Concasseur tertiaire

Types de concasseurs tertiaires

Différents types de **concasseurs tertiaires** sont disponibles pour des applications spécifiques dans diverses industries. Chaque type présente des caractéristiques et des avantages uniques, ce qui le rend adapté à des besoins de traitement distincts.

• Granulateur

  Un granulateur est un concasseur tertiaire qui décompose les matériaux en granules ou particules plus petites. Les granulateurs sont couramment utilisés dans des industries telles que les plastiques, les produits pharmaceutiques et les produits chimiques. Ils traitent divers matériaux, y compris les thermoplastiques, la matière organique et les composés chimiques. La conception des granulateurs peut varier en fonction des exigences spécifiques de l'industrie et des caractéristiques du matériau. Par exemple, les granulateurs utilisés pour les matières plastiques peuvent avoir des lames spécialisées pour assurer un dimensionnement précis et un minimum de déchets.

• Installation de concassage

  Une installation de concassage est une configuration de concassage tertiaire à grande échelle qui intègre plusieurs concasseurs et des équipements supplémentaires tels que des cribles, des convoyeurs et des alimentateurs. Elle est couramment utilisée dans les chaînes de production à haute capacité et dans les industries des agrégats, de l'exploitation minière et du traitement des minerais. Le but principal d'une installation de concassage est de réduire la taille des matières premières provenant des carrières ou des mines et de produire divers grades de pierres concassées, d'agrégats ou de minerais pour les projets de construction, la construction de routes et d'autres applications. En raison de l'échelle de traitement et de la complexité de la procédure, un certain nombre de machines différentes pourraient également être nécessaires en plus des installations de concassage tertiaire.

• Broyeur à marteaux

  Un broyeur à marteaux est un concasseur tertiaire polyvalent qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour frapper et décomposer les matériaux. Les broyeurs à marteaux sont largement utilisés dans les industries de l'agriculture, de la biomasse, de la transformation alimentaire et de l'alimentation animale. Ils concassent efficacement les céréales, le maïs, les pommes de terre, la biomasse fibreuse et d'autres matières organiques en particules plus fines. Dans l'industrie de la transformation alimentaire, les broyeurs à marteaux peuvent être utilisés pour traiter les ingrédients de la boulangerie, du brassage et de la distillation. Selon la taille de particule souhaitée et l'application, les broyeurs à marteaux peuvent être équipés de différentes tailles de tamis et de marteaux.

• Concasseur à percussion

  Le concasseur à percussion est une machine de concassage tertiaire populaire qui utilise la force d'impact pour décomposer divers matériaux. Il est largement utilisé dans les industries de la construction, de l'exploitation minière et du traitement des agrégats. La machine écrase efficacement les roches dures, le béton et l'asphalte, produisant des agrégats de haute qualité adaptés à la production de béton et d'asphalte. Les concasseurs à percussion sont disponibles en différents types, notamment les concasseurs à percussion à axe horizontal (HSI) et les concasseurs à percussion à axe vertical (VSI). Les concasseurs HSI sont principalement utilisés pour le concassage primaire et secondaire, tandis que les concasseurs VSI excellent dans la production de sable et de fines particules.

• Concasseur à rouleaux

  Un concasseur à rouleaux est un dispositif de compression qui utilise deux rouleaux parallèles pour concasser et broyer les matériaux. Il est couramment utilisé dans les industries du ciment, de la métallurgie, du charbon et de la construction. Les concasseurs à rouleaux traitent une large gamme de matériaux, y compris les roches de dureté moyenne à dure, les minerais et le charbon. Dans l'industrie du ciment, ils sont essentiels pour réduire la taille des matières premières et du clinker. Les concasseurs à rouleaux jouent également un rôle important dans la préparation du charbon pour la combustion dans les chaudières et les fours à ciment. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à rouleaux peuvent varier en fonction des exigences de traitement et des caractéristiques du matériau.

