Machine de sol en béton

Types de machines à plancher en béton

Les machines à plancher en béton sont des équipements essentiels utilisés dans la construction de planchers et de surfaces en béton.

• Taloche mécanique :

  La taloche mécanique est une machine à plancher en béton utilisée pour polir et finir les surfaces en béton. Elle possède généralement un instrument motorisé avec une longue poignée pour diriger et faire fonctionner l'outil facilement. La taloche mécanique fonctionne efficacement pour les travaux de petite à moyenne taille sur divers types de béton. Lorsqu'elle est utilisée correctement, l'outil fournira un plancher en béton avec une surface lisse et raffinée, ce qui réduira considérablement le niveau de porosité.

• Taloche automotrice :

  Une taloche automotrice est assez similaire à une taloche mécanique, car elle utilise également le même principe de fonctionnement pour effectuer le travail prévu. Cependant, tandis que la première est actionnée à l'aide de poignées, la seconde est plus comme une machine de conduite sur laquelle l'opérateur s'assoit. Une taloche automotrice peut être utilisée pour finir de grandes surfaces en béton en raclant, en arrondissant les bords et en polissant la surface en une seule fois. Elle est idéale pour les entrepôts et les espaces commerciaux avec plus de surface au sol.

• Règle laser :

  Les machines à plancher en béton à guidage laser, également connues sous le nom de règles laser, sont des machines conçues pour niveler et finir les planchers en béton avec un guidage laser. Grâce à un faisceau laser, elles peuvent obtenir un contrôle de haute précision de l'élévation et de la pente du plancher en béton, ce qui permet un nivellement et une finition rapides avec une grande précision et une qualité exceptionnelle. La machine produira une surface en béton avec le plus haut niveau de précision, de planéité et de niveau, le tout grâce aux caractéristiques de la machine pour un contrôle et une précision faciles.

• Machine à relever les dalles de béton :

  La machine à relever les dalles de béton est un outil qui permet de relever et de niveler les dalles de béton affaissées. Cette machine peut soulever le béton affaissé à sa position d'origine et remplir les espaces sous la dalle avec une mousse haute densité, du béton ou un mélange de boue pour la soutenir. La machine est équipée d'un système hydraulique, d'un panneau de commande et d'une pompe de mélange pour rendre ce processus rapide, efficace et précis.

Spécifications et entretien des machines à plancher en béton

Spécifications

Durcissement : Le durcissement des machines à béton consiste à maintenir les planchers en béton frais humides pendant une période déterminée. Cette méthode contribuera à la résistance de la machine. De plus, elle permettra au béton de gagner en résistance, ce qui empêchera ainsi les fissures.

Poids opérationnel : Cela fait référence au poids total de la machine à béton lorsqu'elle n'effectue aucune tâche. Le poids est associé au compactage du béton. Les machines plus lourdes produiront un compactage plus important.

Source d'énergie : Cela fait référence au type de carburant requis par la machine pour effectuer ses fonctions. Il peut s'agir de l'énergie électrique, de l'énergie hydraulique ou de l'énergie à l'essence.

Diamètre de la lame : Il s'agit de la mesure de la lame de la machine à polir le plancher en béton. Des lames de différentes tailles peuvent être utilisées pour divers projets. Par exemple, les lames plus grandes conviennent aux travaux plus importants.

Types de finitions : Différentes machines offrent différentes options de finition. Par exemple, une machine à meuler les planchers en béton à vendre peut fournir une finition satinée ou mate, tandis que d'autres peuvent offrir une finition haute brillance.

Entretien

• Il est essentiel d'observer et d'inspecter la machine avant et après utilisation. Cela permettra au propriétaire de remarquer tout dommage ou signe de réparations nécessaires.
• Nettoyer la machine après utilisation est crucial pour maintenir son fonctionnement et ses caractéristiques. Cela inclut l'élimination de tout résidu ou débris du processus.
• Les pièces de rechange de la machine à béton doivent être lubrifiées régulièrement pour assurer un fonctionnement fluide et efficace.
• Tout composant de la machine qui doit être ajusté doit être réparé immédiatement pour éviter de solliciter et d'endommager les zones de la machine.
• Il est essentiel de consulter le fabricant et de suivre les directives d'entretien en fonction du modèle et du type de machine.

Scénarios d'application des machines à plancher en béton

Les machines à plancher en béton sont populaires auprès des entreprises de construction et des entrepreneurs en raison de leur large utilisation, de leur haute efficacité et de leurs excellentes performances. Voici quelques scénarios d'application des machines à plancher en béton :

