Types de machines de moulage par injection de matière vierge
La machine de moulage par injection de matière vierge est un élément essentiel du processus de production des machines de moulage par injection. Cette machine prend une matière fondue, comme du plastique, et l'injecte dans une cavité de moule. Il existe différents types de machines de moulage par injection sur le marché. La liste ci-dessous décrit en détail certains de ces types.
- Machine de moulage par injection verticale : La machine de moulage par injection verticale a son unité d'injection positionnée verticalement au-dessus de son unité de serrage du moule. En raison de cette conception, l'injection de matière fondue dans la cavité du moule s'effectue de haut en bas verticalement. La conception verticale de la machine a une faible empreinte au sol, lui permettant de prendre moins de place qu'une machine de moulage par injection horizontale. De plus, la machine de moulage par injection verticale offre des surfaces de travail adéquates où les opérateurs peuvent effectuer leurs tâches facilement. Cela permet un accès plus facile à la zone de moulage de la machine.
- Machine de moulage par injection hybride : La machine de moulage par injection hybride combine les caractéristiques des machines de moulage à entraînement électrique et celles qui sont à entraînement hydromécanique. Cela signifie que les principaux mouvements de cette machine, tels que le serrage et l'injection, sont effectués par un système de pompe à vis à entraînement moteur et des vérins hydrauliques. En plus de cela, d'autres fonctions sont effectuées par un système d'entraînement électrique. Grâce à cette combinaison de conceptions, la machine de moulage par injection hybride offre une précision et une efficacité énergétique accrues lorsqu'elle fonctionne par rapport aux machines hydrauliques conventionnelles.
- Machine de moulage par injection servo : La machine de moulage par injection servo utilise un servomoteur pour contrôler son système hydraulique. De ce fait, la machine offre un contrôle précis, une efficacité énergétique et une répétabilité. L'utilisation d'un servomoteur permet également à la machine de moulage par injection de répondre rapidement et de fonctionner à des vitesses élevées. En plus de cela, la fourniture d'un transfert de puissance efficace améliore les performances globales de la machine et sa productivité.
- Machine de micro-moulage par injection : La machine de micro-moulage par injection est spécialement conçue pour produire de minuscules pièces et composants. Cette machine garantit que les pièces qu'elle produit présentent une précision et une répétabilité. De plus, la machine de micro-moulage par injection est facile à utiliser, offre une flexibilité de production et assure une utilisation efficace des ressources.
- Machine de moulage par injection portable : Comme son nom l'indique, la machine de moulage par injection portable met l'accent sur la mobilité et la compacité. Cela permet à la machine d'être déplacée d'un endroit à un autre facilement. En plus de cela, la machine de moulage par injection est également polyvalente et peut être utilisée pour un large éventail d'applications.
Spécifications et maintenance des machines de moulage par injection de matière vierge
Spécifications
- Taille et poids : Les grandes machines peuvent peser entre 10 000 et 20 000 livres. Les petites machines pèsent moins. Les dimensions de la machine de moulage sont d'au moins 20 pieds de long et 15 pieds de haut.
- Force de serrage : Cela indique la capacité d'une machine à manipuler des objets plus lourds et plus grands. Une machine d'injection avec une mesure de force de serrage de 150 tonnes peut mouler des produits en plastique plus grands et plus lourds. Les machines ayant une force de serrage inférieure à 150 tonnes manipulent des produits en plastique plus légers et plus petits.
- Taille de la dose : indique le poids des résines plastiques que la machine d'injection peut traiter en une seule dose. Les machines de moulage par injection avec une taille de dose plus petite traitent moins de 85 grammes de résine, tandis que celles avec des tailles de dose plus grandes peuvent traiter jusqu'à 6 000 grammes en une seule dose.
- Unité d'injection : les unités d'injection d'une machine de moulage déterminent comment la résine plastique est fondue. Cela peut se faire par l'intermédiaire d'une vis de barillet chauffée ou d'un piston qui achemine le plastique fondu à travers le moule.
- Puissance : Les machines de moulage par injection ont généralement un courant triphasé entre 208 et 240 volts. Les machines plus grandes peuvent avoir jusqu'à 480 volts d'électricité.
