Machine de kerb

Types de machines à bordures

Une **machine à bordures** est un équipement lourd utilisé pour construire des bordures et des caniveaux, qui sont les bordures en béton sur le bord des routes. Ces machines sont importantes pour la construction routière car elles créent des profils de béton design en utilisant diverses techniques, notamment le coffrage glissant, l'extrusion et les moules à fils vibrants. L'utilisation de courbes réduit le coût global du projet en éliminant le besoin de coffrages latéraux.

Les machines à bordures par extrusion utilisent la méthode d'extrusion pour créer des bordures en béton. Elles sont dotées d'une trémie où le béton est introduit et d'une vis sans fin ou d'un convoyeur à vis qui pousse et façonne le mélange dans le profil de bordure souhaité. La bordure extrudée est ensuite coupée à la longueur souhaitée. Les machines d'extrusion à vis sans fin sont les plus adaptées pour créer des bordures continues à section transversale uniforme.

Les machines à bordures à coffrage glissant utilisent la méthode de coffrage glissant pour couler le béton en continu dans la forme souhaitée sans utiliser de coffrage. Elles sont dotées d'une base fixe qui repose sur une voie en béton ou une route existante et d'un moule mobile qui façonne le béton frais au fur et à mesure de son coulage. Le béton frais se solidifie en place après le moulage pour créer la forme de bordure souhaitée. Ces machines sont idéales pour créer de grands volumes de bordures ou lorsqu'un degré de précision élevé est requis dans les dimensions de la bordure.

Avec les machines à moulage par vibration, le béton est façonné par des moules vibrants. La vibration compacte le mélange de béton et élimine les bulles d'air, ce qui donne des bordures avec des courbes haute résistance. La machine fonctionne en plaçant un mélange de béton dans un moule de la forme et de la taille souhaitées. Une fois le moule rempli, la machine est mise en marche et vibre, ce qui permet de tasser le béton et de le former dans la forme finale de la bordure. Une fois la vibration arrêtée, le moule est retiré et la bordure est durcie.

Les machines Super Curb X-Black combinent la technologie de coffrage glissant avec un système vibrant. Elles sont polyvalentes, efficaces et faciles à utiliser, produisant des bordures de haute qualité avec des finitions de surface excellentes.

Les machines à bordures hybrides combinent les méthodes d'extrusion et de coffrage glissant. Elles sont dotées d'un module de coffrage glissant rétractable qui peut être utilisé si nécessaire. Elles sont idéales pour créer des bordures de différentes formes, tailles et profils.

Les machines à bordures peuvent être classées en machines à bordures télécommandées, machines entièrement automatisées et machines à bordures manuelles. La variante télécommandée permet à l'opérateur de contrôler la machine à distance, généralement depuis la cabine du véhicule. Cela élimine le besoin d'un véhicule pilote pour la conduite en ligne, réduisant ainsi le nombre de personnel requis sur le chantier. Les machines à bordures automatisées sont dotées de commandes automatisées qui régulent la vitesse d'alimentation, la vitesse et la hauteur du profil qui est coupé. Ces machines offrent précision et efficacité, sont faciles à utiliser et sont idéales pour les travaux routiers, la construction et l'aménagement paysager. Les machines à bordures manuelles nécessitent que l'opérateur contrôle la machine.

Spécifications et entretien des machines à bordures

Il existe différents types de machines à bordures routières, chacune ayant des spécifications différentes selon qu'il s'agit d'une machine manuelle, d'une machine mobile ou d'une machine à coffrage glissant.

• Capacité : Cela fait référence au volume de béton que la machine peut gérer. Une machine à bordures à coffrage glissant peut avoir une capacité comprise entre 0,06 et 0,1 mètre cube. La capacité d'une machine manuelle peut être inférieure, d'environ 0,025 à 0,04 mètre cube.
• Poids : Il varie de 1500 à 3000 kg pour les différents types de machines à bordures, les machines à coffrage glissant étant plus lourdes en raison du métal et des composants plus lourds utilisés dans leur fabrication.
• Puissance : Cela fait référence à la puissance totale utilisée par la machine, qui peut varier entre 5,5 kW et 10,5 kW. Les moteurs vibratoires des machines à bordures en béton manuelles peuvent avoir des besoins en puissance différents, généralement compris entre 50 et 70 Hz.
• Dimensions : Les dimensions des machines varient en fonction du type et du modèle. Une machine à bordures à coffrage glissant typique aura une longueur d'environ 4,3 mètres, une largeur de 1,2 mètre et une hauteur d'environ 1 mètre. Les machines à traction avant seront plus longues, d'environ 4,8 mètres, en raison de la nécessité d'une bande de transport plus longue.

