Centre d'usinage vertical CNC

Types de centres d'usinage verticaux à commande numérique

Un centre d'usinage à commande numérique est une machine de pointe contrôlée par ordinateur utilisée pour divers processus d'usinage tels que le fraisage, le perçage, le taraudage, le filetage, le contre-perçage, l'alésage et l'alésage. Le centre comprend les caractéristiques essentielles suivantes : un moteur puissant, un porte-outil et un mécanisme d'alimentation contrôlé. Les types de **centres d'usinage verticaux à commande numérique** sont les suivants :

• Centre d'usinage vertical standard (VMC) : Le type de centre d'usinage vertical le plus courant est le VMC standard. La machine se caractérise par sa broche verticale qui maintient et entraîne les outils de coupe. C'est un outil complet utilisé pour couper et façonner des matériaux tels que les métaux, les plastiques et le bois. L'axe vertical de la broche permet au centre d'usinage d'exécuter des coupes horizontales et verticales précises. En tant que partie d'un VMC, des fonctionnalités supplémentaires telles que les changeurs d'outils, les tables rotatives et les commandes automatisées améliorent la polyvalence et l'efficacité de l'article, lui permettant d'effectuer plusieurs tâches sans avoir à changer d'outils ou de fixations.
• Centre d'usinage vertical CBD : Le centre d'usinage vertical CBD fait référence à un type d'équipement d'usinage économique conçu principalement pour les petits ateliers et les espaces d'usine. L'une des caractéristiques les plus attrayantes du centre d'usinage CBD est sa taille compacte, ce qui permet d'occuper des espaces d'usine limités sans sacrifier la productivité. En plus de cela, le centre d'usinage CBD se caractérise également par une utilisation et une programmation faciles, permettant aux utilisateurs ayant peu de connaissances techniques de maîtriser rapidement l'équipement et d'améliorer ainsi l'efficacité de la production. En outre, le centre d'usinage vertical CBD est souvent équipé de systèmes de changement d'outils automatisés et de technologies de broche haute vitesse, ce qui permet de réaliser un traitement continu et un usinage de haute précision, répondant aux besoins de production de petits lots et de pièces complexes. Dans l'ensemble, le centre d'usinage vertical CBD apparaît comme une solution économique pour les petits ateliers et les espaces d'usine, offrant une qualité d'usinage et une productivité élevées tout en étant peu encombrant et convivial.
• Machine à centrer universelle : Le centre d'usinage vertical à centrer universel est un appareil de pointe qui intègre les fonctions de perçage, de taraudage, de fraisage et d'autres procédures d'usinage. La machine est équipée d'une transmission à engrenages et d'un moteur à inverseur, lui conférant un système d'entraînement haute puissance. Cela lui permet d'atteindre une rotation à grande vitesse, garantissant ainsi un usinage efficace et précis de divers matériaux. Le centre d'usinage vertical à centrer universel est conçu dans un souci de convivialité, avec un panneau de commande facile à utiliser qui permet à l'utilisateur de modifier rapidement les modes d'usinage et les paramètres. Cela garantit que le centre s'adapte aux différents besoins d'usinage et aux flux de travail, améliorant ainsi l'efficacité et la polyvalence de la production.
• Centres d'usinage verticaux à grande vitesse : Un centre d'usinage vertical à grande vitesse présente principalement une vitesse de broche plus élevée et des temps de changement d'outil plus rapides que les centres d'usinage verticaux ordinaires. Le centre d'usinage vertical à grande vitesse est contrôlé par un système de commande numérique par ordinateur (CNC) complet qui peut réaliser automatiquement l'alimentation et l'usinage de la pièce, améliorant ainsi la précision et l'efficacité de l'usinage. Le serrage et le desserrage de la pièce du centre d'usinage ne nécessitent généralement que des procédures d'utilisation simples et sont rapides et pratiques, réduisant ainsi le temps d'accessoires et améliorant encore la productivité. Le centre d'usinage vertical à grande vitesse convient également à l'usinage de pièces avec de petits espaces et des formes complexes, qui nécessitent une haute précision et un usinage rapide. Sa vitesse de broche et son taux d'avance élevés lui permettent d'effectuer des tâches d'usinage complexes rapidement et avec précision, ce qui en fait un outil idéal pour les applications dans les industries de l'électronique, de l'automobile et de l'aérospatiale.

