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Les combinaisons de fraiseuses à tour sont une fusion de deux processus d'usinage : le tournage et le fraisage. Ces machines sont conçues pour effectuer diverses opérations, telles que le tournage, le dressage, le perçage et d'autres processus connexes, tout en garantissant une précision et une efficacité élevées. Il s'agit de l'équipement de référence pour les fabricants, les fabricants de métaux et les machinistes qui ont besoin de pouvoir effectuer à la fois des tâches de tournage et de fraisage, éliminant ainsi le besoin de machines séparées.
Le principe d'une fraiseuse à tour est sa capacité à faire tourner une pièce à des vitesses élevées et à effectuer des opérations de coupe précises avec une variété d'outils. La conception comprend généralement une broche qui maintient la pièce en place pendant son usinage. La combinaison des deux opérations permet la création de pièces et de caractéristiques complexes qui seraient difficiles, voire impossibles, à produire avec l'un ou l'autre processus seul.
Ces machines conviennent aux entreprises qui doivent effectuer des tâches d'usinage complexes sans avoir à investir dans plusieurs équipements ou à passer trop de temps à passer d'une opération à l'autre. La capacité de la fraiseuse à tour à fonctionner sur deux axes la rend également idéale pour produire de petits lots de composants dans divers matériaux tels que le métal, le plastique ou le bois.
Tour à moteur : ce type est connu pour sa simplicité et sa polyvalence. Il est couramment utilisé pour les opérations de tournage cylindrique, de dressage, de filetage et d'alésage. Le tour à moteur est un incontournable dans de nombreux ateliers d'usinage en raison de sa large gamme d'applications.
Tour à tourelle : les tours à tourelle sont utilisés pour les séries de production où le même outil de coupe est utilisé pour plusieurs opérations. Ils comportent plusieurs outils de coupe qui peuvent être rapidement indexés, ce qui les rend idéaux pour les travaux complexes et de haute précision.
Tour vertical : également connu sous le nom de centre de tournage vertical, ce type permet le perçage de trous profonds et le tournage de haute précision dans de grandes pièces. Il est particulièrement utile pour les applications lourdes où des diamètres et des profondeurs de coupe importants sont requis.
Fraiseuse horizontale : Les fraiseuses horizontales sont généralement plus rigides que les fraiseuses verticales, ce qui permet une haute précision dans les industries exigeantes telles que l'automobile et l'aérospatiale. Ils sont bien adaptés aux séries de production à grand volume.
La sélection de la bonne combinaison de tour-fraiseuse nécessite un examen attentif de plusieurs facteurs :
Compatibilité des matériaux : assurez-vous que la machine est capable de manipuler le matériau ou la pièce spécifique que vous avez l'intention de fraiser ou de tourner. Différents matériaux peuvent nécessiter différentes vitesses de broche et configurations d'outils.
Enveloppe de travail : Tenez compte de la taille et de la complexité des pièces que vous usinerez. Une enveloppe de travail plus grande permet le fraisage de pièces plus grosses mais peut entraîner un coût plus élevé.
Exigences de précision : le niveau de précision requis influencera votre choix. Pour les tâches de haute précision, recherchez des machines avec des spécifications de précision de positionnement supérieures.
Composants principaux : évaluez la qualité et la fiabilité des composants principaux tels que les broches, les engrenages et les moteurs, car ils affectent directement les performances et la longévité de la machine.
Service après-vente : pensez aux machines dotées d'options de service après-vente fiables, telles qu'une assistance en ligne ou la disponibilité d'ingénieurs pour résoudre les problèmes.
Les entreprises doivent également prendre en compte leurs points de service locaux lorsqu'elles prennent une décision d'achat afin de s'assurer qu'elles peuvent recevoir une assistance en cas de besoin.
