
(5 produits disponibles)




























Il existe plusieurs types d'appareils de mesure d'indice d'oxygène plastique. Voici les plus courants :
Appareil de mesure d'indice d'oxygène automatique
Ce type d'appareil quantifie les niveaux d'oxygène dans un matériau donné. Il le fait en utilisant un processus automatisé qui évalue la corrélation entre la concentration d'oxygène et le temps nécessaire à la combustion. La machine réduit la charge de travail manuelle et améliore la précision en utilisant des vannes et des capteurs pour modifier systématiquement les niveaux d'oxygène dans l'atmosphère de test. Les testeurs automatiques sont courants dans les grands laboratoires qui traitent de nombreux échantillons ou qui ont besoin de données constantes. Ils sont toutefois l'un des modèles de test les plus sophistiqués.
Appareil de mesure d'indice d'oxygène manuel
Ce type d'appareil est moins sophistiqué que l'automatique. Il reste cependant efficace pour quantifier l'indice d'oxygène. Dans ce type d'appareil, l'opérateur doit ajuster les niveaux d'oxygène en surveillant et en maintenant manuellement le débit du mélange gazeux. Bien que ce modèle soit moins coûteux et nécessite une consommation d'énergie minimale, il exerce une forte pression sur l'opérateur en raison du travail manuel. Il convient à ceux qui n'effectuent pas de nombreux tests et qui n'ont pas encore automatisé leurs processus.
Appareil de mesure d'indice d'oxygène numérique
Les testeurs numériques sont également devenus très pratiques ces derniers temps. Ils utilisent des capteurs optiques et électroniques pour évaluer la combustion et, par conséquent, l'indice d'oxygène. Les données sont ensuite affichées sur un écran ou numériquement, ce qui est préférable aux appareils analogiques et, par conséquent, le résultat est plus précis. Certains incluent des fonctions de mémoire pour enregistrer les valeurs d'indice d'oxygène précédentes, ce qui est utile pour vérifier les tendances ou l'historique des performances. Cependant, bien que les appareils de mesure d'indice d'oxygène numériques soient également parmi les testeurs les plus avancés et probablement les plus sophistiqués, ils excellent lorsqu'il est nécessaire d'étudier et de réviser constamment les données de test. Ils donnent souvent des résultats de test plus rapidement et mieux.
Appareil de mesure d'indice d'oxygène analogique
Ils sont le premier type d'appareil de mesure d'indice d'oxygène. Ils mesurent les paramètres dans un format physique à l'aide d'affichages à aiguille. Le degré de précision est faible par rapport aux modèles numériques, mais celui-ci est fiable. L'indice de mesure de l'oxygène a également une grande résistance et durabilité. Ils conviennent aux utilisateurs qui aiment quelque chose de plus simple et qui ne veulent pas de confusion ou de perturbations.
Les testeurs d'oxygène plastique OIT ont un large éventail de fonctions et d'applications, et leurs activités et domaines d'application sont les suivants :
L'activité principale de l'appareil de mesure d'indice d'oxygène est de mesurer la quantité minimale d'oxygène requise pour qu'un matériau subisse une combustion. Ceci est réalisé en introduisant un mélange d'oxygène et d'azote dans un échantillon et en déterminant si l'échantillon brûlera ou non à différentes concentrations d'oxygène. Le résultat est l'indice d'oxygène, qui est un nombre relatif qui aide à comprendre comment une substance se comportera dans un environnement oxygéné.
Évaluation de l'inflammabilité
L'une des fonctions les plus importantes d'un testeur OIT est d'évaluer le risque d'incendie. Le plastique utilisé dans l'industrie de la construction, les matériaux utilisés dans l'aérospatiale ou ceux que l'on trouve dans les appareils électriques doivent avoir un certain niveau de stabilité et, en cas d'incendie, ils ne doivent pas prendre feu facilement. Un indice d'oxygène mesure la concentration d'oxygène ; les entreprises peuvent donc sélectionner des matériaux à faible inflammabilité qui répondent aux normes réglementaires et conservent leur créneau de marché souhaité.
