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Trommel machine

(202269 produits disponibles)

Concernant trommel machine

Types de machines à trommel

Une **machine à trommel** est un type de machine de tri ou de criblage qui peut séparer les matériaux de différentes tailles. Elle le fait en faisant rouler ou glisser les matériaux à travers un tambour cylindrique muni de trous ou de fentes sur sa surface incurvée. Les trous ou les fentes sont généralement de tailles spécifiques. Les matériaux plus petits passent à travers, tandis que les plus gros ne passent pas. Les matériaux filtrés plus petits, appelés produits nominaux, finissent à l'autre base du tambour du trommel. Les plus gros ne sont pas filtrés et sont considérés comme des rebuts.

Les machines à trommel peuvent être divisées en deux catégories principales en fonction de leur mouvement : les machines à trommel fixes et les machines à trommel pivotantes.

  • Machines à trommel fixes

    Une machine à trommel fixe est une machine qui est installée statiquement à une position particulière. Elle est intégrée à un alimentateur en haut pour recevoir les matières premières et à un convoyeur en bas pour décharger les matières filtrées. Le convoyeur peut être positionné d'un côté du tambour pour collecter ses matières. Une machine à trommel fixe nécessite généralement un grand espace pour fonctionner car elle doit être suffisamment longue pour traiter complètement les matières premières.

  • Machines à trommel pivotantes

    Aussi appelé tambour de trommel mobile, une machine à trommel pivotante est une machine conçue pour se déplacer d'un endroit à un autre. Ce type de mobilité est rendu possible par l'utilisation de pneus ou de chenilles, qui peuvent rouler sur le sol ou être remorqués par un véhicule. Puisque ces machines peuvent être déplacées très facilement, les opérateurs peuvent les utiliser sur plusieurs sites et à proximité des sources de matières premières. Les machines à trommel pivotantes sont particulièrement utiles pour le traitement des matières premières qui sont petites et réparties sur une large zone.

Outre les machines à trommel fixes et pivotantes, il est également important de souligner certaines variantes du tambour de trommel qui sont populaires dans l'industrie.

  • Crible à trommel

    Une machine à trommel classique est souvent comparée à un crible vibrant moderne comme une forme plus ancienne de technologie de criblage de matériaux. Avec la demande industrielle croissante pour des solutions de tamisage de matériaux efficaces et économiques, le crible à trommel a émergé comme une réponse efficace.

    La conception du tambour rotatif de la machine à trommel et son mouvement de roulement lui permettent de tamiser les matériaux avec une précision inégalée. Ce qui distingue le crible à trommel de nombreux autres dispositifs de tri, c'est que, lorsqu'il roule constamment, les matériaux déjà criblés passent au-dessus de son arche et retournent dans la machine pour être à nouveau criblés.

    Cette caractéristique permet au trommel de séparer avec précision les matériaux se chevauchant. De plus, sa conception de trou de maille cylindrique permet de filtrer les petites particules, ce qui rend la machine à trommel idéale pour tamiser le compost afin de trouver de la saleté ou pour le criblage des agrégats afin de trouver des fractions plus fines.

  • Trieur à trommel

    Le trieur à trommel fonctionne de manière analogue au crible à trommel, mais il utilise une technique différente pour la séparation des matériaux. Le trieur à trommel utilise l'air pour séparer les matériaux légers des matériaux lourds. Lorsque le trommel tourne, des flux d'air sont injectés à travers sa partie maillée. Les matériaux légers sont soufflés loin du tamis par les courants d'air, tandis que les matériaux lourds tombent et sont collectés plus loin.

    Le trieur à trommel est utile pour filtrer les films plastiques et autres contaminants légers des déchets organiques et les composants lourds comme les canettes écrasées, les bouteilles et les pièces métalliques.

Spécifications et maintenance des machines à trommel

Spécifications

  • Diamètre du crible

    Le diamètre du tambour rotatif peut varier en fonction de l'application. Il varie généralement de 1 à 5 mètres. Les tambours plus grands permettent de traiter des volumes de matériaux plus importants, mais ils sont également plus coûteux et nécessitent plus d'espace.

  • Longueur du tambour

    La longueur du tambour affecte l'efficacité de séparation de la machine à trommel et les matériaux qu'elle peut manipuler. Les longueurs des tambours des machines à trommel varient généralement de 2 à 7 mètres. Les trommels plus longs offrent une plus grande surface de criblage, ce qui permet une meilleure séparation des particules de différentes tailles.

  • Puissance

    La consommation d'énergie globale dépend de la puissance du moteur d'entraînement et d'éléments supplémentaires comme les moteurs d'alimentation, l'éclairage de fonctionnement et les pompes à eau. Les besoins en puissance pour les moteurs de criblage varient de 1,1KW à plus de 30KW, en fonction de la taille de la machine.