Alibaba .com se distingue comme un vaste marché reliant les entreprises à un large éventail de fournisseurs de machines du monde entier. Pour les entreprises à la recherche d'une combinaison de tours et fraiseuses répondant à des besoins opérationnels spécifiques tout en offrant des prix compétitifs sans compromettre la qualité, Alibaba.com fournit une plateforme d'approvisionnement idéale.
L'interface intuitive du site Web permet aux acheteurs de communiquer directement avec les fournisseurs, garantissant ainsi qu'ils trouvent des produits qui correspondent à leurs besoins commerciaux. De plus, le service Trade Assurance d'Alibaba.com offre une tranquillité d'esprit en sécurisant les paiements jusqu'à ce que les acheteurs confirment une livraison satisfaisante.
En utilisant la portée mondiale d'Alibaba.com et sa sélection complète d'options de machines, les entreprises peuvent rationaliser leurs opérations et améliorer leur productivité grâce à des combinaisons efficaces de tours et de fraiseuses. Que vous soyez un petit atelier de réparation ou une usine de fabrication à grande échelle cherchant à investir dans des solutions d'équipement robustes, Alibaba.com offre une voie accessible pour acquérir des machines qui soutiennent la croissance et le succès de votre entreprise sur un marché de plus en plus concurrentiel.
Une fraiseuse de tour est une machine polyvalente qui combine les processus de tournage et de fraisage en une seule machine, permettant ainsi une large gamme d'opérations d'usinage telles que le perçage, le surfaçage et le fraisage complexe.
Les entreprises impliquées dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication générale ayant une demande de capacités d'usinage de précision peuvent bénéficier des capacités d'usinage complètes d'une combinaison de tour-fraiseuse.
La taille d'une fraiseuse à tour doit être déterminée par la taille du matériau avec lequel vous prévoyez de travailler. Il est essentiel de choisir une machine capable de gérer à la fois la taille et le poids de vos pièces.
Une combinaison de tour et fraiseuse est capable d'usiner une variété de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites. Les matériaux spécifiques pouvant être usinés dépendront de la conception de la machine et des outils de coupe.
Oui, en raison de sa conception et de sa combinaison de capacités de tournage et de fraisage, une fraiseuse sur tour est idéale pour les tâches de haute précision telles que l'usinage en un seul point et les opérations à grande vitesse.
Oui, les fraiseuses à tour offrent des vitesses de broche variables pour s'adapter à différents matériaux et exigences de coupe. Cette fonctionnalité permet une polyvalence accrue dans les opérations d'usinage.
La capacité de tournage-fraisage d'une fraiseuse à tour fait référence à sa capacité à effectuer à la fois des opérations de tournage et de fraisage. Cela élimine le besoin de plusieurs machines, augmentant ainsi l'efficacité et la rentabilité dans les paramètres de fabrication.
La haute précision et la productivité sont améliorées par un système de contrôle CNC car il offre un contrôle précis des opérations de la machine. Cela permet des géométries de pièces plus complexes et des taux de production efficaces.
Pour les applications intensives, assurez-vous que la machine est construite avec une construction robuste, incluant éventuellement des fonctionnalités telles que des bancs renforcés et des moteurs de broche à couple élevé.
Le support après-vente peut varier selon le fournisseur ; cependant, beaucoup proposent une assistance en ligne ou une assistance technique vidéo qui peut vous aider à l'installation, au dépannage et à la maintenance.
La précision est cruciale dans une fraiseuse de tour car elle garantit que la tête de coupe est positionnée avec précision par rapport à la pièce à usiner. Ceci est particulièrement important lors de la production de composants filetés ou de conceptions complexes.
La répétabilité dans une fraiseuse à tour fait référence à sa capacité à produire systématiquement le même résultat lors de l'exécution d'opérations telles que le perçage ou le fraisage. Ceci est essentiel pour garantir l'uniformité sur plusieurs pièces.
Recherchez des machines dotées de fonctionnalités d'économie d'énergie telles que l'arrêt automatique après une période d'inactivité ou celles qui indiquent des modes d'économie d'énergie le cas échéant.
