Prix du four à bande transporteuse

Types de four à bande transporteuse

En général, un four à bande transporteuse est un équipement de chauffage industriel conçu pour les applications de traitement thermique, qui est généralement doté d'une bande transporteuse mobile. Les types suivants sont couramment rencontrés.

• Four à bande transporteuse pour fumer ou cuire

  Les usines de transformation des aliments utilisent souvent des fours à bande transporteuse pour cuire et fumer afin de préparer la viande, le poisson et d'autres produits alimentaires. En exposant les aliments à la fumée ou à des surfaces chauffées, ces fours ajoutent une saveur distincte aux aliments. L'expression « four à fumer » peut également désigner des appareils utilisés pour fumer des cigarettes et des produits du tabac ; dans ce contexte, cela a du sens. Il s'agit généralement de machines qui aident au processus de fumage, telles que le séchage, la congélation, l'ébullition, etc.

• Four à bande transporteuse de métallurgie des poudres

  En utilisant des matières premières en poudre, le métal est fabriqué dans le four de métallurgie des poudres par frittage ou d'autres procédés. Il est crucial pour le développement de composants métalliques et d'alliages spécialisés. Des matériaux tels que les poudres de fer, de cuivre, de nickel et de bronze sont utilisés dans ce procédé.

• Four à bande transporteuse automobile

  La production de pièces automobiles repose fortement sur les fours à bande transporteuse automobiles. Ces fours sont responsables du processus crucial de traitement thermique qui améliore la résistance et la ténacité des composants automobiles. La durée de vie des pièces automobiles peut être considérablement prolongée grâce au traitement thermique.

• Four à bande transporteuse industriel

  Pour une large gamme d'applications industrielles nécessitant un traitement thermique, les fours à bande transporteuse industriels sont essentiels. Les composants métalliques sont souvent normalisés, trempés et recuits dans des fours industriels, ce qui améliore ainsi les caractéristiques mécaniques des pièces.

• Four à bande transporteuse sous vide

  Lorsque les métaux et autres matériaux sont chauffés dans un environnement sous vide, le traitement thermique est effectué à l'aide d'un four à bande transporteuse sous vide. En raison de l'absence d'oxydation et de contamination, l'environnement sous vide offre un contrôle précis et reproductible de la température.

• Four à bande transporteuse atmosphérique

  La conductivité de la chaleur dans un four à bande atmosphérique est influencée par l'atmosphère environnante. Fréquemment utilisé pour la cémentation, la nitruration et d'autres procédés de traitement de surface, ce type de four permet d'utiliser diverses atmosphères gazeuses pour le traitement thermique.

Spécifications et entretien du four à bande transporteuse

Spécifications

Comprendre les spécifications d'un four à bande transporteuse est utile lors de la négociation de son prix. Généralement, les modèles auront des éléments tels que la taille et les besoins en puissance.

• Taille : Il s'agit de la longueur et de la largeur de la bande transporteuse. Une grande machine fabrique des bandes plus longues pour contenir plus de produits. Les plus petites utilisent des bandes plus courtes, et leur largeur dépend de la taille des articles qui doivent les traverser. Par exemple, une longueur de 3 m et une largeur de 30 cm sont courantes pour la transformation des aliments.
• Plage de température : Chaque four à bande transporteuse a une plage de température à laquelle il peut fonctionner. En général, les modèles bas de gamme atteignent 600 à 650 °C. Mais les modèles de qualité plus industrielle atteignent 1 000 °C ou plus. Par exemple, les applications de brasage et de soudage nécessitent des températures supérieures à 1 000 °C.
• Source d'alimentation : Le four fournit de la chaleur à la bande transporteuse par le biais de l'électricité, du gaz ou de combustibles liquides. Les modèles électriques peuvent être alimentés par du courant alternatif ou continu. Les modèles à gaz utilisent du propane ou du gaz naturel. Par exemple, un four de carbonisation pour le bois peut utiliser du combustible liquide provenant des déchets de plantations de palmiers.
• Contrôle de l'atmosphère : Certains fours ont la possibilité d'ajuster l'atmosphère de traitement thermique. Il peut s'agir d'oxydation, de réduction ou de neutralité, en fonction du matériau traité.

