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Concernant machine d'emballage flow pack

Types de machines d'emballage flow pack

Les lignes d'emballage flexibles pour les produits alimentaires, les produits de boulangerie et les produits non alimentaires sont généralement des **machines d'emballage flow pack**. Elles partagent toutes des éléments standards tels que l'alimentation, l'unité d'emballage et la sortie.

  • Alimentation : Le produit peut être sur un convoyeur, et sa vitesse est généralement synchronisée avec celle de la machine d'emballage. Des dispositifs d'espacement et d'alignement des produits sont utilisés ici.
  • Unité d'emballage : C'est là que le produit est emballé, et elle comprend généralement un système d'alimentation en film, un élément d'emballage et un mécanisme de scellement et de coupe. Les films utilisés à cette étape sont généralement des films flow pack. La machine d'emballage flow pack peut utiliser l'une des nombreuses méthodes d'emballage, par exemple le froissement du film supérieur, le pliage longitudinal et le pliage transversal.
  • Sortie : Les produits emballés sortent de la machine en vrac ou sont re-centrés dans des plateaux.

En général, le type de méthode d'alimentation utilisée dans les emballeuses flow pack peut également être utilisé pour classer les machines d'emballage flow pack. Elles sont divisées comme suit :

  • Alimentation incrémentielle : Le convoyeur d'alimentation indexe les articles vers l'avant à un intervalle défini pour déposer les articles dans le bac sous forme d'un nombre défini de pièces.
  • Alimentation continue : Les articles sont introduits dans la machine à une vitesse constante, et une plaque d'espacement est utilisée pour interrompre le flux du produit et déposer les articles dans le bac.
  • Alimentation rotative : Un article est prélevé et tourné dans un mouvement circulaire et déposé dans le bac. Cette méthode est généralement utilisée pour les produits ronds et de forme irrégulière.

Il existe également des différences dans la façon dont les produits sont emballés :

  • Scellement en C : Il s'agit d'un emballage enveloppé avec des scellements d'extrémité en forme de "C" sur les deux côtés les plus courts.
  • Emballage flow wrap avec carte de tête : Un emballage flow wrap qui comprend une carte de tête. Elle est imprimée sur le devant de l'emballage, généralement utilisée pour afficher plusieurs unités de petits articles tels que des bonbons, des biscuits et des cartes de sport.
  • Scellement en H : Il s'agit d'un flow pack avec des scellements en H, c'est-à-dire des scellements flow pack qui ressemblent à la lettre H des deux côtés. Ils sont généralement utilisés dans les emballages avec des fenêtres transparentes de chaque côté pour montrer le produit.
  • Scellement en M : Il s'agit d'un flow pack avec des scellements en M. Il est généralement utilisé pour les emballages qui nécessitent de regrouper plusieurs variétés de produits.
  • Emballage en forme de coussin : Un type d'emballage qui est généralement emballé dans un seul morceau de film, couramment utilisé pour les produits alimentaires et de détail.

Spécifications et entretien des machines d'emballage flow pack

Spécifications des machines flow pack

Voici quelques spécifications générales à prendre en compte pour une machine d'emballage flow pack.

  • Capacité de poids : La capacité de poids d'une machine flow pack est le poids total de l'emballage pour lequel la machine peut fournir une pression d'emballage suffisante sans compromettre l'intégrité du produit. Les emballages surdimensionnés ou en surpoids peuvent entraîner une panne de l'équipement, une usure des pièces de rechange et un gaspillage de film flow pack.
  • Gamme de dimensions des produits : La gamme de dimensions des produits indique les dimensions des articles que la machine flow pack peut accueillir. Il est essentiel de mesurer la longueur, la largeur et la hauteur d'un emballage. Il est également nécessaire de tenir compte de toutes les caractéristiques supplémentaires, telles que les saillies ou les formes irrégulières, qui pourraient affecter le processus d'emballage.
  • Vitesse d'emballage : L'emballage rapide des flow packs peut entraîner une panne de l'équipement, des pièces de rechange et un gaspillage de film flow pack. La vitesse d'emballage est le nombre d'emballages achevés dans un laps de temps donné, généralement exprimé en unités par heure ou par minute. Calculez le rapport du nombre total d'emballages au temps passé à les emballer.

Maintenance

Une maintenance régulière garantit la longévité et les performances constantes des machines d'emballage flow pack. Voici quelques conseils utiles pour prendre soin de la machine.

  • Nettoyage régulier : Les films d'emballage de tout type sont connus pour piéger la poussière et les particules alimentaires. Lors du nettoyage de la machine, il est essentiel de se débarrasser de tout matériau d'emballage coincé dans la machine. Utilisez un chiffon non pelucheux et un détergent doux pour nettoyer soigneusement la machine. Une fois terminé, assurez-vous qu'elle est complètement sèche avant de la réutiliser.
  • Lubrification : Les machines flow pack ont de nombreuses pièces mobiles, en particulier les pièces zippées. La lubrification régulière de ces pièces permettra à la machine de fonctionner en douceur, empêchant ainsi les pannes mécaniques inutiles.

Scénarios d'utilisation des machines d'emballage flow pack

  • Industrie de l'emballage alimentaire :

    Les machines d'emballage flow pack sont largement utilisées dans l'industrie de l'emballage alimentaire. Les aliments de formes et de tailles diverses, tels que les biscuits, les pâtisseries, le pain, les bonbons, les nouilles instantanées, les boulettes surgelées, les fruits et légumes, les produits carnés, etc., nécessitent des machines flow pack pour les emballer afin de les garder frais plus longtemps, de faciliter leur transport et leur vente et de répondre aux normes sanitaires. Par exemple, les machines flow pack sont utilisées pour emballer des aliments tels que les boulettes surgelées et les produits carnés dans les supermarchés avec des dates de péremption afin d'éviter qu'ils ne se gâtent plus tôt.

