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La **plieuse de tubes** est une machine utilisée pour plier des tubes métalliques en différentes formes. Selon la méthode de pliage, les plieuses de tubes peuvent être divisées en neuf types.
Plieuse de réduction
La plieuse de réduction est généralement utilisée pour créer une version plus petite d'un objet afin de répondre à des besoins spécifiques. La plieuse de réduction est principalement utilisée dans les industries du travail du bois et de la métallurgie. La première peut impliquer la création de meubles ou de luminaires adaptés à la taille d'un enfant, tandis que la seconde peut impliquer la production d'équipements ou de composants conçus spécifiquement pour une utilisation juvénile.
Plieuse à rouleaux
Elle utilise trois rouleaux mobiles pour plier le métal en une variété de formes et d'angles, généralement en forme d'arc. Cet équipement de pliage est capable de créer des degrés d'arcs variés avec une grande précision. Il est souvent utilisé pour fabriquer des composants circulaires ou en forme d'arc, tels que des cadres, des supports, etc.
Plieuse à étirage
Les plieuses à étirage fonctionnent en étirant et en pliant le matériau simultanément. Cela peut être fait en appliquant de la chaleur au matériau, ce qui le rend plus souple, ou en utilisant une combinaison de force et de tension. Les plieuses à étirage sont souvent utilisées pour créer des courbes et des plis lisses dans des matériaux tels que l'aluminium, le chrome molybdène et l'acier inoxydable.
Plieuse électro-hydraulique
La plieuse électro-hydraulique est un type de machine de pliage de métal qui utilise un contrôle électro-hydraulique pour plier les tuyaux/tubes métalliques en différentes formes. Elle a généralement une plage d'angle de pliage de ± 180 degrés et peut être équipée de différents types de moules de pliage pour répondre à diverses exigences techniques.
Plieuse manuelle
Les plieuses manuelles sont principalement utilisées pour plier les tôles et les plaques minces. Le pliage lui-même est généralement effectué par l'opérateur à l'aide d'outils et d'équipements manuels. Ce type de plieuse convient aux occasions qui ne nécessitent pas une grande précision et des opérations fréquentes.
Presse plieuse
Les presses plieuses sont généralement utilisées pour plier les tôles en formes et angles souhaités, ce qui en fait un élément essentiel de l'industrie de la métallurgie. À l'aide d'un ensemble de poinçon et de matrice, les presses plieuses fonctionnent en appliquant une pression sur la tôle, ce qui entraîne son pliage. Cela permet à l'opérateur de créer facilement diverses formes et designs sur la tôle.
Plieuse pneumatique
Les plieuses pneumatiques sont des machines qui utilisent de l'air comprimé pour plier des tuyaux et d'autres matériaux. Elles sont souvent utilisées dans les environnements industriels où de grandes quantités de tuyauterie doivent être pliées rapidement et efficacement. Les plieuses pneumatiques peuvent être utilisées pour créer des plis simples et complexes, et elles ont généralement des commandes de vitesse et de pression réglables.
Plieuses hybrides
Une plieuse hybride est une machine qui combine deux ou plusieurs procédés de pliage en un seul. Cela permet une plus grande flexibilité et efficacité dans la fabrication. Les plieuses hybrides peuvent accueillir une variété de matériaux et d'épaisseurs, et elles présentent souvent une technologie CNC (commande numérique par ordinateur) pour un contrôle précis du processus de pliage.
Les spécifications des plieuses de tubes varient en fonction du type et du modèle de la machine. Voici quelques spécifications courantes parmi les différents types de machines de pliage de tubes :
Matériaux de tubes applicables
La machinerie peut plier divers matériaux, y compris le fer et le cuivre. Chaque matériau possède des qualités uniques qui nécessitent des techniques et des capacités de pliage spécifiques.
Taille de tube applicable
Le diamètre et l'épaisseur du tube peuvent être pliés par la machine. Cela exclut les tubes de plus petit diamètre et les parois plus épaisses.
Angle de pliage
Il s'agit de l'angle maximum auquel la machine peut plier le tube. L'angle est crucial pendant la construction car il détermine comment un composant s'emboîte.
Rayon de pliage
Une machine de pliage de tubes peut réaliser des plis de différents rayons. Le rayon de pliage de la machine détermine la courbure serrée ou large.
Système de contrôle
Les machines de pliage CNC modernes ont des interfaces conviviales qui sont utilisées pour programmer et contrôler le processus de pliage. Cette technologie offre des résultats de pliage précis et exacts.
Comme toutes les autres machines, les machines de pliage ont besoin d'un entretien pour bien paraître et bien fonctionner. Tenez compte des pratiques d'entretien suivantes :
Entrepreneurs en plomberie et CVC :
Les entrepreneurs en plomberie et CVC utilisent généralement une plieuse de tubes lors de l'installation de systèmes de plomberie ou de conduits de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC). Ils s'appuient sur un pliage précis pour créer des raccords sur mesure, des renforts, des supports et des supports pour les systèmes de plomberie et CVC.
Ateliers de réparation automobile :
Les ateliers de réparation automobile utilisent des plieuses de tubes pour réparer ou remplacer les systèmes d'échappement. Ils plient des composants tubulaires pour correspondre à la forme du système d'origine ou améliorer la garde au sol et l'ajustement à l'aide d'une plieuse de tubes. En outre, les ateliers de réparation automobile peuvent également utiliser des plieuses de tubes sur d'autres pièces de véhicules en tubes.