Maintenance

Il est important de savoir comment entretenir un four à bande transporteuse car cela contribue à maintenir sa valeur de revente. Si la machine a des antécédents de pannes ou de réparations, la valeur de revente diminuera et le prix de ces pièces sera plus élevé. Il est donc préférable de l'entretenir correctement pour maintenir les prix de vente élevés.

Les fabricants conseillent aux utilisateurs de suivre une routine régulière d'entretien et d'inspection pour leur équipement. Outre les détails de la garantie, le manuel d'utilisation explique la machine et indique ce qui est nécessaire pour la maintenir en bon état de fonctionnement. Commencez par les pièces de sécurité et la bande, puis passez aux systèmes de combustion et de contrôle. Vérifiez tous les câbles et les connexions pour les brûlures et les pièces desserrées. Les bandes avec des pièces desserrées ou endommagées doivent être réparées ou remplacées pour assurer la sécurité.

Les éléments chauffants dans la section de combustion, comme les éléments d'un four à bande transporteuse électrique pour le brasage, doivent également être vérifiés pour détecter les signes d'usure. Remplacez-les avant qu'ils ne soient endommagés au-delà de toute réparation. Un nettoyage régulier empêchera l'accumulation de beaucoup de saleté, mais la section de combustion doit être nettoyée conformément aux conseils du fabricant afin qu'aucun résidu nocif n'affecte les performances des éléments chauffants.

Assurez-vous que toutes les pièces mobiles sont également nettoyées et lubrifiées. Cela permettra de prolonger leur durée de vie. Enfin, étalonnez le système de contrôle au moins une fois par mois afin que toutes les températures soient exactes. En suivant cette routine simple, tous les problèmes seront détectés tôt et le four durera longtemps.

Applications d'un four à bande transporteuse

Le four à bande transporteuse est une option populaire car il sert à plusieurs fins dans de nombreux secteurs. De nombreuses installations de fabrication l'utilisent pour le brasage et la soudure des métaux. Le four est également idéal pour le traitement thermique visant à supprimer les contraintes dans les composants métalliques durcis. D'autres utilisations comprennent la trempe, le recuit, la cémentation, la nitruration et l'oxydation.

La machine à souder fonctionne de la manière suivante : d'abord, la bande transporteuse amène la face inférieure des produits au bain liquide. Le four chauffe le liquide à plus de 1 200 °F pour faire fondre la soudure, puis fait passer la face supérieure des produits à travers les buses chauffées, ce qui fait fondre la soudure en un revêtement protecteur, empêchant la corrosion et l'oxydation des biens qui l'utilisent.

Un four continu conventionnel pour la soudure fait le travail. Ici, le produit se déplace sur une vague de soudure ou de pâte fondue. Plusieurs industries de la CI utilisent cette variante. Le four à refusion est une autre alternative, qui chauffe la soudure pour lier les composants électriques à une carte de circuit imprimé. Dans certains cas, une technique de soudure sélective est utilisée, impliquant la soudure de parties spécifiques de l'assemblage sans utiliser de vague pour l'obtenir.

D'autres méthodes de soudure comprennent :

• Fours à bande transporteuse pour la soudure : Un four continu conventionnel pour la soudure fait le travail. Ici, le produit se déplace sur une vague de soudure ou de pâte fondue. Plusieurs industries de la CI utilisent cette variante. Le four à refusion est une autre alternative, qui chauffe la soudure pour lier les composants électriques à une carte de circuit imprimé. Dans certains cas, une technique de soudure sélective est utilisée, impliquant la soudure de parties spécifiques de l'assemblage sans utiliser de vague pour l'obtenir.

De nombreuses industries utilisent également le four à bande transporteuse pour braser des métaux à des températures élevées. Le four peut effectuer un soudage à la bande transporteuse à l'aide de techniques laser et plasma. Ces méthodes de soudage créent des liaisons solides et plus durables sans nécessiter de matériaux supplémentaires comme des apports de soudure.