Le coût d'entretien moyen des machines à bordures se situe entre 4 500 et 5 590 USD.

Maintenance

Suivez les instructions du fabricant pour maintenir la machine en bon état de fonctionnement. Lubrifiez les chaînes et autres pièces utilisées pour assembler les pièces. Installez la machine à bordures sur une surface plane pendant le travail pour la maintenir stable. Lorsque vous vous arrêtez, relevez le levier de réglage de la hauteur pour abaisser la hauteur de la bordure et relever la hauteur de la machine pour la déplacer vers un emplacement de stationnement. Corde ou enchaînez le béton en place pour éviter qu'il ne bouge pendant l'utilisation de la machine à bordures. S'il est équipé d'un système hydraulique, vérifiez les tuyaux et les raccords pour voir s'il y a des fuites. Faites fonctionner la machine environ tous les deux mois pour maintenir le moteur et les pièces en bon état de fonctionnement.

Scénarios de machines à bordures

Le but principal d'une machine à bordures est de créer des bordures ou des bordures qui délimitent les chaussées, les trottoirs, les parkings et autres applications. Cependant, les différents types de machines à bordures disponibles ne se contentent pas de créer des bordures.

• Aménagement paysager et conception de jardins :

  Les projets d'aménagement paysager actuels utilisent des machines à bordures pour créer des bordures distinctives pour les parterres de fleurs, les allées, les patios et les allées. Les bordures personnalisées réalisées avec des machines à bordures non seulement retiennent le gravier ou la terre, mais ajoutent également à la beauté générale de l'espace extérieur.

• Développement des infrastructures urbaines :

  La machine à bordures automatique est un équipement précieux pour les infrastructures urbaines en pleine croissance. Elle est utile pour créer des bordures afin de contrôler la circulation des véhicules et de définir des zones vertes dans les paysages urbains. De plus, les machines à bordures jettent les bases de chaussées et de quartiers durables en produisant efficacement des bordures fonctionnelles et esthétiques.

• Rentabilité et efficacité :

  Dans les situations où la demande est élevée et les budgets limités, comme les projets de travaux publics, la création de bordures n'est pas seulement bénéfique, mais aussi essentielle. Ici, la capacité d'une machine à bordures à façonner plusieurs unités rapidement devient précieuse. Face au besoin urgent de nombreuses bordures, une machine à bordures fait ses preuves en satisfaisant rapidement les demandes tout en maintenant les coûts bas.

• Production flexible :

  En utilisant différents moules à bordures, les machines à bordures peuvent produire une grande variété de formes et de tailles de bordures. Qu'il s'agisse de bordures en V standard, de bordures carrées traditionnelles, de caniveaux en vallée pour un drainage efficace ou de paysages circulaires décoratifs, les machines à bordures peuvent produire rapidement et facilement les bordures nécessaires en changeant simplement de moule.

• Accessibilité et responsabilité environnementale :

  L'utilisation de machines à bordures pour créer des voies accessibles améliore l'inclusivité en garantissant que chacun peut accéder facilement et en toute sécurité aux espaces publics. De plus, les machines à bordures jouent un rôle crucial dans la protection de l'environnement en fabriquant rapidement des bordures de drainage qui empêchent la pollution de l'eau de ruissellement. En veillant à des espaces publics inclusifs, les bordures contribuent à la protection des individus et de l'environnement.

