Machine à briquettes de charbon

Types de machines à briquettes de charbon

Les machines à briquettes de charbon sont des machines de création qui utilisent la pression pour transformer la poussière de charbon fine en briquettes rentables utilisées dans les chaudières de chauffage et les poêles à bois domestiques.

Il existe de nombreux types de machines à briquettes de charbon avec différents principes de fonctionnement parmi lesquels les gens peuvent choisir.

• Machine à briquettes de charbon à rouleaux presseurs : La machine à briquettes de charbon à rouleaux presseurs est une machine à briquettes à double pression. Elle possède deux rouleaux presseurs qui tournent en continu en cercle en opposition l’un à l’autre. Ils forment une cavité en forme de coin qui extrude la poudre de charbon en petites formes sphériques. La machine est équipée d’un alimentateur forcé qui garantit que les matériaux de petite taille sont correctement acheminés et briquetés. Cette machine peut produire des briquettes à grande capacité, ce qui convient pour une quantité plus importante de poudre de charbon.
• Machine à briquettes de charbon de bois avec plusieurs modes d’usinage : Il existe plusieurs façons de fabriquer des briquettes de charbon de bois. Les résidus forestiers tels que la sciure de bois, les branches d’arbres et les écorces, les résidus de canne à sucre tels que la bagasse et les résidus carbonisés de coque de noix de coco sont quelques-uns des résidus qui peuvent être utilisés pour former du charbon de bois. Le produit final peut être utilisé comme combustible pour le barbecue ou dans le secteur industriel. Fonctionnant à des températures élevées, les machines à briquettes de charbon de bois ont une pression plus élevée que celles du charbon. Les résidus sont carbonisés et la pression force une briquette de charbon de bois à densité plus élevée.
• Mélange de liant et d’additifs pour le briquetage : Le liant est l’additif utilisé pour lier ensemble le matériau à briqueter. En général, le liant a une faible viscosité et peut être utilisé en faibles concentrations. Il s’agit généralement de produits pétrochimiques, d’asphalte ou de caoutchouc synthétique, qui maintiennent la poussière fine ensemble lorsque la chaleur est appliquée. L’autre additif est ajouté pour améliorer les caractéristiques des briquettes ou pour augmenter la facilité de fonctionnement de la machine à briqueter. Il peut s’agir de minéraux, qui renforcent les briquettes, ou d’huile distillée, qui aide la poussière de charbon à adhérer fortement les unes aux autres. De nombreux additifs sont largement utilisés dans l’industrie du ciment.
• Machine à briquettes de charbon hydraulique : La machine à briquettes de charbon hydraulique utilise la pression hydraulique pour transformer la poussière de charbon fine en briquettes. Un système de commande électrohydraulique est installé dans cette machine. Cela permet aux opérateurs de contrôler plus facilement la pression utilisée pour la fabrication des briquettes. Cette machine est populaire car elle produit des briquettes de charbon de densité plus élevée. Elle a une capacité de production élevée qui peut répondre aux besoins des grandes industries.

Spécifications et entretien des machines à briquettes de charbon

Spécifications

• Puissance : La puissance d’une machine à briquettes de charbon a tendance à varier en fonction de son modèle et de sa capacité. En général, les petites machines utilisent une puissance de 5,5 kW à 7,5 kW, tandis que les machines plus grandes ayant une capacité supérieure utilisent entre 15 kW et 30 kW.
• Pression : Les machines à briquettes exercent une pression allant de 5 tonnes à 20 tonnes. Une pression plus élevée entraîne des briquettes plus denses et, par conséquent, des formes plus proéminentes.
• Capacité : La capacité de la machine à produire des briquettes en une heure. Les petites machines ont une capacité de 150 à 300 kg/h. Les machines de taille moyenne produisent de 300 à 600 kg/h, et les grandes machines ayant une puissance et une pression plus élevées produisent de 1 à 4 tonnes/h.
• Taille et forme des briquettes : Les fabricants proposent différentes formes et tailles de briquettes. En général, les briquettes ont un diamètre de 40 à 100 mm et peuvent être cylindriques, cubiques ou hexagonales, avec un trou au centre.
• Système de refroidissement : Le système de refroidissement de la machine à briquettes de charbon empêche la surchauffe. De plus, il aide les briquettes à conserver leur forme et leur durabilité.
• Système d’alimentation : Il contrôle le flux de matériaux dans la chambre de briquetage. Les systèmes d’alimentation automatisés avancés offrent un débit d’alimentation constant et minimisent les interruptions pendant le processus de briquetage.
• Ventilateur d’aspiration : Il est principalement utilisé pour collecter et éliminer la poussière de charbon de l’environnement dans un sac ou un conteneur de collecte de poussière par le biais d’un pipeline. Cette procédure contribue à minimiser la pollution atmosphérique et garantit que la poussière de charbon peut être efficacement utilisée comme ressource pour le briquetage.

