Tfo tordre les machines

Types de machines à tordre TFO

Les machines à tordre TFO sont utilisées pour produire des fils à deux brins en tordant ensemble deux brins simples de fil dans un sens Z inversé et S.

Les machines à tordre TFO industrielles peuvent être classées dans les deux catégories suivantes :

• Cadre

  Les cadres à tordre TFO sont généralement plus grands que les cadres à anneaux, avec à peu près la même taille que les machines à filer à anneaux. Comme les machines à filer à anneaux, les machines à tordre TFO ont une bobine qui maintient le tissu tricoté. La bobine tourne tout en bouclant le fil pour combiner les brins afin de former le fil à deux brins tordu. Le mouvement et le fonctionnement des machines à tordre TFO sont les mêmes que pour la torsion des fils. La seule différence est que les fils sont tordus en fils à deux brins avant d'être enroulés sur la bobine. Les machines à tordre TFO sont généralement utilisées pour une utilisation industrielle à grande échelle et peuvent être automatisées avec un niveau de sophistication plus élevé.

• Machines à tordre Z/S TFO

  Une véritable torsion TFO dans laquelle un brin est détordu est appelée Z/S ou Z/S/Z/S. Dans ce cas, les Z sont utilisés pour indiquer le sens de la torsion, où Z est utilisé pour le twill ascendant ou dans le sens des aiguilles d'une montre, et S est utilisé pour le twill descendant ou dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Ces machines appliquent une torsion Z à un composant et une torsion S à l'autre, produisant un fil avec une double torsion Z/SZ. Ces machines à tordre TFO peuvent être utilisées pour fabriquer des fils à double torsion, qui sont souvent des tissus tissés serrés. Le tissu résultant présente une résistance remarquable, une durabilité et une résistance au détricotage, ce qui le rend bien adapté aux articles soumis à une utilisation et à une usure fréquentes. Ces machines à torsion bidirectionnelle sont généralement utilisées pour produire des fils adaptés aux textiles lourds et haute performance.

Spécifications et maintenance

Les principaux composants d'une machine à tordre TFO comprennent le système d'alimentation, la section de torsion, la broche, l'enrouleur de bobine, le système de contrôle de tension, le système d'entraînement et le panneau de commande. Le tableau suivant présente les différentes spécifications des machines à tordre TFO en fonction de ces pièces.

• Composant

  Spécification

• Système d'alimentation

  · Titre du fil : 20-65

  · Torsion : 1,5-4 torsions par pouce

• Section de torsion

  · Nombre de cadres : Options à un seul cadre et à plusieurs cadres

  · Hauteur du cadre : Jusqu'à 60 pouces

• Broche

  · Vitesse : 10 000-20 000 tr/min

• Enrouleur de bobine

  · Taille de la bobine : Jusqu'à 8 pouces de diamètre et 20 pouces de hauteur

• Système de contrôle de tension

  · Tension du fil : 10-40 oz de résistance de la boucle

• Système d'entraînement

  · Type de moteur : Servomoteur ou entraînement CA

• Panneau de commande

  • Interface à écran tactile

Une maintenance régulière des machines à tordre TFO garantit des performances optimales et prolonge leur durée de vie. Voici quelques conseils de maintenance pour les machines à tordre TFO :

• Étalonner régulièrement la machine

  Étalonner la tension de torsion et le degré de torsion de la machine à tordre TFO à intervalles réguliers pour garantir une tension de torsion et une qualité appropriées. Établir une tension de torsion et un degré de torsion qui conviennent aux matériaux et aux exigences du processus, et ajuster la machine en conséquence. Vérifier régulièrement la torsion avec une jauge pour s'assurer qu'elle est toujours dans la plage définie, et apporter des ajustements si nécessaire.

• Lubrification

  Établir un calendrier de lubrification de la machine en fonction de l'utilisation et des recommandations du fabricant. Vérifier et remplir régulièrement l'huile dans la boîte de vitesses et le cadre de torsion, en s'assurant que le niveau d'huile est dans la plage appropriée et que l'huile utilisée répond aux exigences de l'équipement. Faire attention à la qualité de l'huile de graissage lors du graissage et éviter d'utiliser des huiles qui pourraient endommager l'équipement.

• Nettoyage

  Nettoyer régulièrement la machine à tordre TFO, en éliminant la poussière et les résidus de fibres. Utiliser les outils et les méthodes de nettoyage appropriés pour éviter d'endommager l'équipement. Pour les zones difficiles d'accès de l'équipement, utiliser des aspirateurs ou des compresseurs d'air pour souffler les résidus, en évitant d'utiliser des outils métalliques qui pourraient rayer l'équipement.

• Inspection et remplacement des pièces

  Inspecter régulièrement les pièces critiques de la machine à tordre TFO pour détecter l'usure et le jeu, y compris les courroies, les roulements, les dispositifs de tension, etc. Faire attention au degré d'usure et de déchirure et le remplacer à temps si une anomalie est constatée ou si le degré d'usure dépasse la norme. Pour les pièces usées, sélectionner les pièces de rechange appropriées en fonction du modèle et des spécifications pour garantir la compatibilité et la stabilité.

• Prendre soin du système électrique

  Vérifier régulièrement les connexions, l'isolation et le fonctionnement des interrupteurs du système électrique. Prendre soin d'empêcher l'eau et la poussière de pénétrer dans les composants électriques pour éviter de les endommager. Utiliser les outils et les méthodes appropriés lors de la manipulation du système électrique, en s'assurant que le courant est coupé et en suivant les procédures de sécurité d'exploitation.

