Séparateur d'eau pour compresseur d'air

Types de séparateurs d'eau pour compresseurs d'air

Un séparateur d'eau pour compresseur d'air, souvent appelé filtre à air comprimé, joue un rôle crucial dans le système de compresseur d'air en filtrant toute l'humidité de l'air comprimé. Cela est essentiel car la présence d'eau peut endommager les outils et l'équipement, voire réduire la qualité du produit final. Voici quelques types de séparateurs d'eau pour compresseurs d'air :

• Filtres à air cycloniques

Un filtre à air cyclonique fonctionne de manière similaire à un cyclone. L'élément filtrant à l'intérieur du séparateur d'air est généralement cylindrique, ce qui lui donne une forme de cyclone. En raison de la force centrifuge de l'air comprimé qui traverse le filtre, l'humidité et les autres polluants sont projetés contre les parois du filtre. Ensuite, les déchets se déposent au fond et sont ensuite évacués par une vanne de vidange automatique.

• Filtres coalescents

Les filtres coalescents sont plus complexes que les filtres cycloniques. Ces filtres comprennent un élément filtrant à fibres à large bande qui capture et lie ensemble les petites particules d'eau. Les gouttelettes d'eau fusionnées sont suffisamment grosses pour être libérées de l'élément filtrant et sont ensuite éliminées par une vanne de vidange. De plus, les filtres coalescents capturent d'autres particules comme la poussière, la rouille et l'huile.

Filtres hydrophobes

Les filtres hydrophobes utilisent des éléments de fibres hydrofuges pour séparer l'eau de l'air comprimé. L'air comprimé traverse l'élément en fibres tandis que l'eau adhère aux fibres et est évacuée. Les filtres hydrophobes diffèrent des autres filtres car ils doivent être vidangés manuellement périodiquement. Ils peuvent être utilisés avec une vanne de vidange automatique en option.

Filtres à membrane

Les filtres à membrane sont les séparateurs d'eau pour compresseurs d'air du futur. Ils utilisent une technologie membranaire qui permet à l'eau et aux autres particules de passer tout en laissant passer l'air comprimé pur. L'aspect formidable des filtres à membrane est qu'ils peuvent fournir des points de rosée aussi bas que -70 °C. Bien qu'ils soient chers, les filtres à membrane sont des investissements judicieux pour les entreprises qui exigent un air propre et sec. Les filtres ont un mécanisme d'autovidange, ils ne nécessitent donc que peu ou pas d'entretien.

Spécifications et entretien du séparateur d'eau pour compresseur d'air

Les spécifications du séparateur d'air du compresseur peuvent varier en fonction du modèle, mais voici quelques capacités et dimensions des séparateurs.

• Efficacité de séparation : Il s'agit de la capacité du séparateur d'eau pour compresseur d'air à séparer l'eau de l'air comprimé. L'efficacité de séparation typique varie de 90 % à 99 %.
• Dimensions du séparateur : Les dimensions du séparateur d'eau pour compresseur d'air sont de 10 cm (4 pouces) de diamètre et 30 cm (12 pouces) de longueur pour les filtres en ligne et 30 cm (12 pouces) de diamètre et 60 cm (24 pouces) de longueur pour les filtres à cuve.
• Capacité de débit d'air : Il s'agit du volume d'air comprimé que le séparateur d'eau peut traiter. Il est généralement mesuré en pieds cubes par minute (CFM). La capacité de débit d'air peut varier de petites unités de 5 CFM à de grandes unités de qualité industrielle de 4 000 CFM ou plus.
• Pression de service : Il s'agit de la plage de pression dans laquelle le séparateur d'eau pour compresseur d'air fonctionne. Il varie généralement de 100 psi à 300 psi.

Pour que le compresseur d'air fonctionne efficacement, un entretien régulier est essentiel. Voici quelques conseils d'entretien pour maintenir le séparateur d'eau du compresseur d'air en bon état :

• Vérifiez régulièrement le mécanisme de vidange pour vous assurer qu'il fonctionne correctement et que toute l'eau collectée dans la cuve ou le réservoir est évacuée correctement.
• Inspectez le séparateur d'eau du compresseur d'air pour détecter tout signe de fuite, d'endommagement ou d'usure. Recherchez des fissures dans les cuves ou les filtres, des connexions desserrées ou tout signe de fuite d'air.
• Selon la taille et le type de séparateur d'eau pour compresseur d'air, l'entretien peut être effectué mensuellement, trimestriellement ou annuellement. Suivez les instructions du fabricant et entretenez le séparateur selon les besoins.