Développement de prototypes et R&D :
Le développement de prototypes et la R&D peuvent utiliser des plieuses de tubes CNC pour créer des prototypes de nouveaux produits ou pour mener des recherches et des développements. Ils s'appuient sur des plieuses contrôlées par ordinateur pour la précision et la flexibilité, ce qui leur permet de tester efficacement les idées, de concevoir de nouveaux produits et de valider des concepts avec des prototypes.
Fabricants de meubles :
Les fabricants de meubles utilisent souvent des plieuses de tubes CNC pour produire des pièces de meubles. Ils plient des tubes pour créer des formes et des designs uniques pour des articles comme des chaises, des tables et des étagères. L'utilisation de plieuses CNC permet aux fabricants de meubles de réaliser leurs idées de conception et de répondre aux demandes personnalisées de différents clients.
Entreprises de signalisation et d'affichage :
Les entreprises de signalisation et d'affichage utilisent des plieuses de tubes électriques pour fabriquer des enseignes et des supports d'affichage. Ils plient des tubes pour façonner des formes et des structures distinctives pour des stands de salons professionnels, des stands promotionnels ou des enseignes de magasins, entre autres. Leur créativité et leur précision sont rendues possibles par les plieuses électriques, qui peuvent plier rapidement et précisément des tubes dans une variété de matériaux et de diamètres.
Les acheteurs d'entreprises ont divers facteurs à prendre en compte lors de la sélection d'une plieuse de tubes pour leurs opérations.
Analyse de la demande
La première étape consiste à analyser les besoins de l'entreprise et l'application. Prenez en compte le type de matériau, la taille et la complexité des formes requises. Évaluez également le volume de production et la fréquence à plier. Déterminez s'il existe un besoin d'innovation ou de fonctionnalités spéciales pour donner des avantages concurrentiels.
Types de machines
Évaluez les différents types de machines de pliage de tubes, tels que l'étirage rotatif, la compression, l'électrique, l'hydraulique ou le pneumatique. Tenez compte de la facilité d'utilisation de la machine, de la précision, de l'automatisation et du niveau de compétence requis de l'opérateur. Portez attention aux systèmes de commande de la machine, tels que les arrêts manuels, les lectures numériques ou les commandes CNC, les capacités et la mesure dans laquelle ils peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences de pliage spécifiques.
Qualité et certifications
Évaluez la durabilité de la machine, les pièces et la construction. Examinez les composants critiques tels que les matrices de pliage et les mandrins, qui affectent grandement la précision. Vérifiez également la qualité de finition du tube plié. Choisissez une machine avec des performances solides pour maintenir la productivité et éviter les temps d'arrêt. Recherchez des fournisseurs ayant des certifications ISO, CE et autres certifications pertinentes et une expérience avérée de conformité aux normes de qualité internationales.
Assistance du fournisseur
Tenez compte du support technique, de la disponibilité des pièces de rechange et des services de réparation offerts par le fournisseur d'équipement. Choisissez un fournisseur qui peut fournir un support rapide pour minimiser les interruptions de production.
Contraintes budgétaires
Enfin, tenez compte du coût d'achat et des dépenses d'exploitation, y compris la consommation d'énergie et les besoins d'entretien. Sélectionnez une machine qui offre un bon rapport qualité-prix et qui répond aux objectifs de rentabilité à long terme de l'entreprise.
Q1 : Quelles sont les dernières tendances en matière de plieuses de tubes ?
R1 : La tendance est vers des machines de pliage de tubes CNC plus avancées. Cela offre une plus grande précision, une automatisation et une efficacité dans les opérations de pliage de tubes. Parmi les autres tendances, citons le développement de plieuses de tubes plus compactes et portables. De plus, la demande croissante pour des plieuses de tubes capables de gérer une plus large gamme de matériaux de tubes.
Q2 : Quelle est la différence entre une plieuse de tubes CNC rotative et non rotative ?
R2 : Les plieuses de tubes CNC rotatives ont le tube/tuyau serré et tourné au moment où il est plié. Les plieuses CNC non rotatives ou statiques ont le tube/tuyau fixe tandis que d'autres axes se déplacent pour façonner la pièce.
Q3 : Comment les gens peuvent-ils augmenter la durée de vie de leurs plieuses de tubes ?
R3 : Un entretien régulier est le facteur le plus important pour augmenter la durée de vie d'une plieuse de tubes. Les utilisateurs doivent suivre un calendrier d'entretien indiqué dans le manuel. En plus de cela, ils doivent utiliser la plieuse de tubes uniquement à sa destination prévue. Ils doivent éviter de surcharger ou de pousser la machine au-delà de ses capacités.
Q4 : Quels sont les problèmes courants qui surviennent avec les plieuses de tubes ?
R4 : Parmi les problèmes courants, citons le mauvais alignement, la détérioration de la qualité des plis et les bruits inhabituels pendant le fonctionnement. D'autres problèmes sont l'incapacité à réaliser les plis habituels, le temps plus long nécessaire pour terminer le processus de pliage et les pannes hydrauliques dans les plieuses hydrauliques.
Q5 : Une plieuse de tubes peut-elle être réparée si elle est endommagée pendant l'utilisation ?
R5 : La plupart des plieuses de tubes peuvent être réparées si elles sont endommagées pendant l'utilisation. La réparation impliquera le remplacement de toutes les pièces cassées ou usées. Pour cela, il est préférable de consulter le fabricant ou un service de réparation professionnel.