• Planchers commerciaux : Les machines à polir le béton peuvent être utilisées pour manipuler les planchers en béton trouvés dans les locaux commerciaux tels que les magasins de détail et les supermarchés. Le polissage et la finition du plancher non seulement développent une surface lisse et brillante, mais le rendent également plus attrayant et résistant aux dommages.
• Plancher industriel : Les planchers en béton trouvés dans les installations industrielles telles que les usines et les entrepôts doivent généralement supporter un trafic lourd. Par conséquent, les machines à fraiser le béton peuvent être appliquées pour créer des planchers robustes et durables pour résister aux exigences.
• Infrastructures publiques : Les planchers en béton polis sont des alternatives attrayantes et nécessitant peu d'entretien aux planchers qui se salissent plus rapidement et qui nécessitent l'utilisation de produits de nettoyage chimiques. Ils sont donc idéaux pour les installations publiques telles que les aéroports, les stations de métro et les hôpitaux.
• Projets gouvernementaux : Les machines à aplanir le béton peuvent également fonctionner sur des projets gouvernementaux comme les routes et les autoroutes. Le béton ne se fissure pas facilement et, avec un entretien approprié, le pavage durera longtemps et pourra être utilisé de manière rentable pour les projets gouvernementaux.
• Aménagement paysager extérieur : Les zones extérieures comme les parcs, les trottoirs et les places publiques ouvertes utilisent également des machines à pavés en béton. L'aménagement paysager avec du béton a non seulement un effet durable, mais il n'est pas facilement endommagé par les changements climatiques.

Comment choisir une machine à plancher en béton

Il existe plusieurs paramètres qui aident à choisir la machine à plancher en béton appropriée. Tout d'abord, les utilisateurs doivent comprendre leurs besoins. Ils doivent savoir avant d'acheter quel type de surface leur béton doit avoir, quels types d'outils et de finitions leurs travailleurs nécessitent, et pour quels types de tâches de placement et de finition du béton leurs machines doivent être adaptées. Répondre à ces questions peut aider les utilisateurs à restreindre leurs choix aux machines qui sont adaptées à leurs besoins spécifiques.

Les utilisateurs doivent tenir compte de la taille et du poids de la machine à plancher en béton qu'ils souhaitent acheter. Certaines machines plus petites, automotrices, sont préférables dans les espaces plus étroits, mais les machines plus grandes offrent une plus grande productivité. Les machines à batterie ont généralement un poids plus léger. Une machine qui pèse trop lourd peut endommager le béton et même le faire se fracturer. De manière générale, il existe des machines automotrices, automotrices et manuelles. Alors que le type automoteur doit évidemment avoir un siège, les types automoteurs et manuels peuvent avoir un siège démontable, une caractéristique utile pour ranger la machine lorsqu'elle n'est pas utilisée.

Ceux qui cherchent à acheter une machine à plancher en béton à flotter ou à polir doivent déterminer sa puissance en IPS (impacts par seconde). Les machines IPS plus élevées aident à éliminer rapidement la pâte de surface en béton pour exposer les agrégats et obtenir une finition plane et dense. Les machines à béton à IPS élevé peuvent également produire des niveaux de luminosité plus élevés à la surface du béton. En dehors de cela, les ampères et la tension de la batterie peuvent également être des détails importants pour ceux qui recherchent des machines à polir.

Si vous recherchez une machine de finition, les acheteurs doivent déterminer combien de chevaux-vapeur leur machine de finition requise doit avoir. Sur les projets à grande échelle, il est préférable d'avoir des machines de 5 à 8 HP pour garantir une puissance suffisante.

En fin de compte, le budget sera le dernier facteur déterminant dans le choix final, même s'il est toujours préférable d'obtenir un bon rapport qualité-prix.

Q & A

Q : Quelle est la différence entre une taloche mécanique et une machine à flotter le béton ?

R : La machine à taloche mécanique est conçue pour obtenir une finition dure et de haute qualité sur la surface du béton. D'un autre côté, le but principal du floteur à béton est de créer une surface uniforme et plane, qui fera référence aux opérations subséquentes du processus de finition du béton.

Q : Quelles sont les différences entre les flotteurs manuels et les flotteurs mécaniques ?

R : La machine à flotter mécanique est conçue pour effectuer des tâches à grande échelle, tandis que les flotteurs manuels sont utilisés pour finir de plus petites zones de béton qui peuvent être difficiles à atteindre. Les flotteurs mécaniques accélèrent également le processus par rapport à l'effort manuel accéléré par les machines à plancher en béton mécaniques.

Q. Quelle est la différence entre le polissage du béton humide et le polissage du béton sec ?

R : Le polissage du béton humide utilise de l'eau pour lubrifier les tampons et réduire la poussière, la chaleur et le frottement pendant le processus de polissage. Il produit également des boues contenant de l'eau en excès, des colorants et des résidus de béton. Inversement, le polissage du béton sec n'utilise pas d'eau, s'appuyant sur un accessoire de vide en microfibre pour contrôler la poussière. Bien que les deux méthodes puissent obtenir des résultats similaires, le polissage humide est généralement utilisé pour les planchers en béton plus tendres, et le polissage sec est préféré pour le béton plus dur.

Q : Quels types de polisseuses à béton sont utilisées ?

R : Il existe deux principaux types de polisseuses à béton utilisées dans l'industrie : planétaires et galvanisés. Les polisseuses planétaires sont les machines les plus couramment utilisées pour le polissage des planchers en béton. Elles utilisent généralement trois satellites extérieurs standard et un moyeu central. Les polisseuses planétaires fournissent une excellente surface, ce qui les rend adaptées à divers types de béton. D'un autre côté, les polisseuses galactiques s'appuient sur les engrenages planétaires pour meuler et polir le plancher en béton. Leur processus de meulage comprend le fraisage du plancher avec un mouvement orbital, laissant ainsi une surface très lisse et brillante.