. L'utilisation d'un plastique non autorisé peut endommager l'installation.

  Lorsque vous utilisez le type de plastique autorisé, triez-le en fonction de sa forme, de ses dimensions et de sa qualité. Ensuite, modifiez les réglages de la station de lavage en fonction des plastiques triés afin qu'elle puisse les traiter plus efficacement.

  En tout temps, assurez-vous que les plastiques autorisés sont propres et exempts de contaminants tels que les bouchons, les étiquettes et les objets magnétiques. Utilisez des convoyeurs à bande et de la main-d'œuvre pour éliminer ces contaminants. Les plastiques doivent également être triés et lavés de manière inadéquate avant d'être introduits dans la station de lavage.

• Étapes de lavage

  Une station de lavage de déchets plastiques peut comporter différentes étapes, notamment le pré-déchiquetage, le lavage à chaud, la séparation par flottation, la déshydratation et le séchage. Chaque étape fonctionne avec des machines spécifiques, telles qu'un déchiqueteur, un laveur à chaud, un séparateur de puits/flotteurs, une essoreuse ou un sécheur.

  Vérifiez régulièrement les composants de chaque étape de lavage, en recherchant des signes de dommages, de fuites et de bruits inhabituels. D'autres signes qui ne doivent pas passer inaperçus sont les opérations anormales et les capacités de sous-performance. Planifiez les réparations et les remplacements lorsque l'un de ces signes est identifié.

  Pour l'entretien, respectez le calendrier d'entretien suggéré par le fabricant. Il permet de maintenir le fonctionnement optimal de chaque machine à laver.

• Source d'énergie

  Les stations de lavage de déchets plastiques sont généralement alimentées par l'électricité, le diesel ou la pression hydraulique. Quelle que soit la source d'énergie, vérifiez les fuites qui peuvent gaspiller la capacité énergétique. Par exemple, examinez les conduites de carburant et les pompes d'injection pour éviter tout gaspillage de diesel.

  Coupez l'alimentation énergétique lorsque la station de lavage n'est pas utilisée. Cela permet de conserver l'énergie.

• Système de commande

  Les machines de lavage de déchets plastiques sont dotées d'un système de commande qui régule le fonctionnement de l'ensemble de l'installation. Cela comprend les commandes PLC, les capteurs et les variateurs de fréquence. Vérifiez ces pièces pour vous assurer que toutes les connexions sont solides. Assurez-vous également que les circuits électriques et les composants mécaniques sont exempts de pannes ou de blocages.

  Le système de commande est crucial pour la capacité de la station de lavage, alors ajustez les réglages en fonction du type de plastique. Cela peut inclure les pompes centrifuges, le débit d'eau, la vitesse des moteurs et la rotation des conteneurs.

Applications des stations de lavage de déchets plastiques

Les stations de lavage de plastiques sont essentielles dans l'industrie du recyclage. Leur fonction principale est de préparer les matières plastiques au recyclage en s'assurant qu'elles sont propres et exemptes de contaminants. Les installations de recyclage du plastique utilisent des stations de lavage de déchets plastiques pour les opérations suivantes :

• Tri et séparation : Différents types de plastiques sont triés dans des installations spécialisées. Si les plastiques sont mélangés, ils seront placés dans un système de séparation par flottation/coulage où les plastiques les plus légers flotteront à la surface de l'eau et les plus lourds couleront au fond.
• Déchiquetage : Une fois le processus de séparation terminé, les plastiques seront ensuite déchiquetés en morceaux plus petits pour faciliter et rendre plus efficace le processus de lavage.
• Lavage : Les morceaux de plastique déchiquetés seront ensuite lavés à l'aide de stations de lavage de déchets plastiques de pointe. Les morceaux seront immergés dans une laveuse remplie d'eau tiède et de détergent. Les stations de lavage de déchets plastiques contiennent généralement plusieurs bacs de lavage, un broyeur et un sécheur qui, ensemble, éliminent les étiquettes, la saleté et les résidus.
• Déshydratation : Après le processus de lavage, les morceaux de plastique seront déshydratés. Une centrifugeuse à grande vitesse est utilisée pendant ce processus pour éliminer l'excès d'eau du plastique.
• Séchage : La dernière étape du processus de la station de lavage de déchets plastiques est le séchage. La plupart des stations de lavage de déchets plastiques sont dotées d'un sécheur qui utilise de l'air chaud pour s'assurer que chaque morceau est complètement sec avant d'être utilisé dans le processus de recyclage.