Spécifications et maintenance des centres d'usinage verticaux à commande numérique

Les spécifications des centres d'usinage verticaux à commande numérique que l'on trouve couramment sur les modèles disponibles comprennent les suivantes :

• Précision d'usinage : La précision d'usinage indique la capacité de la machine CNC verticale à atteindre les tolérances souhaitées. Cette spécification définit les limites minimales et maximales stipulées des dimensions dans lesquelles la machine peut fonctionner.
• Fonctionnalités du système de commande : Cette spécification indique généralement les capacités d'intégration, les options de personnalisation, ainsi que les langages et protocoles de programmation.
• Gamme de vitesse de broche : Une gamme de vitesse de broche de 8 000 à 25 000 tr/min est courante pour de nombreux centres d'usinage verticaux. Des vitesses de broche plus élevées augmentent la productivité et l'efficacité en réduisant le temps d'usinage.
• Capacité de l'outil : La capacité de l'outil pour un centre d'usinage CNC vertical varie généralement de 16 à 60 outils. Le nombre d'outils disponibles affecte la polyvalence et l'automatisation.
• Configuration des axes : La configuration des axes spécifie le nombre d'axes et leurs plages de mouvement respectives. La plupart des centres d'usinage verticaux ont trois axes linéaires de base : X, Y et Z. Certains modèles ont également des axes rotatifs ou pivotants supplémentaires.

Les tâches de maintenance des centres d'usinage verticaux à commande numérique ressemblent généralement aux routines d'entretien des autres équipements CNC. Néanmoins, en raison de la valeur de ces machines, les opérateurs et les équipes de maintenance doivent s'assurer qu'ils se réfèrent aux manuels d'instructions spécifiques fournis par les fabricants. Cela dit, il existe des pratiques générales de maintenance pour les machines CNC verticales, notamment :

• Inspection régulière : Effectuez des vérifications de routine sur le centre pour vous assurer qu'il n'y a pas de pièces desserrées, usées, endommagées ou suspectes qui pourraient compromettre la qualité de la production ou la sécurité de l'exploitation.
• Lubrification : Lubrifiez les rails de guidage linéaires, les vis à billes et les autres pièces mobiles des centres d'usinage CNC verticaux pour garantir un fonctionnement fluide. Les opérateurs doivent s'assurer qu'ils utilisent le bon lubrifiant et qu'ils se concentrent sur les zones clés qui en nécessitent.
• Nettoyage du filtre à air : La plupart des machines CNC verticales sont dotées de systèmes d'air comprimé qui fonctionnent comme des systèmes pneumatiques. Une partie du calendrier de maintenance régulier devrait inclure le nettoyage des filtres à air pour s'assurer que seul de l'air propre traverse le système à des fins d'usinage.
• Maintenance de la broche : Au fil du temps, la broche qui effectue tout le travail de coupe peut développer des problèmes qui affectent son fonctionnement. Une inspection et une maintenance régulières de la broche peuvent aider à détecter ces problèmes dès le début. Les opérateurs peuvent se concentrer sur le nettoyage, la lubrification et le serrage des outils de coupe.

Scénarios des centres d'usinage verticaux à commande numérique

Les centres d'usinage verticaux à commande numérique s'appliquent à de nombreuses industries différentes. Voici quelques scénarios d'utilisation courants de ces machines.

• Industrie aérospatiale

  Les centres d'usinage verticaux à commande numérique fabriquent des pièces aérospatiales complexes et légères avec une grande précision. Par exemple, ils peuvent coudre des supports de moteur, des carters de turbine, des vannes de régulation et des composants structurels. Ces machines aident à atteindre les objectifs de légèreté, de haute résistance et de haute précision pour les composants aérospatiaux.

• Industrie automobile

  L'industrie automobile est axée sur la productivité, l'efficacité et la réduction des coûts. Les centres d'usinage verticaux effectuent généralement des processus d'usinage sur les culasses et les blocs de moteur, les collecteurs d'admission et d'échappement, les pièces de châssis, les carter d'engrenages, etc. La précision et l'automatisation de ces machines aident l'industrie automobile à répondre au besoin d'une production à grande échelle et de composants de haute qualité.

• Industrie militaire

  Les centres d'usinage verticaux à commande numérique fournissent aux machines militaires des pièces de haute précision. Les pièces sont utilisées dans les systèmes d'armes, les avions, les chars et les navires de guerre. On peut citer des exemples comme les supports d'armes, les boîtiers de missiles et les véhicules blindés. Ces centres d'usinage verticaux garantissent la fiabilité, les performances et la sécurité des équipements militaires.

• Équipement médical

  Dans le domaine de l'équipement médical, l'usinage CNC vertical est un processus essentiel pour l'usinage de dispositifs et d'équipements médicaux de haute précision. Les dispositifs comprennent les appareils dentaires, les instruments chirurgicaux et les composants prothétiques. La machine permet d'obtenir un usinage complexe et précis de ces composants, répondant ainsi aux exigences de l'industrie médicale en matière de qualité et de normes.