Spécifications et entretien des concasseurs tertiaires

Les concasseurs tertiaires ont des spécifications différentes en fonction du type de machine, du modèle et du fabricant. Voici quelques spécifications générales pour ces machines.

• Capacité typique : La capacité de l'installation de concassage tertiaire peut différer en fonction du type de machine. Les concasseurs à cône tertiaires ont une capacité de 35 à 1 172 tonnes par heure. Les concasseurs à percussion tertiaires peuvent avoir une capacité de 30 à 210 tonnes par heure.
• Puissance du moteur typique : Cette puissance est généralement comprise entre 50 et 160 kW (ou entre 67 et 215 chevaux) dans les concasseurs à cône. Dans les concasseurs à percussion, la puissance du moteur est généralement comprise entre 50 et 300 kW (ou entre 67 et 402 chevaux).
• Tailles des granules : La fonction principale du broyeur tertiaire est de diviser les pierres en sable. Ces machines peuvent produire des granules qui se situent généralement entre 0 et 30 mm (0 et 1,2 pouce). Cependant, certains concasseurs peuvent également fournir des tailles de granules plus grandes. Généralement, les tailles des granules seront plus fines que celles produites par les concasseurs primaires et secondaires.

Maintenir les performances des concasseurs tertiaires est crucial pour leur capacité de travail. Par conséquent, il est essentiel d'effectuer des vérifications régulières sur les courroies, les chaînes et autres pièces cruciales pour déterminer s'il y a une usure excessive. De plus, la lubrification des pièces mobiles peut contribuer à réduire les frottements et à maintenir le bon fonctionnement de la machine. Le nettoyage de la machine et l'élimination de tous les débris empêcheront les blocages possibles. Par conséquent, les opérateurs doivent retirer régulièrement la poussière et la saleté de l'équipement. Ils doivent également nettoyer, inspecter et entretenir les filtres régulièrement pour maintenir la circulation de l'air et le fonctionnement de la pompe. De plus, ils doivent résoudre rapidement tout problème détecté lors des inspections afin d'éviter qu'ils ne conduisent à des pannes majeures. Plus important encore, les opérateurs doivent suivre le manuel du fabricant pour connaître les besoins d'entretien précis du concasseur tertiaire spécifique qu'ils utilisent.

Scénarios de concasseurs tertiaires

L'utilisation principale des concasseurs tertiaires est dans les industries de production de pierre et de matériaux d'agrégats. Cependant, ces machines ont des applications diverses dans une myriade d'industries.

• Fabrication du ciment : Dans la production du ciment, les matières premières doivent être concassées à une qualité fine spécifique. Le calcaire, qui est la principale matière première dans la production du ciment, est généralement concassé et broyé à l'aide d'un concasseur tertiaire pour obtenir la poudre fine qui est requise.
• Traitement du charbon : Le charbon doit être concassé en morceaux plus petits pour une manipulation et un traitement faciles. Une fois que les concasseurs à charbon primaires et secondaires ont effectué la majeure partie du travail, un concasseur à charbon tertiaire peut être utilisé pour atteindre la taille de criblage souhaitée.
• Métallurgie et exploitation minière : Les concasseurs tertiaires peuvent être utilisés dans l'industrie minière pour le concassage secondaire et tertiaire des minerais. Les concasseurs peuvent également être utilisés pour recycler le métal à partir des scories produites lors des procédés métallurgiques.
• Construction : Les concasseurs tertiaires sont largement utilisés dans les industries de la construction pour produire du sable et des agrégats de pierre de haute qualité. Ceux-ci sont ensuite utilisés pour faire du béton, qui est utilisé dans la construction.
• Aménagement paysager : Les propriétaires ou les gestionnaires de propriétés qui souhaitent avoir un beau paysage peuvent utiliser un concasseur tertiaire pour produire de petites pierres et du gravier qui peuvent être utilisés dans les jardins, les allées et les entrées.
• Produits en béton préfabriqués : De nombreuses industries de la construction utilisent des produits en béton préfabriqués. Les concasseurs tertiaires sont utilisés pour fabriquer le sable et les agrégats qui sont nécessaires à la fabrication de ces matériaux concassés.
• Recyclage du verre : Un broyeur à percussion à axe vertical est un type de concasseur tertiaire qui peut être utilisé pour concasser le verre. Les petites particules de verre peuvent être utilisées dans une variété d'applications, telles que la construction routière ou comme constituant du béton.
• Recyclage du caoutchouc : Un concasseur tertiaire peut également être utilisé pour concasser le caoutchouc en petits morceaux ou particules. Ceux-ci sont ensuite utilisés dans différents produits industriels, notamment l'asphalte caoutchouté, les surfaces de terrains de jeux et les matériaux composites.