Recherche et développement
Dans le développement de nouveaux matériaux, les scientifiques et les fabricants tiennent certainement compte de la combustibilité et de la tendance des matériaux à prendre feu. Un testeur OIT leur permet de déterminer comment différentes compositions et structures se comporteront dans un environnement oxygéné, les aidant ainsi à affiner leurs produits et, par conséquent, à répondre aux normes de sécurité et de performance souhaitées.
Contrôle de qualité
La cohérence et la sécurité des produits fabriqués sont essentielles à toute bonne production. Les testeurs OIT aident à maintenir les matières premières et les produits finis à un niveau spécifié. Cela signifie que l'entreprise peut réduire le risque de rappels et d'accidents tout en contribuant à la satisfaction globale de la clientèle.
Les appareils de mesure d'indice d'oxygène plastique OIT sont également utilisés dans de nombreuses industries pour promouvoir la sécurité et l'innovation :
Industrie de la construction
Dans l'industrie de la construction, les matériaux utilisés doivent être stables et ne pas s'enflammer facilement. Les testeurs OIT aident à mesurer la combustibilité des plastiques, des revêtements et des mousses afin de garantir que les matériaux utilisés dans les bâtiments ne contribuent pas à la propagation rapide des incendies. Cela a permis d'améliorer les normes de sécurité et de mieux se conformer aux réglementations dans ce secteur.
Aérospatiale et aviation
Compte tenu des niveaux d'oxygène auxquels les aéronefs fonctionnent, les testeurs OIT sont essentiels dans l'industrie aérospatiale. Ils aident à examiner les plastiques, les composites et autres matériaux qui pourraient être risqués en cas d'incendie dans l'environnement à haute pression et à forte concentration d'oxygène d'un avion ou d'un vaisseau spatial. Cela a conduit à la conception de composants plus sûrs et plus fiables qui ont amélioré les performances.
Fabrication électronique
Des cas de matériaux prenant feu ont été constatés dans certains appareils électriques. Pour couronner le tout, le test d'indice d'oxygène garantit que les composants des gadgets, par exemple le câblage, le boîtier et les isolateurs, ont une possibilité minimale de prendre feu lorsqu'ils sont exposés à une source d'inflammation. Cela réduit l'incidence des situations dangereuses et améliore la fiabilité du produit.
Transport et automobile
En cas d'incendie de véhicule, les conséquences peuvent être désastreuses, mais l'atténuation peut être réalisée en utilisant des matériaux à faible tendance à l'inflammabilité. Les testeurs OIT aident à justifier que les plastiques et les rembourrages des voitures ne contribuent pas à la propagation de l'incendie. Cela respecte les normes de sécurité et a également amélioré le produit et la conformité aux réglementations.
Industrie de l'emballage
L'industrie de l'emballage a de nombreuses applications pour les testeurs d'indice d'oxygène. Ils contribuent grandement à l'évaluation du risque d'incendie dans les matériaux d'emballage, y compris les sacs et les conteneurs. Par conséquent, ils garantissent également que les matériaux utilisés présentent peu de risques de prendre feu et encouragent les pratiques respectueuses de l'environnement.
Les appareils de mesure d'indice d'oxygène plastique sont des instruments essentiels qui aident à évaluer l'inflammabilité des matières plastiques. Ce qui précède donne plus de détails sur la fonctionnalité et pourquoi il est nécessaire ;
La mesure de l'indice d'oxygène consiste à déterminer la quantité d'oxygène qui permettra de maintenir la combustion d'un matériau, en particulier les plastiques. Voici la procédure à suivre pour effectuer le test :
Préparation de l'échantillon
La matière plastique à tester est mise en forme à une taille standard. Ceci est fait pour que les résultats restent comparables et pour s'assurer que, disons, un lot de matériau est similaire à un autre sans modification de sa constitution. L'épaisseur et la superficie ont un effet significatif sur l'inflammabilité.
Mélange de gaz
Dans cette phase, l'oxygène et l'azote sont mélangés en proportions à l'aide de dispositifs spécifiques. Ils commencent donc par un niveau ambiant d'oxygène, puis augmentent progressivement la concentration d'oxygène pour établir le niveau critique auquel le matériau cesse de brûler. Cette étape doit être effectuée avec une grande précision, car l'auto-inflammation de l'échantillon pourrait être fatale à tout moment de l'expérience.