• Fabrication d'outils et de matrices

  Un centre d'usinage vertical à commande numérique est couramment utilisé pour produire des moules et des matrices d'emboutissage. On peut citer des exemples comme les moules d'injection, les moules de coulée, les matrices d'emboutissage et d'autres outils de moulage. L'automatisation et la précision de ces machines aident les fabricants d'outils et de matrices à réduire les temps de production et à améliorer la précision.

• Robotique

  La robotique a besoin de nombreuses pièces de haute précision. Il s'agit notamment de composants de transmission d'engrenages, de composants d'actionneurs, de bras de robots et de châssis. Les centres d'usinage verticaux à commande numérique peuvent fabriquer ces composants avec une grande précision. De plus, les robots peuvent avoir des structures complexes qui nécessitent un assemblage rapide. Les centres d'usinage verticaux conviennent à ce type de traitement.

• Électronique et automatisation

  L'industrie électronique utilise des centres d'usinage verticaux pour fabriquer des composants tels que des boîtiers, des supports, des engrenages et des pièces mécaniques fines. Les systèmes d'automatisation nécessitent un usinage vertical pour fabriquer les composants qui connectent les capteurs, les contrôleurs et les actionneurs. Cela comprend les châssis, les supports, les engrenages et d'autres ensembles mécaniques.

Comment choisir un centre d'usinage vertical à commande numérique

Les acheteurs professionnels doivent tenir compte des facteurs suivants avant d'acheter des centres d'usinage verticaux à commande numérique à vendre :

• Analyse des besoins de la machine

  Les propriétaires d'entreprises doivent d'abord tenir compte de leurs besoins existants. Ils doivent analyser les composants qu'ils produisent généralement à l'aide d'un centre d'usinage CNC vertical. De plus, ils doivent déterminer leur matériau préféré. En outre, ils doivent évaluer leur niveau de précision souhaité et la taille des tâches d'usinage. Les réponses à cette question peuvent constituer la première étape du choix du centre d'usinage le plus adapté.

• Système de commande et logiciels

  Le système de commande détermine la convivialité, la fonctionnalité et le niveau d'automatisation de la machine CNC verticale. Les acheteurs professionnels doivent s'assurer que le système de commande est facile à programmer et à utiliser. De plus, ils doivent s'assurer que les logiciels utilisés pour la conception et l'usinage sont compatibles avec leurs systèmes existants.

• Intégration et automatisation

  Les acheteurs professionnels peuvent rechercher des options pour intégrer et automatiser leurs processus d'usinage, ce qui peut améliorer l'efficacité et la productivité. Ils doivent déterminer si des pièces automatisées supplémentaires, telles que des changeurs d'outils et des chargeurs de pièces, conviennent à leurs exigences de flux de travail.

• Vitesse de broche/conique

  Les acheteurs professionnels doivent tenir compte de la vitesse de broche et du cône du centre d'usinage. Différents matériaux et différents travaux nécessitent des vitesses de broche et des cônes différents. Le choix d'une broche appropriée peut affecter la productivité et la flexibilité du centre d'usinage.

• Options de maintien de la pièce et d'outillage

  Les options de maintien de la pièce et d'outillage du centre d'usinage vertical affectent la polyvalence et les capacités du centre. Les acheteurs professionnels peuvent choisir des machines avec différents changeurs d'outils, des fixations de maintien de la pièce et une compatibilité d'outillage en fonction de leurs besoins d'usinage.

Q&A sur le centre d'usinage vertical à commande numérique

Q1 : Quel est le but d'un centre d'usinage à commande numérique ?

A1 : Un centre d'usinage à commande numérique crée des pièces et des composants métalliques. Il le fait en enlevant de la matière. Il peut être programmé pour effectuer diverses opérations.

Q2 : Quelles sont les différences entre l'usinage à commande numérique et le fraisage ?

A2 : L'usinage à commande numérique fait référence à l'ensemble du processus de création d'une pièce, tandis que le fraisage à commande numérique est l'un des processus utilisés pour créer un centre d'usinage à commande numérique. D'autres méthodes comprennent le tournage, l'usinage par électroérosion et l'usinage par jet d'eau.

Q3 : Un centre d'usinage à commande numérique peut-il être déplacé ?

A3 : Oui, s'il est correctement démonté et emballé pour l'expédition. Il existe des techniques de chargement et de déchargement sûres qui permettent à ce type de machine d'être déplacé d'un endroit à un autre facilement.

Q4 : Est-il possible de mettre à niveau un centre d'usinage à commande numérique ?

A4 : Oui, de nombreux techniciens et ingénieurs du secteur considèrent qu'il est judicieux de mettre à niveau les centres d'usinage CNC verticaux, car cela peut améliorer les performances et l'efficacité de la machine.