Machine à conduit

Types de machines à conduits

La **machine à conduits** est disponible en plusieurs modèles qui répondent aux besoins, aux fonctionnalités et aux caractéristiques de différents marchés. La machine à conduits portable à vitesse variable peut gérer une large gamme de travaux et de matériaux en modifiant la vitesse des rouleaux. L'un des principaux avantages de cette machine est sa capacité à réaliser davantage de tâches en affinant les réglages de la machine pour fonctionner parfaitement avec différents types de matériaux.

La machine à conduits en métal portable avec des panneaux de commande personnalisés permet de commander la machine à distance et localement en appuyant sur un bouton. Dans certains cas, les opérateurs peuvent laisser la machine fonctionner de manière autonome avec peu ou pas d'intervention manuelle. Une autre caractéristique est le rouleau à profil aérodynamique réglable automatique, qui détecte intuitivement le travail à effectuer et peut s'ajuster en fonction de la tâche.

Des marches de rouleaux de qualité industrielle extrêmement durables et fabriquées en métal robuste sont disponibles. Que la machine à conduits en métal soit de qualité industrielle ou de plus petite taille, chaque machine contribue à définir les plis et à rouler les conduits avec une précision et une constance parfaites.

Le contrôle centralisé de tous les paramètres, CA, frein, vitesse et entraînement du moteur CC dans cette machine, est une autre caractéristique. Son traitement numérique à haute vitesse précis et en temps réel le rend beaucoup plus efficace. Son contrôle assisté par ordinateur localisé signifie que moins de personnel est nécessaire pour surveiller la machine et élimine le besoin d'un ordinateur ou d'un serveur dédié pour l'exécuter.

Un autre type de machine est la machine mobile, qui peut être transportée rapidement et facilement d'un site à l'autre afin que les conduits d'air et autres composants puissent être fabriqués sur site. Cela permet également de gagner du temps et il est beaucoup plus facile de manipuler l'équipement à différents endroits.

La sertisseuse du système de machine à conduits permet de la mettre en place facilement et correctement et peut rendre la tâche d'installation de conduits d'air dans une maison ou un bâtiment beaucoup plus efficace.

Spécifications & Maintenance

Les principales spécifications d'une machine à conduits en tôle sont le type et le modèle de la machine, le matériau applicable, la plage d'épaisseur du matériau, la largeur de travail, les tailles de mise en forme, le rayon de pliage, la tension et la puissance. Chaque type de machine a ses propres spécifications, comme le système hydraulique pour les machines à conduits hydrauliques.

Les spécifications varient en fonction des exigences des acheteurs professionnels et des différentes marques. Le tableau suivant présente des spécifications représentatives des machines à conduits en tôle :

• Type et modèle de machine : Le type et le modèle de la machine indiquent le type de machine à conduits, par exemple une machine de formage à rouleaux ou une machine de cisaillement, ainsi que son modèle spécifique.
• Largeur de travail : La largeur de travail indique la largeur de la tôle que la machine peut traiter.
• Matériau applicable : Le matériau applicable indique le type de tôle que la machine peut travailler.
• Plage d'épaisseur du matériau : La plage d'épaisseur du matériau indique l'épaisseur de la tôle que la machine peut travailler.
• Tailles de mise en forme : Les tailles de mise en forme font référence à la forme et à la taille spécifiques du conduit que la machine peut fabriquer.
• Rayon de pliage : Le rayon de pliage indique le rayon des plis que la machine peut réaliser.
• Tension : La tension indique la tension électrique nécessaire pour faire fonctionner la machine.
• Puissance : La puissance indique la puissance de sortie de la machine, généralement en kilowatts (kW).

Maintenance

Pour prolonger la durée de vie du dispositif de fabrication de conduits, une maintenance régulière est importante. Les utilisateurs peuvent se référer aux étapes de maintenance de routine suivantes pour une utilisation à long terme.

• Nettoyez soigneusement l'ensemble de la machine pour éliminer toute saleté ou poussière accumulée.
• Nettoyez tout huile ou graisse qui reste après la production est terminée à partir du processus d'extraction d'huile tout en essuyant pour les appareils électriques.
• Lubrifiez toutes les pièces mobiles et pliées avec de la graisse pour empêcher toutes les pièces de la machine de se coller en raison de la friction entre elles, ce qui garantit une augmentation de l'efficacité des niveaux de performance de l'équipement au fil du temps.
• Serrer tous les boulons et vis périodiquement, assurant ainsi leur précision d'assemblage et leur stabilité pendant les périodes d'utilisation ; cela contribuera efficacement à maintenir la précision mentionnée ci-dessus et à faciliter la longévité de cet appareil en même temps !

L'utilisation correcte des machines à conduits en tôle nécessite des soins et une maintenance. Le nettoyage et la lubrification des pièces permettent d'éviter la friction et de garantir le bon fonctionnement des machines. Se concentrer sur le fonctionnement des machines permet de prolonger leur durée de vie et d'assurer de bonnes performances sur de longues périodes d'utilisation.

Scénarios de machines à conduits

• Industrie de la construction :

  Les machines à conduits sont largement utilisées dans l'industrie de la construction pour la fabrication de conduits d'air pour les systèmes CVC. Avec un ensemble de rouleaux de conduits approprié, les machines à conduits peuvent créer différents types de conduits d'air, tels que des conduits rectangulaires, des conduits ronds et des conduits à double joint. La vitesse, l'efficacité et la précision des machines à conduits permettent aux systèmes de ventilation de respecter les délais et les spécifications de construction.