Conseils d’entretien

• Les pièces de la machine à briquettes de charbon, en particulier les rouleaux presseurs et la matrice, doivent être nettoyées de la cendre et de la poussière à chaque ajout de nouvelle poudre de charbon.
• L’huile de lubrification dans la boîte de vitesses doit être changée après 20 heures de fonctionnement pendant la phase initiale. Ensuite, changez-la toutes les 100 heures. Assurez-vous que la boîte de vitesses fonctionne correctement, sans aucun bruit anormal ni surchauffe.
• Maintenez un serrage approprié des roulements du moteur principal et des bagues d’étanchéité afin d’éviter les fuites de poudre de charbon et d’assurer un fonctionnement fluide.
• Examinez régulièrement les composants électriques tels que les câbles, les connecteurs et les interrupteurs pour vous assurer qu’ils ne sont pas endommagés ou desserrés. L’exposition des éléments électriques à l’humidité et à la poussière doit être évitée, en veillant à ce qu’ils fonctionnent correctement et de manière sécurisée.
• Les outils et l’équipement utilisés pour l’entretien doivent être nettoyés et organisés afin d’être facilement accessibles lors de leur utilisation ultérieure.

Scénarios d’utilisation des machines à briquettes de charbon

Les machines à briquettes de charbon peuvent être utilisées dans de nombreuses industries différentes, ce qui contribue à stimuler considérablement l’économie. Voici quelques scénarios d’utilisation des machines à briquettes de charbon :

• Dans les endroits où l’accès à l’électricité est limité, les briquettes de charbon peuvent être utilisées pour remplacer le bois de chauffage. En effet, elles brûlent mieux que le bois de chauffage, ce qui offre une meilleure qualité de combustible aux personnes qui auraient utilisé du bois de chauffage.
• Dans les zones rurales où les gens utilisent beaucoup de bois de chauffage pour cuisiner, les machines à briquettes de charbon peuvent être utilisées pour fabriquer des briquettes de charbon localement afin de réduire le coût du transport.
• Les briquettes de charbon sont utilisées dans les centrales électriques comme substitut au charbon extrait. Cela peut réduire la demande de charbon, ce qui aide l’environnement.
• Les machines à briquettes de charbon peuvent être utilisées dans les petites entreprises telles que les boulangeries, les élevages de volailles et les restaurants pour un combustible constant et rentable.
• Les briquettes de charbon peuvent être utilisées dans les industries comme combustible rentable pour réduire les coûts d’exploitation et améliorer la productivité.
• Les entrepreneurs peuvent investir dans des machines à briquettes de charbon et démarrer une production commerciale à petite échelle de briquettes de charbon. Cela offre des possibilités de développement commercial et de création d’emplois.
• Dans les pays où les briquettes de charbon sont promues par le gouvernement pour réduire la pollution environnementale, les machines à briquettes de charbon sont largement utilisées. Cela inclut les zones urbaines où la chaleur est élevée et où l’extraction du charbon est interdite.
• Les machines à briquettes de charbon sont utilisées dans la recherche et le développement pour trouver des moyens d’utiliser les briquettes de charbon plus efficacement ou de meilleures méthodes de production. Cela contribue à améliorer la technologie, ce qui favorise le développement des machines à briquettes de charbon.