Scénarios

Les SÉPARATEURS D'EAU POUR COMPRESSEURS D'AIR jouent un rôle dans différentes industries. Voici quelques-uns des scénarios où les séparateurs d'eau pour compresseurs d'air peuvent être utilisés :

• Industrie manufacturière

  Les séparateurs d'eau pour compresseurs d'air aident dans différents procédés de fabrication. Ils garantissent que des matériaux comme les plastiques et les métaux sont comprimés sans interférence d'eau. En outre, ils contribuent à maintenir l'intégrité des outils, en empêchant la corrosion ou la rouille due à l'eau.

• Transformation alimentaire

  Dans l'industrie de la transformation alimentaire, les séparateurs d'eau pour compresseurs d'air éliminent l'humidité de l'air utilisé dans l'emballage alimentaire. Ils garantissent également la sécurité des consommateurs en empêchant la contamination par l'humidité dans les lignes de transformation. De plus, les séparateurs contribuent à maintenir la qualité des produits.

• Industrie automobile

  Dans l'industrie automobile, les séparateurs d'eau pour compresseurs d'air maintiennent la qualité de l'air utilisé dans les ateliers de peinture. En empêchant l'eau de pénétrer dans la peinture ou les outils électriques, ils garantissent que les finitions sont impeccables et que les outils fonctionnent efficacement. De plus, les séparateurs protègent l'intégrité des composants du véhicule en gardant les composants pneumatiques secs.

• Établissements médicaux

  Les séparateurs d'eau pour compresseurs d'air jouent un rôle essentiel dans les établissements médicaux. Ils garantissent que l'air comprimé utilisé dans les chirurgies et les équipements est exempt de contaminants. En maintenant un air sec, ils favorisent la sécurité des patients. Les séparateurs protègent également la fonctionnalité des appareils médicaux en empêchant les dommages causés par l'humidité.

• Industrie textile

  Dans l'industrie textile, les séparateurs d'eau pour compresseurs d'air garantissent que l'air comprimé utilisé dans les processus de filature, de tissage et de finition est sec. Étant donné que l'eau peut endommager les matériaux textiles et créer des points faibles, les séparateurs améliorent la qualité des produits. Ils améliorent également l'efficacité en réduisant l'entretien de l'équipement résultant de problèmes liés à l'humidité.

• Industrie aéronautique

  Dans l'industrie aéronautique, les séparateurs d'eau pour compresseurs d'air garantissent que l'air utilisé dans le processus de maintenance et de fabrication des aéronefs est sec. Les séparateurs empêchent les défaillances liées à l'humidité dans les composants critiques des aéronefs. Ils améliorent également la fiabilité des systèmes embarqués en protégeant les outils pneumatiques utilisés lors de la maintenance des aéronefs.

• Construction

  Les séparateurs d'eau pour compresseurs d'air jouent un rôle dans l'industrie de la construction. Ils garantissent que l'air comprimé utilisé dans les outils de démolition, de compactage et de coupe est exempt d'eau. En améliorant les performances des outils pneumatiques, les séparateurs améliorent la productivité sur les chantiers de construction. En outre, ils réduisent le risque de dommages causés par l'eau dans les bâtiments nouvellement construits.

Comment choisir des séparateurs d'eau pour compresseurs d'air

• Type de filtre :

  Lors de l'achat d'un séparateur d'eau pour compresseur d'air, il faut tenir compte du type de filtre. Cela comprend ;

  • Filtres coalescents :

    Les filtres coalescents pour séparateurs d'eau pour compresseurs d'air fonctionnent en capturant les minuscules gouttelettes d'eau et les vapeurs d'huile non brûlées dans l'air comprimé. Ils sont connus pour avoir une séparation à deux étages. Tout d'abord, les particules les plus grosses sont filtrées physiquement par le tamis primaire. Ensuite, les particules plus fines et une partie de l'huile non brûlée sont filtrées par le tapis fibreux secondaire.