• Infrastructure de lutte contre les inondations :

  Les machines à bordures ne se contentent pas de créer des séparateurs de route. Elles fabriquent également des infrastructures de lutte contre les inondations intégrées, comme les canaux de drainage, par lesquels l'excès d'eau de pluie est évacué des rues et des zones urbaines. En utilisant des machines à bordures pour produire rapidement des solutions de drainage efficaces, les inondations urbaines peuvent être considérablement atténuées, protégeant à la fois les chaussées et les communautés qui les utilisent.

Comment choisir des machines à bordures

• Capacité de la machine à bordures et caniveaux

  Il est crucial de s'assurer que la machine à bordures en béton choisie peut produire suffisamment de volume de bordures pour répondre aux besoins du projet. Ce facteur crucial dépend de la capacité de production de volume de bordures de la machine, qui varie selon les modèles et les types spécifiques. Certains modèles peuvent produire plus d'un millier de yards de bordures par heure, tandis que d'autres peuvent n'en produire que sept par heure. Par conséquent, choisir une machine à bordures qui correspond aux exigences du projet peut entraîner une exécution du projet fluide et opportune.

• Flexibilité

  La flexibilité est une caractéristique essentielle lors du choix d'une machine à bordures. Une machine à bordures flexible peut créer divers designs de bordures, s'adaptant aux besoins divers des projets. Étant donné que la flexibilité inclut également la capacité de s'adapter à différentes largeurs et rayons de bordures, elle garantit que la machine peut répondre aux exigences spécifiques du projet sans nuire à l'efficacité. Cette adaptabilité et cette polyvalence peuvent améliorer l'efficacité globale du flux de travail de construction.

• Facilité d'utilisation et d'ajustement

  Les machines à bordures en béton plus intelligentes intègrent souvent des fonctions automatiques qui facilitent les tâches d'exploitation simples tout en garantissant une grande précision. Bien que les machines réglables manuellement remplissent leur fonction, il est essentiel de tenir compte du niveau de compétence des utilisateurs de la machine. Il est également nécessaire de prendre en compte les situations qui peuvent nécessiter un ajustement de la machine à bordures en raison de l'évolution des exigences du projet. Par conséquent, la machine sélectionnée doit avoir des méthodes d'ajustement simples, utilisant éventuellement des outils ou des interfaces réglables numériquement.

• Environnement de travail

  La machine à bordures choisie doit s'adapter aux conditions de travail spécifiques d'un projet. Cette exigence inclut la prise en compte du matériau, du poids et d'autres caractéristiques pertinentes de la machine à bordures pour garantir sa conformité aux exigences environnementales du projet. Par exemple, lorsque l'on travaille dans des espaces urbains étroits qui nécessitent la construction de bordures étroites, une machine à bordures plus légère et plus maniable serait une option préférable. Ce choix faciliterait une exploitation efficace dans les zones urbaines confinées.

FAQ

Q1 : Quelle est la différence entre une machine à bordures et un poseur de bordures ?

A1 : Une machine à bordures est utilisée pour produire des bordures et des rebords en béton. D'autre part, un poseur de bordures (ou machine à poser des bordures) pose des bordures préfabriquées à l'emplacement souhaité. Bien que les deux appareils soient utilisés dans le processus de fabrication des bordures, ils remplissent des fonctions distinctes.

Q2 : Une machine à bordures peut-elle être utilisée pour des matériaux autres que le béton ?

A2 : Non, ce n'est pas possible. La machine à bordures PPC est conçue pour des matériaux spécifiques. L'utiliser pour tout autre matériau compromettra la qualité du produit.

Q3 : Quel est l'impact de l'automatisation des machines à bordures sur la qualité des bordures ?

A3 : Les machines à bordures automatisées améliorent la constance et la précision, ce qui conduit à des bordures de meilleure qualité par rapport aux méthodes manuelles.

Q4 : Les machines à bordures sont-elles respectueuses de l'environnement ?

A4 : Certaines machines à bordures sont conçues pour être économes en énergie, et de nombreuses utilisent des matériaux recyclables. Elles limitent ainsi la dégradation de l'environnement.

Q5 : Comment la maintenance de la machine affecte-t-elle la qualité des bordures ?

A5 : Une maintenance régulière de la machine garantit des performances optimales, ce qui conduit à une qualité de bordure constante et à une réduction des défauts de production.