Comment choisir des machines à briquettes de charbon

Lors de l’achat de machines à briquettes de charbon à vendre, les acheteurs d’entreprises doivent tenir compte des caractéristiques variables de la machine.

• Capacité

  La capacité fait référence à la quantité de briquettes de charbon que la machine peut produire dans un délai précis. Elle est généralement mesurée en kilogrammes ou en tonnes par heure. Les machines à briquettes de charbon ayant des capacités plus importantes sont disponibles pour les entreprises qui ont besoin de briquettes de charbon à haut rendement pour répondre aux demandes du marché.

• Niveau d’automatisation

  Les acheteurs d’entreprises devront examiner s’ils doivent acheter une machine à briquettes de charbon entièrement automatisée, semi-automatisée ou manuelle. Une machine à briquettes entièrement automatisée a un niveau de production et une efficacité élevés, et elle réduit les besoins en main-d’œuvre. Les machines semi-automatiques ou manuelles peuvent être plus abordables, mais elles nécessitent plus de main-d’œuvre et de temps de production.

• Matériaux

  Certaines machines à briquettes de charbon peuvent gérer une plus grande variété de matières premières, notamment les résidus agricoles, les copeaux de bois, le charbon de bois, la poussière de charbon et d’autres poussières contenant du carbone. Les acheteurs d’entreprises doivent choisir des machines dont les matériaux correspondent à leurs produits et sources de matériaux prévus.

• Types de briquettes

  Les acheteurs d’entreprises doivent tenir compte des types spécifiques de briquettes qu’ils souhaitent produire. Différentes machines à briquettes de charbon sont conçues pour créer des formes et des tailles de briquettes particulières, telles que des briquettes cylindriques, quadrangulaires ou de charbon de bois. De plus, certains acheteurs aimeront les briquettes ayant des densités, des textures et une teneur en carbone différentes. Par conséquent, les acheteurs doivent choisir une machine qui produira le type de briquettes que leurs clients souhaitent.

• Capacité de traitement des matières premières

  Certaines briquettes de charbon sont équipées de dispositifs supplémentaires, tels que des broyeurs et des sécheurs, qui traitent les matières premières en les séchant ou en les broyant. Ces machines sont adaptées aux acheteurs qui souhaitent contrôler l’ensemble du processus de production de briquettes de charbon. En revanche, les machines à briquettes de charbon qui ne traitent pas les matières premières auront besoin d’outils distincts pour la production de briquettes de charbon.

Q&A

Q : Comment fonctionne une machine à briquettes de charbon ?

R : Une machine à briquettes de charbon utilise une hélice à vis pour pousser les matières premières dans la chambre de briquetage. La température dans la chambre augmente en raison du frottement entre les matières premières et la paroi de la chambre. Les liants fondent et les matières premières atteignent un état semi-liquide. Cela aide les matières premières à former une forme stable dans la chambre. Ensuite, les matériaux refroidissent et deviennent des briquettes solides.

Q : Quels sont les avantages des briquettes de charbon ?

R : Les briquettes de charbon présentent de nombreux avantages. Elles brûlent lentement et peuvent durer plusieurs heures. Elles produisent une sortie énergétique élevée lorsqu’elles sont brûlées. Les briquettes de charbon ont également une faible teneur en humidité, ce qui signifie qu’elles peuvent s’enflammer facilement et produire une flamme élevée. Elles sont plus abordables que le charbon de bois ordinaire.

Q : Quel est le rôle d’un liant dans les briquettes de charbon ?

R : Le liant maintient les particules ensemble dans une briquette de charbon. Les liants aident les particules de charbon à adhérer ensemble pour former une masse solide. Les liants courants utilisés dans les briquettes de charbon sont la mélasse, l’amidon et les liquides organiques.

Q : Quelle est la dernière étape du processus de briquetage ?

R : Le séchage des briquettes est la dernière étape du processus de briquetage. La teneur en humidité des briquettes doit être inférieure à 12 %. Les briquettes peuvent être séchées à l’air ou au four. Le séchage à l’air est un processus naturel, tandis que le séchage au four est plus rapide. Il consiste à placer les briquettes dans un four à 200 °C pendant trois heures.