Source d'inflammation
Pour tester la capacité d'un matériau à s'enflammer, une source d'inflammation constante, principalement une flamme de gaz, est utilisée. Ceci est fait avec précaution dans des conditions contrôlées afin d'éliminer les variables qui peuvent influencer le résultat, telles que le vent ou les courants d'air. La position et la taille de la flamme sont normalisées afin de garantir qu'un échantillon reçoit le même traitement que tout autre échantillon. Cela garantit que, quel que soit le résultat, il sera dû au matériau lui-même et non à un facteur extérieur à l'expérience.
Observation
Le test observe si la matière plastique continue à brûler ou s'éteint lorsque le niveau d'oxygène diminue dans le mélange. Le point critique est que la combustibilité du matériau est déterminée et que l'OIT est calculé.
Cette évaluation est non seulement essentielle, mais aussi vitale à bien des égards :
Sécurité incendie
La raison pour laquelle le test est important est qu'il aide à déterminer l'inflammabilité des matériaux, en particulier dans les cas où un incendie ou une explosion peut causer des dommages graves ou entraîner des pertes de vie. En déterminant quels matériaux sont les moins susceptibles de brûler en présence d'oxygène, il est possible d'éviter les situations dangereuses autour des structures, des véhicules et des appareils électroniques.
Sélection des matériaux pour l'ingénierie
Par exemple, le bon choix de matériau lors de la conception de bâtiments, d'avions ou de voitures peut améliorer leur sécurité globale. Grâce à un OIT quantifié, les ingénieurs peuvent sélectionner des plastiques qui ne prennent pas feu facilement et ne sont pas confrontés à des conditions dangereuses. Cela conduit à des innovations à la fois plus sûres et plus fiables.
Conformité aux réglementations
Toutes les industries citées ci-dessus doivent se conformer à la législation sur la protection contre les incendies. Les tests d'indice d'oxygène sont couramment effectués pour évaluer ces matériaux et identifier ceux qui répondent aux exigences légales minimales. Cela évite les amendes, les problèmes juridiques et tout problème de sécurité.
Développement de produits
Dans le développement de nouveaux produits, en particulier dans l'administration de son aspect sécurité, ce test est très important. Il fournit des informations qui orientent le choix des matériaux dans la conception d'articles de consommation tels que les gadgets électriques. Cela signifie que les dangers potentiels sont identifiés et, si nécessaire, éliminés avant qu'un produit ne soit lancé sur le marché.
Il y a cependant certaines choses qui sont prises en considération avant de commencer les tests. Elles sont les suivantes :
Caractéristiques du matériau
Il faut tenir compte des propriétés inhérentes du matériau à tester. Ces propriétés comprennent sa composition chimique, sa structure physique et ses traitements de surface. Elles influencent la façon dont le matériau brûlera à différentes concentrations d'oxygène. La connaissance de ces propriétés permet d'anticiper le comportement du matériau pendant le test. Par conséquent, il faut être préparé aux résultats possibles, puis sélectionner les contrôles et les mesures appropriés.
Conditions de test
Les conditions environnementales du test influencent le comportement de la combustion. Les paramètres qui doivent être contrôlés sont la température, la pression et l'humidité. Celles-ci sont similaires aux conditions du monde réel dans lesquelles le matériau sera utilisé. Cela garantit que les résultats sont réalistes et applicables à une utilisation pratique. Cela signifie également que le laboratoire doit être contrôlé pour se conformer à ces conditions. Cela peut être très coûteux et compliqué.
Étalonnage de l'équipement
Les outils utilisés dans le test doivent être précis et bien étalonnés. La défaillance d'un instrument peut conduire à de mauvaises conclusions et à une mauvaise classification des matériaux. Par conséquent, des contrôles fréquents de l'état des machines sont importants. Cela apporte non seulement de la précision, mais aussi de l'uniformité entre plusieurs tests, ce qui sera un critère similaire pour le matériau.