Maintenance
- Contrôles et entretien quotidiens : effectuer des vérifications visuelles pour détecter les fuites d'huile, d'air, d'eau ou hydrauliques. Vérifiez le fonctionnement des dispositifs de sécurité. Observez le moule pour voir s'il y a une usure anormale. Démarrez la machine de moulage par injection et laissez-la tourner au ralenti pendant un certain temps, puis observez les paramètres et ajustez-les si nécessaire. Effectuez un nettoyage régulier pour éviter l'accumulation de résidus qui peuvent réduire la durée de vie de la machine et la qualité des produits.
- Entretien et contrôles hebdomadaires : Vérifiez le système hydraulique pour détecter les signes d'usure. Cela comprend les vérins hydrauliques, les moteurs, les conduites et les pompes. Lubrifier les systèmes. Les filtres à huile et à gaz et les systèmes de refroidissement doivent être vérifiés et nettoyés.
- Entretien et inspections mensuels : Effectuez des contrôles plus détaillés sur des composants tels que les éléments chauffants, les vis et les moules de la machine de moulage par injection vierge. Recherchez les signes d'usure. Toute anomalie doit être signalée et traitée immédiatement. Vérifiez les unités d'injection et testez leur précision.
Scénarios d'application des machines de moulage par injection de matière vierge
Les machines de moulage par injection de matière vierge sont des équipements extrêmement polyvalents et sont utilisées dans un large éventail d'industries. Voici quelques-uns des scénarios d'application les plus courants.
- Industrie automobile : L'industrie automobile est probablement la plus grande utilisatrice de machines de moulage par injection. Des machines de moulage par injection puissantes sont utilisées pour fabriquer des pièces de garniture intérieures comme des tableaux de bord, des panneaux de porte et des interrupteurs, ainsi que des pièces extérieures comme des pare-chocs, des calandres et des boîtiers d'éclairage. Avant d'être utilisées dans des séries de production finales, ces pièces sont souvent prototypées à l'aide d'une imprimante 3D pour le moulage par injection, ce qui est un moyen moins cher et plus rapide de créer des prototypes.
- Industrie de l'emballage : Le moulage par injection est un moyen courant de fabriquer des contenants, des bouteilles et des bouchons en plastique. Le moulage produit des articles uniformes, empilables et faciles à utiliser sur les lignes de production.
- Industrie médicale : Les machines virgsi8790-4 médicales fabriquent des pièces de haute précision pour les dispositifs et équipements médicaux. On peut citer les prothèses et les kits de tests diagnostiques, pour lesquels, après stérilisation, les pièces doivent être produites conformément à des normes d'hygiène et de qualité strictes. Les machines utilisées doivent mouler ces pièces avec précision et être capables de travailler rapidement afin de pouvoir fabriquer les produits nécessaires à un rythme rapide. Pour cette raison, elles sont souvent équipées de moules multicâves qui permettent de réaliser plusieurs pièces identiques en un seul cycle de moulage. Un moulage par injection sûr et fiable est essentiel au bon fonctionnement et à la fiabilité des dispositifs médicaux concernés. Les machines doivent être capables de garantir qu'elles peuvent produire les pièces nécessaires avec précision, répétabilité et cohérence à chaque fois, et qu'elles sont conformes aux normes de qualité internationales nécessaires.
- Électronique grand public : Le moulage par injection permet de fabriquer des boîtiers, des boutons, des écrans et d'autres pièces de smartphones, de tablettes et d'ordinateurs portables. Les pièces doivent être fabriquées avec précision et cohérence, idéalement à grande vitesse, ce qui signifie que le moulage par injection est privilégié pour la production de ces articles.
- Meubles et appareils électroménagers : Les moules par injection fabriquent des pièces en plastique pour les meubles, les luminaires et les appareils électroménagers comme les réfrigérateurs, les machines à laver et les fours à micro-ondes. Le moulage par injection de Fortech est rapide, efficace et économique par rapport aux autres méthodes de production de pièces.
- Jouets et jeux : Les jouets comme les figurines d'action, les poupées, les blocs de construction et les véhicules jouets, ainsi que les périphériques pour les consoles de jeux, sont souvent fabriqués à l'aide de techniques de moulage par injection. Les jouets pour enfants de différents âges doivent être produits rapidement, en grande quantité et de manière économique, afin de minimiser les coûts de production tout en atteignant une efficacité maximale pendant la production.