  • Industrie de l'emballage pharmaceutique :

    Dans l'industrie de l'emballage pharmaceutique, les machines flow pack emballent divers types de pilules, de comprimés, de sirops et d'autres médicaments ensemble dans un seul emballage lumineux et attrayant, par exemple sur les étagères des pharmacies dans des emballages soigneusement divisés.

  • Emballage de produits cosmétiques et de soins personnels :

    Les machines flow pack emballent des articles de beauté et de soins de la peau comme les masques faciaux, les lingettes humides et les produits d'hygiène féminine. La capacité des machines flow pack à créer des emballages plus petits réduit la contamination des produits et les rend plus pratiques à utiliser pour les clients.

  • Emballage de produits ménagers :

    Les produits ménagers, tels que les lingettes humides, les lingettes nettoyantes et les serpillières, sont emballés à l'aide de machines flow pack sous forme de multi-packs ou de mono-packs. Par exemple, les produits d'hygiène comme les lingettes humides sont emballés à l'aide de machines flow pack pour les rendre plus robustes, plus humides, plus denses et plus faciles d'accès.

  • Emballage industriel et de pièces :

    Les pièces de machines qui nécessitent une protection supplémentaire contre la poussière, l'humidité et l'usure en tout temps, par exemple les chaînes, les roulements et autres pièces de machines, sont facilement identifiées, déballées et stockées à l'aide de machines flow pack avec des étiquettes et des marquages clairs.

  • Autres emballages basés sur le comptage et les unités :

    Les emballages de collations, comme les chips, les craquelins et les noix, et les emballages en vrac sont souvent personnalisés à l'aide de machines flow pack avec différents films et matériaux, tels que les chips de pommes de terre qui doivent être transportées vers les magasins dans du plastique lourd et transparent qui les empêche de s'écraser et les rend visibles aux consommateurs.

Comment choisir une machine d'emballage flow pack

Lors de l'achat d'une machine flow pack pour des produits, il faut d'abord décider quel type de machine est le plus adapté à l'activité. Les entreprises en démarrage peuvent envisager une machine manuelle car elle a un prix abordable et les opérateurs peuvent aider à emballer les produits. Cependant, le principal inconvénient est qu'elle ne peut produire qu'environ 200 emballages par heure. Une machine plus adaptée aux entreprises de taille moyenne à grande est une machine flow pack semi-automatique, entièrement automatique ou à grande vitesse, car elle offre un emballage plus efficace.

Une machine entièrement automatique peut produire environ 300 à 600 emballages par heure, selon la taille de l'emballeuse et du produit. Les machines flow pack à grande vitesse peuvent produire environ 1 000 emballages ou plus par heure. Plus le nombre d'articles emballés est important, plus il est économique pour une entreprise d'utiliser la machine.

Un autre point important à prendre en compte est le type de film d'emballage avec lequel la machine flow pack est compatible. Certaines machines utilisent du film à pli central, qui est couramment utilisé pour les produits de boulangerie, tandis que d'autres machines utilisent du film en rouleau ou du film en spirale qui convient à divers produits alimentaires. Assurez-vous de choisir une machine qui peut utiliser le film d'emballage préféré.

Inspectez les caractéristiques de la machine. Est-elle dotée de commandes numériques qui permettent de régler la température et la vitesse d'emballage ? Les fonctions de télécommande sont-elles disponibles ? D'autres aspects utiles sont les fonctions de démontage rapide et de changement de format afin de pouvoir emballer différents produits rapidement et efficacement. Une autre caractéristique importante est la détection des fuites et le contrôle de la qualité afin de pouvoir identifier toute fuite et de maintenir la qualité du produit.

La garantie de la machine est également importante, et elle vous donnera une tranquillité d'esprit supplémentaire si la machine d'emballage est garantie pendant une période prolongée. Il est également utile d'avoir un service client et une assistance locale lors de l'achat d'une machine flow pack. Dans certaines régions, l'assistance n'est disponible qu'en ligne, alors vérifiez les services d'assistance du vendeur avant de faire un achat.

Q&A

Q : Quel type d'alimentation est nécessaire pour une machine flow pack ?

A : La plupart des machines flow pack utilisent une alimentation électrique standard avec des tensions comprises entre 220 et 240 V et des courants alternatifs monophasés. Les besoins en puissance de la machine varient en fonction des moteurs et des autres composants.

Q : Comment les opérateurs chargent-ils les produits sur la machine flow pack ?

A : Le chargement manuel est la méthode typique pour les installations de faible production. Les opérateurs placent les produits individuels ou les lots sur le convoyeur d'alimentation. Ils peuvent utiliser l'automatisation pour les machines plus grandes afin de rationaliser le processus et d'accroître l'efficacité.

Q : Comment les problèmes de sécurité des opérateurs sont-ils traités avec les machines flow pack ?

A : La machine est dotée de plusieurs dispositifs de sécurité, notamment des boutons d'arrêt d'urgence, des protections de sécurité et des joints d'interverrouillage qui permettent un fonctionnement sûr. L'opérateur doit suivre les instructions et les directives lors de l'utilisation de la machine.

Q : Quelles sont les pièces qui nécessitent une maintenance et un emballage réguliers des machines flow pack ?

A : Concentrez-vous sur les pièces critiques qui sont utilisées régulièrement et qui doivent être lubrifiées, y compris les roulements, les chaînes et les rouleaux. Lubrifiez également toutes les pièces mobiles de la machine et celles qui sont munies de raccords, telles que la boîte de vitesses et le moteur d'entraînement.