L'industrie métallurgique est le principal utilisateur du four de recuit à bande transporteuse. L'industrie chauffe le métal à plus de 1 000 °C pour supprimer les contraintes internes. Cela permet d'adoucir les matériaux métalliques préalablement durcis et les rend plus malléables et plus ductiles. D'autres industries qui utilisent ce four pour le traitement thermique comprennent l'aérospatiale, l'automobile, la fabrication et l'électronique.

Comme le four à bande transporteuse fonctionne à des températures et des pressions plus élevées, de nombreuses industries alimentaires l'utilisent pour cuire la viande, cuire au four et sécher des produits alimentaires comme les fruits, les noix et les légumes. Elles l'utilisent également pour la stérilisation thermique et la pasteurisation des produits alimentaires, des emballages et des conteneurs.

Comment choisir un four à bande transporteuse

Lorsqu'on envisage un four à bande transporteuse adapté à une application particulière, il faut examiner les différentes caractéristiques et spécifications pour déterminer dans quelle mesure il correspond aux besoins de fabrication. Voici quelques-uns des facteurs clés à prendre en compte lors du choix d'un four à bande transporteuse :

• Exigences de l'application

  La première chose à considérer lors du choix d'un four à bande transporteuse est les applications spécifiques qu'il est censé gérer. Différents types de fours à bande transporteuse sont adaptés à différentes applications. Par exemple, un four à bande divisée fonctionne bien pour les matériaux plastiques fragiles et cassants, tandis qu'un four à poussoir est idéal pour le traitement thermique de l'acier. Dans le cas d'un four à bande transporteuse de frittage, par exemple, les fabricants doivent s'assurer qu'il dispose du type d'éléments chauffants adéquat dans ses chambres pour pouvoir réaliser un frittage optimal pour les matériaux utilisés.

• Capacité et taille

  Il est nécessaire de faire correspondre la capacité de production et les dimensions du four aux besoins de fabrication pour garantir une performance optimale. Par exemple, on peut souhaiter un four ayant suffisamment de capacité pour gérer de grands volumes de production. En même temps, il est important de tenir compte également de la limitation d'espace de l'installation afin de s'assurer que l'équipement s'adaptera correctement.

• Plage de température

  Il est essentiel de vérifier si la température de fonctionnement maximale du four correspond à la température de traitement thermique requise pour le matériau utilisé. Différents matériaux nécessitent différents procédés de traitement thermique, et seul un four ayant la bonne plage de température peut obtenir les résultats nécessaires pour le matériau. Il est également important de s'assurer que l'uniformité de la température dans tout le four est conforme aux normes afin d'éviter tout problème de qualité du produit.

• Éléments chauffants

  Différents types de convoyeurs utilisent des matériaux et des constructions différents pour leurs éléments chauffants. Certains peuvent avoir du fil de résistance, tandis que d'autres utilisent des résistances en disiliciure de molybdène. En raison de la différence de matériaux, les éléments auront des taux de chauffe et de refroidissement, des rendements énergétiques et des températures maximales différents. Avant de faire un choix, les utilisateurs doivent tenir compte des avantages et des inconvénients de chacun de ces éléments chauffants et choisir ceux qui conviennent le mieux à leurs applications.

Prix du four à bande transporteuse Q&A

Q : Pourquoi le prix d'un four à pizza à bande transporteuse est-il important lors d'un achat pour une entreprise ?

A : Le prix d'un four à pizza à bande transporteuse commercial permettra de déterminer combien l'entreprise devra en acheter pour respecter son budget.

Q : La température d'un four à bande transporteuse pour le séchage des métaux affecte-t-elle son prix ?

A : Oui. Les fours à température plus élevée seront généralement plus chers car ils ont des éléments chauffants et une isolation plus avancés pour maintenir des températures plus élevées.

Q : Les technologies intelligentes connectées affectent-elles le prix d'un four à bande transporteuse ?

A : Oui. Les technologies intelligentes telles que la maintenance prédictive et la surveillance à distance peuvent influencer le prix d'un four à bande transporteuse.

Q : Quelle est la fourchette de prix d'un four à bande transporteuse pour les aliments ?

A : Le prix d'un four à bande transporteuse pour la cuisson des aliments peut varier de 3 000 $ à plus de 20 000 $, en fonction de la taille, de la capacité, des fonctions de contrôle et de la qualité de fabrication.