C'est ainsi que les stations de lavage de déchets plastiques sont généralement utilisées dans les installations de recyclage, mais elles sont également utilisées dans un certain nombre d'autres industries, telles que les suivantes :

• Fabrication textile : Avant d'être recyclées, les textiles, en particulier les tissus synthétiques fabriqués à partir de plastique recyclé, sont passés dans une station de lavage de plastique pour éliminer les contaminants et assurer l'uniformité.
• Construction et démolition : Les matériaux tels que les tuyaux en plastique, les bouteilles et les fenêtres sont préférés par les entreprises de construction en raison de leur durabilité, de leur légèreté et de leur faible entretien. Cependant, avant d'être utilisés pour la construction, les matériaux plastiques doivent être soigneusement lavés pour éliminer les contaminants non éliminés.
• Agriculture : Dans les fermes, les matériaux plastiques, tels que les serres et les contenants, sont nettoyés et recyclés pour éviter le transfert d'agents pathogènes et préserver les ressources.
• Automobile : Avant d'être utilisés dans la fabrication automobile, les plastiques tels que le polypropylène et le PET doivent être nettoyés et dégraissés pour assurer une adhérence et des performances optimales.

Alors que les fabricants continuent d'innover et d'améliorer les stations de lavage de plastiques, ces machines seront utilisées dans encore plus d'industries, car les plastiques continuent de dominer le monde et les décharges de déchets doivent être réduites.

Comment choisir des stations de lavage de déchets plastiques

Les acheteurs d'entreprises peuvent tenir compte des facteurs suivants lors de la sélection de stations de lavage de recyclage du plastique à vendre.

• Capacité d'entrée et classification des matériaux

  Vérifiez si la capacité d'entrée de l'usine répond au volume de traitement prévu. Les acheteurs peuvent également voir si l'usine est capable de gérer divers types de déchets plastiques, tels que le PET, le PEHD, le PP, etc.

• Conception et technologie de l'usine

  Les acheteurs peuvent choisir de se concentrer sur l'efficacité et l'efficience du processus de nettoyage offert par les usines. Ils peuvent comparer les progrès technologiques de différentes usines, par exemple si elles utilisent la flottation à l'air, le nettoyage par ultrasons, le nettoyage enzymatique, etc.

• Consommation d'énergie et coûts d'exploitation

  Les acheteurs doivent tenir compte de la consommation d'énergie et des dépenses d'exploitation de l'usine. Ils peuvent choisir des installations dotées de technologies d'économie d'énergie et de moteurs à haut rendement pour réduire les coûts d'exploitation à long terme.

• Entretien de l'équipement et assistance technique

  Les acheteurs doivent choisir des fournisseurs qui fournissent des services d'entretien de l'équipement fiables. Les acheteurs peuvent déterminer les exigences d'entretien et la disponibilité des pièces de rechange pour l'équipement sélectionné.

• Conformité aux normes environnementales

  Vérifiez si l'usine est conforme aux normes et réglementations environnementales pertinentes. Cela garantira que la station de lavage de déchets plastiques aide les acheteurs d'entreprises à atteindre leurs objectifs de durabilité et à réduire leur impact environnemental.

Questions-réponses sur les stations de lavage de déchets plastiques

Q1 : Quel type de plastique ne peut pas être recyclé ?

A1 : Malheureusement, certains plastiques ne peuvent pas être recyclés. Il s'agit notamment des plastiques souples comme les sacs de chips, les Tetra Paks et le polystyrène, comme les boîtes de jus et les contenants à emporter. Renseignez-vous auprès de votre centre de recyclage local pour obtenir des conseils.

Q2 : Quelles sont les cinq étapes du recyclage du plastique ?

A2 : Le recyclage du plastique implique la collecte, le tri, le lavage, le déchiquetage et la fusion/extrusion. Les déchets plastiques doivent d'abord être collectés et transportés vers une installation de recyclage. Ensuite, ils sont triés en fonction du type de résine et d'équipements d'élimination des déchets. Une station de lavage de déchets plastiques pour sacs en plastique élimine les contaminants tels que les étiquettes et les adhésifs. Après cela, le plastique propre est déchiqueté en petits morceaux, puis fondu et extrudé en nouveaux produits plastiques.

Q3 : Quel est le plus grand défi du recyclage du plastique ?

A3 : Le processus de recyclage du plastique se heurte à plusieurs obstacles, tels que le coût élevé du recyclage, les marchés limités pour les matériaux recyclés, la contamination, la complexité des plastiques et les faibles rendements de production.

Q4 : Le recyclage du plastique ABC est-il faisable ?

A4 : Le recyclage du plastique ABC est faisable. Le plastique A est généralement du polyéthylène, utilisé pour les bidons de lait, les bouteilles et les contenants. Le plastique B est utilisé pour les fibres synthétiques comme les polaires et les contenants, et le plastique C est du polystyrène utilisé pour l'emballage, les contenants et l'isolation.