  • Filtres à membrane :

    Ces filtres utilisent diverses membranes semi-perméables pour laisser passer l'air comprimé tout en bloquant les molécules d'eau. Les membranes sont faites de plastique et les filtres sont assez efficaces pour faire leur travail.

• Options de vidange :

  Une fois que le séparateur a collecté de l'eau, il faut la vidanger. Il existe différentes options pour le faire.

  • vidange manuelle :

    Avec cette option, l'opérateur doit vidanger l'eau périodiquement via une vanne manuelle. Ceci est typique des modèles plus petits et exige que l'opérateur réserve du temps pour effectuer la vidange.

  • Vidange automatique :

    Il existe divers mécanismes de vidange automatique. Ils comprennent les vidanges à solénoïde, les vidanges à flotteur et les capteurs et vidanges électroniques. Les vidanges à solénoïde fonctionnent en s'ouvrant et en se fermant électriquement, déclenchées par une minuterie. Les vidanges à flotteur s'appuient sur la flottabilité de l'eau. Au fur et à mesure que l'eau s'accumule dans le séparateur, le flotteur monte et déclenche l'ouverture de la vanne. Les capteurs et vidanges électroniques fonctionnent automatiquement, en fonction de la technologie et du modèle.

Q & A

Q : Pourquoi l'eau est-elle retirée de l'air comprimé ?

R : L'élimination de l'eau est cruciale car l'humidité sous forme d'eau, de glace ou de vapeur peut gravement endommager les outils et l'équipement d'air comprimé en aval.

Q : Quels sont les types de sécheurs d'air ?

R : Les deux catégories principales de sécheurs d'air pour compresseurs sont les sécheurs à réfrigérant et les sécheurs à dessiccant. Les sécheurs à réfrigérant refroidissent davantage l'air comprimé jusqu'à ce que l'humidité se condense et s'évacue. Les sécheurs à réfrigérant peuvent également refroidir l'air pour réduire la quantité d'humidité qui pénètre dans le compresseur d'air. Les sécheurs à réfrigérant maintiennent généralement un point de rosée sous pression de 37,5 degrés Fahrenheit (3 degrés Celsius). Les sécheurs à dessiccant utilisent des matériaux comme le gel de silice, le carbonate de calcium ou le tamis moléculaire, qui absorbent la vapeur d'eau de l'air, pour fournir un point de rosée sous pression beaucoup plus faible de -40 degrés Fahrenheit (-40 degrés Celsius). Une fois que le matériau est saturé, la trémie de dessiccant est chauffée pour chasser l'humidité et sécher le matériau. Ce processus est appelé régénération.

Q : Quelle est la différence entre un filtre coalescent et un séparateur ?

R : Un filtre coalescent est conçu pour éliminer l'eau et les autres hydrocarbures de l'air comprimé en combinant les petites gouttelettes d'eau en gouttelettes plus grosses qui sont ensuite évacuées. Un séparateur est conçu pour évacuer l'eau éliminée par le filtre coalescent et est généralement équipé d'une vanne de vidange mécanique ou électronique.

Q : Quelle est la fonction d'un refroidisseur après-compresseur ?

R : Le but d'un refroidisseur après-compresseur est de refroidir l'air comprimé. Ce processus provoque la condensation de l'humidité de l'air comprimé et son évacuation. Les refroidisseurs après-compresseur sont généralement des échangeurs de chaleur qui refroidissent l'air comprimé à l'aide de l'air ambiant ou de l'eau. Les refroidisseurs après-compresseur peuvent réduire l'humidité de l'air comprimé avant qu'il ne pénètre dans le compresseur d'air, ce qui permet aux séparateurs à l'intérieur du compresseur d'air de fonctionner plus efficacement.

Q : Quel est l'avantage d'une vanne de vidange ?

R : Le but d'une vanne de vidange est d'éliminer l'eau et les autres contaminants qui s'accumulent dans les filtres à air, les séparateurs et les refroidisseurs après-compresseur. Les vannes de vidange manuelles doivent être vidangées manuellement, tandis que les vannes de vidange automatiques peuvent être vidangées automatiquement.