• Installation de conduits :

  Les machines à conduits aident les entrepreneurs en CVC et les installateurs de conduits en produisant des conduits d'air personnalisés sur site. Les machines à conduits garantissent que les conduits d'air fabriqués s'adaptent parfaitement aux configurations complexes, tout en réduisant le temps d'installation. Par conséquent, elles améliorent l'efficacité des projets et réduisent les retards liés aux conduits pendant le processus d'installation.

• Production à grande échelle :

  Dans les centres de fabrication de conduits de CVC commerciaux, les machines à conduits sont utilisées pour la production à grande échelle de conduits d'air de taille standard. L'automatisation des machines améliore la vitesse et la constance, satisfaisant ainsi les exigences de production élevées des projets commerciaux. Cela contribue également à réduire les coûts dans le secteur du CVC commercial.

• Projets de rénovation et de modernisation :

  Les machines à conduits offrent une flexibilité pour les projets de rénovation et de modernisation en créant des conduits qui complètent les structures existantes. La personnalisation réduit le besoin d'adaptations coûteuses et améliore l'efficacité des projets.

• Fabrication spéciale de conduits :

  Outre les conduits d'air standard, les machines à conduits peuvent également fabriquer des conduits d'air de forme et de taille spéciales, tels que des conduits ovales, des pièces de transition et des branches de conduits. Ces conduits spéciaux sont généralement requis par des projets commerciaux et industriels complexes. Les machines à conduits améliorent la précision et l'efficacité de la fabrication, répondant ainsi aux exigences de conception de différents projets.

Comment choisir des machines à conduits

• Besoins de capacité de l'entreprise 

  Les acheteurs professionnels doivent d'abord examiner les besoins de capacité de leur entreprise pour voir si la machine de fabrication de conduits existante est adaptée à l'entreprise. Lorsqu'ils déterminent ce facteur, ils doivent examiner la taille du conduit à fabriquer, la quantité de conduit nécessaire, la fréquence d'utilisation, la surface au sol disponible, etc. Par exemple, si les acheteurs doivent construire un conduit important et lourd en petit nombre par mois, une puissance motrice triphasée/380 V – une machine à conduits électrique de grande capacité peut être un meilleur choix qui peut répondre aux demandes des acheteurs professionnels avec plus d'efficacité.

• Types de machines 

  Les acheteurs professionnels peuvent choisir le type de machine à conduits adapté à leurs besoins commerciaux. Une machine à conduits électrique portative est un bon choix si les acheteurs professionnels ont un budget limité ou un espace commercial disponible. Une machine à conduits électrique portable fonctionnera efficacement si l'entreprise dispose d'ateliers de petite à moyenne taille. Si vous recherchez une efficacité accrue pour répondre à davantage de besoins de production, une machine à conduits électrique statique est une bonne option.

• Fonctions 

  Les acheteurs professionnels doivent vérifier si les fonctions de la machine à conduits correspondent à leurs besoins. Certaines machines de fabrication de conduits offrent des fonctions de base, telles que la découpe et le formage, tandis que d'autres sont équipées de fonctions avancées, comme l'alimentation automatique et le contrôle CNC.

• Installation, service après-vente et assistance technique 

  Lorsqu'ils choisissent une machine à conduits, les acheteurs professionnels doivent également tenir compte de l'installation et de l'assistance technique du fournisseur. Un bon service après-vente peut aider les acheteurs professionnels à résoudre rapidement les problèmes et à réduire les interruptions d'activité. Par exemple, la plupart des machines à conduits sur Alibaba bénéficient du soutien des fournisseurs pour les questions techniques, l'installation et l'utilisation de la machine, ainsi que d'autres supports utiles pour les acheteurs commerciaux.

FAQ sur les machines à conduits

Q1 : Comment fonctionne une machine à conduits ?

A1 : Une machine à conduits d'air fabrique différents types de conduits d'air. Elle fonctionne en alimentant des tôles métalliques plates qui sont découpées et pliées en panneaux. Les panneaux sont ensuite assemblés pour former les conduits d'air.

Q2 : Quels sont les avantages de l'utilisation d'une machine à conduits ?

A2 : Une machine à conduits offre de nombreux avantages, tels que la création de coupes et de plis précis, la rationalisation du processus de fabrication et la réduction du gaspillage de matériaux. Les machines à conduits peuvent également produire des conduits plus rapidement que les méthodes manuelles.

Q3 : Avec quels matériaux une machine à conduits peut-elle travailler ?

A3 : Les détails peuvent varier selon le modèle de la machine, mais en général, une machine à conduits peut travailler avec de l'acier galvanisé, de l'aluminium, de l'acier inoxydable et d'autres matériaux en tôle.

Q4 : Une machine à conduits peut-elle être mise à niveau ou modifiée ?

A4 : Oui. De nombreuses machines à conduits peuvent être mises à niveau de manière compatible pour améliorer les performances ou ajouter des fonctionnalités. Les mises à niveau courantes incluent des fonctionnalités logicielles supplémentaires, des moteurs plus rapides et des lames de coupe plus efficaces.