  • Taille des mailles

    Les machines à trommel utilisent différentes mailles pour séparer les matériaux en fonction de la taille des particules. Les mailles ont des ouvertures allant de 3mm à 100mm. Le trommel peut également avoir plusieurs mailles pour permettre la séparation des matériaux en différentes catégories.

  • Vitesse du tambour

    La vitesse de rotation du tambour du trommel est un autre paramètre important. Elle varie généralement de 2 à 20 tours par minute (TPM). La vitesse optimale dépend de facteurs tels que la densité du matériau et l'efficacité de séparation requise. Des vitesses plus élevées améliorent le débit, mais peuvent réduire la précision de la séparation.

  • Méthode d'alimentation

    La méthode d'alimentation fait référence à la manière dont les matériaux sont introduits dans le tambour du trommel pour le criblage. Les méthodes d'alimentation courantes comprennent les convoyeurs, les trémies et les goulottes. Le choix de la technique d'alimentation dépend de facteurs tels que la capacité de traitement du trommel, les propriétés du matériau d'alimentation et l'efficacité de criblage souhaitée.

Maintenance

Une maintenance adéquate de la machine de criblage à trommel améliore sa durée de vie et réduit les temps d'arrêt imprévus. Voici quelques conseils de maintenance pour la machine à trommel :

  • Effectuer des inspections et une maintenance quotidiennes. Des contrôles de routine permettent de découvrir les pannes mineures avant qu'elles ne deviennent graves. Prenez le temps d'inspecter les composants comme le moteur, le réducteur et le trommel pour détecter tout signe de dommage ou d'usure. Vérifiez les pièces de fixation et réglez-les si nécessaire pour vous assurer qu'elles sont bien fixées.
  • Remplacer les pièces usées ou endommagées rapidement. Par exemple, si la surface du tambour du trommel présente une usure importante, cela pourrait altérer l'efficacité du criblage. Le retard des réparations ne fera que déclencher des dommages plus importants et des coûts de maintenance supplémentaires pour la machine à trommel.
  • Utiliser une lubrification appropriée sur les pièces mobiles. Lubrifiez régulièrement les roulements de l'arbre ventral, des roues de support et des chaînes d'entraînement avec de la graisse ou de l'huile de lubrification appropriées. Suivez les instructions du fabricant pour la quantité et la fréquence de la lubrification.
  • Nettoyer périodiquement le crible à trommel pour éviter que l'accumulation de matière ne dégrade les performances. Rincez l'intérieur du tambour et ses écrans de mailles à l'eau pour éliminer tout résidu.
  • Maintenir un alignement et une tension appropriés pour les courroies d'entraînement. Assurez-vous que les courroies d'entraînement ne sont ni trop lâches ni trop tendues. Cela permettra d'éviter une usure prématurée des courroies et de protéger la puissance de sortie du moteur.
  • Établir un plan de maintenance programmé. Cela devrait inclure des inspections et des remplacements périodiques pour les composants critiques sur une période prolongée. Documentez toutes les activités de maintenance et suivez attentivement les pièces qui ont été remplacées. Un journal de maintenance permettra de programmer à temps les tâches de maintenance futures.

Scénarios d'une machine à trommel

  • Criblage et séparation du sol :

    Un chantier de construction ou un projet d'aménagement paysager peut contenir de grandes quantités de sol brut contenant des pierres, des racines et d'autres débris. Plutôt que d'investir un temps et une main-d'œuvre excessifs dans le criblage manuel, l'utilisation d'une machine à trommel pour le sol peut rapidement séparer les matériaux indésirables et produire un terreau propre prêt à l'emploi.

  • Compostage :

    Les fermes, les parcs ou les municipalités peuvent traiter les déchets verts, tels que les feuilles, les branches et les tontes de gazon, pour produire du compost. Une machine à trommel avec différentes tailles de mailles peut aider les opérateurs de machines à trommel à séparer les matériaux surdimensionnés et à produire du compost de haute qualité. Le compost peut ensuite être utilisé pour le jardinage et la plantation.

  • Exploitation minière :

    Un site minier peut contenir de l'or, du cuivre ou du minerai de zircon mélangés au sable, au gravier et à d'autres impuretés. L'utilisation d'une machine à trommel séparateur minier peut efficacement trier le minerai précieux et les déchets, améliorant ainsi la pureté du minerai et la valeur de production.

  • Gestion des déchets :

    Une décharge de déchets solides municipaux ou une installation de recyclage peuvent traiter un grand volume de déchets mélangés, y compris le plastique, le métal, les textiles et les matières organiques. L'utilisation d'une machine à trommel peut aider à séparer les différents flux de déchets, améliorant ainsi les taux de recyclage et réduisant l'impact environnemental.