Comment choisir le concasseur tertiaire

De nombreux facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection du type correct de concasseur de roche tertiaire pour des besoins commerciaux spécifiques. Tout d'abord, il est essentiel de déterminer la taille d'alimentation du **concasseur tertiaire** et les exigences de production. Une fois la taille du matériau et la production souhaitée connues, il est plus facile d'identifier les types de machines ayant les rapports de réduction et les capacités nécessaires.

Les contraintes budgétaires sont, bien sûr, une partie essentielle du processus décisionnel. Outre le coût d'achat initial, vos clients devront tenir compte des dépenses opérationnelles à long terme. Cela comprend l'électricité que la machine utilisera et l'usure générale résultant de son fonctionnement. Choisir une machine plus économe en énergie et plus durable peut signifier dépenser un peu plus au départ, mais cela peut entraîner des économies de coûts par la suite.

La configuration de l'usine de traitement existante d'un client est un autre facteur essentiel dans la décision d'acheter un concasseur de pierre tertiaire. Il est crucial de choisir une machine qui peut s'intégrer de manière transparente à la configuration existante. Les dimensions et la configuration du concasseur devront être compatibles avec le système actuel. Dans certains cas, des modifications importantes des installations peuvent être nécessaires pour accueillir la nouvelle machine.

En plus de considérer comment une nouvelle machine tertiaire s'intégrera à une installation existante, certains acheteurs demandent également des machines construites sur mesure. Cela comprend des conceptions uniques et des pièces spécialisées qui sont cruciales pour des applications industrielles spécifiques. Certains clients peuvent avoir besoin de composants de concasseur particuliers pour garantir que leur nouvelle machine fonctionnera efficacement avec leur configuration actuelle de traitement des matériaux.

FAQ

Q1 : Quelle est la différence entre un concasseur tertiaire et un concasseur primaire ?

A1 : La principale différence entre les concasseurs primaires et les concasseurs tertiaires est le niveau auquel ils décomposent les matériaux. Les concasseurs primaires sont de grandes machines qui décomposent les matières premières en morceaux plus petits. D'un autre côté, les concasseurs tertiaires sont de plus petites machines qui affinent encore ces morceaux plus petits en particules encore plus fines.

Q2 : Quelles sont les tendances du marché des concasseurs tertiaires ?

A2 : Le marché mondial des concasseurs tertiaires devrait connaître une croissance significative dans les années à venir, selon les recherches de l'industrie. La demande croissante de pierre traitée et la production croissante de charbon sont deux facteurs principaux qui stimulent le marché. De plus, la tendance vers des technologies de concassage plus avancées et automatisées est susceptible de stimuler la croissance du marché.

Q3 : Comment les concasseurs tertiaires affectent-ils les coûts de production ?

A3 : Bien que les concasseurs tertiaires puissent contribuer à des coûts de production plus élevés en consommant plus d'énergie et en nécessitant un entretien supplémentaire, leur capacité à améliorer la valeur du produit et à stimuler les ventes peut compenser ces dépenses, réduisant finalement les coûts de production globaux.