Normes réglementaires
Avant d'effectuer le test, il faut connaître les exigences de sécurité et législatives. Différentes industries et régions ont des critères d'inflammabilité différents pour les matériaux. Cela veut dire qu'il peut être nécessaire d'utiliser un grand nombre d'appareils de mesure d'indice d'oxygène pour un seul produit si leurs activités commerciales doivent couvrir différentes parties du monde ou s'ils s'engagent dans la production de biens pour la consommation de telles pratiques juridiques strictes.
Pour les personnes qui vont acheter un appareil de mesure d'indice d'oxygène plastique OIT, il y a plusieurs aspects dont elles devront tenir compte. Voici ces aspects :
Précision et exactitude
Toute lecture de l'indice d'oxygène doit être précise, car cela a des implications directes sur la sécurité. Optez pour des testeurs avec une grande résolution et de petites tolérances de mesure. Ceci est souvent réalisé avec un équipement de bonne qualité soutenu par des étalonnages méticuleux.
Portée et polyvalence
Choisissez un appareil qui peut répondre à un large éventail de matériaux, si possible, pour couvrir les besoins de l'industrie. Le niveau d'indice d'oxygène doit également aller d'une concentration faible à une concentration élevée. Cela permet de garder le testeur polyvalent afin qu'il puisse être pertinent pour les années à venir.
Facilité d'utilisation
Les machines complexes signifient beaucoup de choses. Il faut du temps et de l'énergie pour former le personnel à les utiliser. Choisissez un testeur qui a une interface bonne et compréhensible. Pour des points supplémentaires, optez pour ceux qui ont des automatismes dans la sauvegarde et la création de rapports de données, car ils seront utiles et réduiront le travail manuel.
Durabilité
L'environnement dans lequel les tests sont effectués peut parfois être difficile. Un testeur qui durera longtemps est nécessaire. Ceci est essentiel pour les entreprises car elles veulent réduire les dépenses en capital et les coûts de maintenance.
Conformité aux normes
Il existe de nombreuses normes industrielles et gouvernementales en matière de tests d'inflammabilité. Un bon testeur OIT doit, à tout le moins, répondre à ces exigences pour signifier que les résultats obtenus sont valides et peuvent être utilisés dans les affaires réglementaires.
Assistance et service
Lorsque des problèmes opérationnels sont rencontrés, ceci est très important. Il faut choisir un fournisseur qui offrira toujours une assistance, qu'elle soit technique ou après-vente. Ils doivent également être en mesure de fournir des mises à jour logicielles pour leurs produits afin que leurs produits puissent encore être pertinents pour leurs clients.
Budget
On peut acheter un testeur d'oxygène plastique dans son magasin de quincaillerie local, indirectement auprès du fabricant ou sur les marchés en ligne. Certains petits tests industriels sont bon marché, mais les tests numériques et automatiques peuvent coûter très cher. Il faut juste connaître le coût par rapport à l'efficacité, car il existe des caractéristiques essentielles qui, une fois perdues, sont coûteuses à récupérer.
R1 : La composition du matériau, le traitement de surface, la densité et la structure moléculaire jouent un rôle important dans la définition de l'OIT d'un matériau particulier. La quantité de composant oxydable définira la quantité nécessaire pour maintenir le feu allumé.
R2 : L'indice d'oxygène et la concentration limite d'oxygène font tous deux référence à la même capacité d'un matériau à maintenir la combustion à une concentration d'oxygène donnée. Cependant, l'OIT est la valeur mesurée la plus basse, tandis que le LOI indique une plage de valeurs qui sont maintenues.
R3 : En ce qui concerne les réponses des instruments concernant le temps, ils doivent être souvent étalonnés et entretenus pour répondre aux conditions de travail standard.
R4 : En général, les valeurs OIT des solides sont plus élevées que celles des liquides. Le plastique solide, lorsqu'il est en contact avec l'oxygène, dégagera une chaleur suffisante pour enflammer le matériau. Il faudra une concentration plus élevée d'oxygène pour enflammer les liquides.
R5 : L'équipement doit être entretenu conformément aux instructions du fabricant. De plus, la maintenance est due lorsque la précision diminue.