  • Industrie du sable et du gravier :

    Un site de production de sable et de gravier peut traiter le sable, le gravier et les pierres provenant de rivières, de lacs et de carrières naturelles. L'utilisation d'un trommel aidera les opérateurs à séparer les matériaux en fonction de leur taille. Le résultat sera un catalogue de produits diversifié, comprenant du sable, du gravier, des pierres, etc. Cela permettra d'accroître l'efficacité de la production et la qualité des produits.

Comment choisir une machine à trommel

Un bon point de départ pour évaluer les machines à trommel potentielles à acheter est de tenir compte de l'application et des matériaux à traiter. Différents types de machines à trommel sont adaptés à la manipulation de types spécifiques de matériaux et de déchets. Par exemple, une machine à trommel de séparation de déchets solides convient aux déchets solides municipaux tels que les matières organiques, le plastique, le papier et les déchets ménagers. À l'inverse, un crible à trommel industriel est plus efficace pour les déchets industriels tels que les déchets d'acier, les morceaux de charbon et les résidus chimiques.

Ensuite, il est important de comprendre à quel point la capacité de la machine à trommel est importante pour déterminer l'efficacité et le rendement des lignes de production. Il peut être utile de noter que la capacité d'une machine à trommel est généralement mesurée en tonnes par heure (TPH) ou en mètres cubes par heure (CMPH). La capacité d'une machine à trommel aura un impact direct sur la quantité de matériau pouvant être traitée dans un délai donné. Lors du choix de la machine idéale, il est important de choisir une machine dont la capacité est conforme aux besoins de traitement spécifiques.

Faites attention au diamètre et à la longueur du cylindre du trommel, car ces dimensions ont également un impact important sur la capacité. Un diamètre plus grand et une longueur plus importante signifient une plus grande surface de criblage. Cela permet de traiter plus de matière en même temps. Cependant, les machines à trommel de grandes dimensions sont généralement plus grandes, plus volumineuses et peuvent nécessiter plus d'énergie pour fonctionner. Il peut également y avoir des exigences de maintenance plus élevées. Il sera utile de tenir compte des dimensions du tambour court et long qui s'adapteront à l'espace disponible et aux exigences d'infrastructure de la ligne de production.

Lorsque vous faites une sélection, n'oubliez pas la consommation d'énergie et les ratios d'efficacité de la machine à trommel. Les modèles qui consomment moins d'énergie, quelle que soit la capacité, seront probablement plus rentables à long terme. Des caractéristiques avancées telles que la séparation automatique, les fonctions d'auto-nettoyage et une grande précision de séparation peuvent améliorer l'efficacité opérationnelle et la productivité.

Il sera utile de comparer les prix de différentes machines à trommel ayant des caractéristiques et des spécifications similaires avant de se fixer sur l'une d'elles. Tenez compte du coût total de possession en examinant l'installation, la maintenance, les coûts énergétiques et la valeur de revente potentielle de la machine à trommel. Il est également conseillé d'investir dans une machine bénéficiant d'un bon support client et d'un vaste réseau de services. Le délai de livraison doit également être pris en compte si la machine à trommel est nécessaire dans un délai court.

FAQ sur la machine à trommel

Q1 : Quels matériaux une machine à trommel peut-elle manipuler ?

A1 : Les machines à trommel peuvent manipuler divers matériaux, y compris des formes granulaires, particulaires et massives. Parmi les plus courants, citons le sol, le gravier, le sable, le charbon, les graines, le blé, les grains de café, le riz, etc.

Q2 : Quelles sont les limites d'une machine à trommel ?

A2 : Bien que polyvalentes, les machines à trommel ne sont pas adaptées au traitement des matériaux collés ou visqueux. De plus, les très grosses particules peuvent bloquer les écrans. De plus, elles ne sont pas idéales pour séparer des matériaux de tailles très similaires.

Q3 : Quelle est la précision d'une machine à trommel ?

A3 : La précision de la séparation d'une machine à trommel dépend de facteurs tels que la taille des mailles, les propriétés du matériau et le calibrage de la machine. En général, les machines à trommel peuvent atteindre une bonne précision de séparation pour les matériaux ayant une large gamme de tailles.

Q4 : À quelle fréquence une machine à trommel doit-elle être criblée ou nettoyée ?

A4 : La fréquence du criblage ou du nettoyage dépend du volume de travail de la machine à trommel, des caractéristiques du matériau et de l'efficacité du criblage. En général, il est nécessaire de cribler ou de nettoyer la machine quotidiennement pour maintenir ses performances optimales.

Q5 : Quelle est la différence entre une machine à trommel et un secoueur ?

A5 : Les machines à trommel utilisent une séparation rotative pour classer les matériaux, tandis que les secoueurs utilisent un mouvement vibrant. De plus, la structure du crible est différente, car les secoueurs utilisent des rectangles plats ou inclinés, tandis que les machines à trommel utilisent des cribles cylindriques.

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