Scénarios

• Fabrication textile : Les machines à tordre TFO jouent un rôle crucial dans l'industrie de la fabrication textile. Elles sont utilisées pour tordre et renforcer les fils et les fils pour divers produits textiles, notamment les tissus, les tapis et les rideaux. Les fils tordus produits par les machines TFO améliorent la durabilité et la qualité des produits textiles finaux.
• Construction : Dans l'industrie de la construction, les machines à tordre TFO sont utilisées pour produire des fils et des cordes tordus utilisés dans diverses applications. Celles-ci comprennent les échafaudages, comme matériaux de liaison et pour la fabrication de filets de construction. Les fils tordus sont connus pour leur résistance et leur fiabilité, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans la construction.
• Agriculture : Les machines à tordre TFO trouvent des applications dans l'industrie agricole en produisant des cordes et des filets tordus. Ces produits TFO servent à de multiples fins agricoles, telles que le soutien des plantes, la protection des cultures et la facilitation des opérations agricoles. La durabilité et la résistance des cordes et des filets tordus profitent à la productivité agricole.
• Automobile : L'industrie automobile utilise les machines à tordre TFO pour fabriquer des fils et des câbles tordus utilisés dans les applications automobiles. Ceux-ci peuvent être utilisés pour les faisceaux de câbles, les câbles de commande et d'autres composants automobiles. Les fils tordus offrent la résistance, la fiabilité et les capacités de transmission de signal requises pour les véhicules automobiles.
• Électronique : Dans l'industrie électronique, les machines à tordre TFO sont utilisées pour produire des paires torsadées couramment utilisées dans les câbles de transmission de données et de communication. Les câbles à paires torsadées sont largement utilisés dans les réseaux, les télécommunications et les systèmes audio/vidéo. La torsion permet de réduire les interférences et d'améliorer la qualité de la transmission du signal.

Comment choisir des machines à tordre TFO

Lors du choix de machines à tordre TFO à vendre, les acheteurs doivent tenir compte de divers facteurs tels que l'objectif et l'efficacité. Ils sauront ainsi quelle machine convient le mieux aux besoins de leur entreprise.

• Demande de production

  Les acheteurs doivent d'abord évaluer leurs besoins de production avant d'acheter une machine à tordre TFO. Déterminer la quantité de fils tordus nécessaires par jour. Cela aidera les acheteurs à choisir une machine avec une capacité de torsion adaptée pour répondre à leurs besoins de production. Tenir également compte de la vitesse de la machine à tordre. Si la demande de production est élevée, les acheteurs doivent opter pour des machines à tordre avec des vitesses et des capacités plus élevées.

• Types de fibres

  Il existe différentes machines à tordre, chacune étant adaptée à des types de fibres spécifiques. Les acheteurs doivent tenir compte des fibres qu'ils souhaitent tordre. Par exemple, un acheteur qui a besoin de tordre des fibres synthétiques doit opter pour une machine à tordre TFO à texture d'air. D'autre part, les fibres naturelles et synthétiques fonctionneront bien avec la machine à tordre TFO à anneaux.

• Exigences de qualité

  La qualité des fils tordus peut varier en fonction de la machine à tordre utilisée. Les acheteurs doivent choisir une machine à tordre qui répondra aux exigences de qualité de leurs produits finis. Par exemple, ils peuvent opter pour des machines à plusieurs têtes de torsion pour des fils de haute qualité ou des machines à une seule tête pour une qualité standard.

• Contraintes d'espace

  Les machines à tordre sont disponibles en différentes tailles et dimensions. Tenir compte de l'espace au sol disponible avant de commander une machine à tordre. S'assurer que la machine s'installera confortablement dans l'espace disponible. Elle fonctionnera efficacement sans perturber les autres processus de production.

• Considérations budgétaires

  Les coûts initiaux et les dépenses de maintenance des machines à tordre varient considérablement. Déterminer le budget pour l'achat. Si certaines machines peuvent avoir un faible coût initial, les coûts de maintenance à long terme peuvent être élevés. Les acheteurs doivent opter pour des machines à tordre qu'ils peuvent gérer économiquement en termes de maintenance et d'exploitation.

Q&A

Q1 : Quelle est la tendance moderne des machines à tordre TFO ?

A1 : L'automatisation des machines TFO est une tendance importante. Il existe désormais des machines à tordre qui peuvent alimenter, tordre et couper automatiquement les fils tordus sans grande surveillance humaine. Cela permet d'accroître l'efficacité et de réduire les coûts de main-d'œuvre.

Q2 : Les machines à tordre TFO se limitent-elles à certains types de fibres ?

A2 : Pas vraiment. Si les machines à tordre TFO sont couramment utilisées pour les fibres synthétiques comme le polyester et le nylon, elles conviennent également aux fibres naturelles. Celles-ci comprennent le coton, la laine, la soie et les fibres hybrides.

Q3 : Quelle est la relation entre les machines à tordre TFO et la qualité du fil ?

A3 : Les machines à tordre TFO améliorent la résistance du fil en améliorant la résistance à l'abrasion. Les torsions permettent également d'éliminer les fibres duveteuses qui réduisent la durabilité. Par conséquent, les fils tordus produits par les machines à tordre TFO peuvent atteindre différents niveaux de qualité, de faible à élevé.

Q4 : Quelle est la routine de maintenance des machines à tordre TFO ?

A4 : Un nettoyage régulier est indispensable pour éliminer les débris et la poussière. En ce qui concerne la lubrification programmée, il est toujours conseillé de suivre les directives du fabricant. En outre, il ne faut pas négliger les inspections périodiques pour détecter l'usure ou les dommages des pièces. Enfin, faire fonctionner la machine à des charges optimales peut également contribuer à prolonger sa durée de vie.