- Pièces de machines textiles : Les machines textiles dépendent fortement des pièces en plastique, car elles sont plus légères et plus lisses que le métal, et le frottement est inférieur à celui du métal sur métal. La précision requise pour les textiles signifie que le besoin en machines n'est pas toujours constant, c'est pourquoi le moulage par injection pour les textiles est le moyen idéal de produire les pièces nécessaires à l'industrie.
- Équipement et outillage industriels : De nombreux outils et composants sont fabriqués à l'aide du moulage par injection, notamment les boîtiers de connecteurs, les supports, les interrupteurs et les engrenages, qui sont tous utilisés dans les équipements industriels. Dans les environnements industriels, la résilience et l'utilisation prolongée des machines sont essentielles au bon fonctionnement et à l'exploitation ininterrompue des lignes de production et d'assemblage. Pour cette raison, les composants moulés par injection sont idéaux car ils sont résistants et fiables.
Comment choisir les machines de moulage par injection de matière vierge
Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix des machines de moulage par injection à vendre, tels que les exigences de l'entreprise, la taille et la force de serrage, le système de contrôle, l'efficacité énergétique, l'automatisation et la robotique, ainsi que la capacité globale de la machine.
Il est essentiel de déterminer la capacité et les spécifications en fonction des exigences. Les entreprises doivent évaluer le type de matériaux qu'elles utilisent et la forme, le poids et les dimensions de leurs produits. Une fois que cela a été déterminé, il est plus facile de choisir des machines ayant les capacités et les capacités appropriées.
La taille de la machine est également cruciale, en fonction du volume et des moules des produits. Si une entreprise a besoin de produits plus grands, une machine plus grande avec une force de serrage plus importante sera nécessaire. D'autre part, les produits plus petits auront besoin de machines capables d'injecter de petites quantités de matière rapidement et efficacement. Par exemple, une force de serrage de 200 tonnes convient à une entreprise qui produit beaucoup de pièces d'ordinateur, d'accessoires de téléphone portable et d'autres petits articles. Une machine avec une force de serrage de 600 tonnes convient mieux aux pièces automobiles de grande taille.
Des machines avec des systèmes de contrôle appropriés doivent être sélectionnées, car elles affectent l'efficacité et la précision. Le choix de machines hydrauliques, électriques ou hybrides dépendra également des besoins en énergie, car les machines électriques sont plus écoénergétiques. Il faut également tenir compte du fait que l'entreprise a besoin d'une aide supplémentaire en matière d'automatisation et de réduction des coûts. Dans ce cas, les machines de moulage par injection avec des systèmes d'automatisation et de robotique sont plus adaptées, car elles peuvent gérer efficacement des tâches telles que le démoulage et l'assemblage des pièces.
La capacité de production globale est cruciale, car elle comprend le nombre d'employés et les heures auxquelles les tâches et les processus ont été répartis. Il est essentiel de choisir des machines qui facilitent la fabrication et qui peuvent atteindre les objectifs de production dans les délais impartis.
Q & A
Q1 : Les plastiques vierges sont-ils les seuls à convenir au moulage par injection ?
A1 : Non, les matériaux recyclés peuvent être utilisés avec une machine de moulage par injection. Toutefois, ils peuvent devoir être combinés à des matières vierges pour obtenir la qualité ou la constance requise.
Q2 : Quels sont les points forts de la nouvelle génération de machines de moulage par injection efficaces ?
A2 : Elles offrent des caractéristiques telles que des conceptions écoénergétiques, des systèmes de contrôle de haute précision et des interfaces conviviales pour une efficacité de production optimale, une durabilité environnementale et une excellence opérationnelle.
Q3 : Qu'est-ce qui distingue une machine de moulage par injection hydraulique d'une machine de moulage par injection entièrement électrique ?
A3 : Bien que les deux effectuent la même fonction, la force motrice qui les anime est différente. Un moteur électrique entraîne les machines entièrement électriques, tandis que la pression d'huile hydraulique entraîne les machines hydrauliques. Les machines entièrement électriques sont plus rapides que les machines hydrauliques.
