Types de CNC Syntec
Le cœur d'une machine à commande numérique (CNC) est un contrôleur, et l'un des plus populaires est le contrôleur Syntec CNC. Le contrôleur Syntec CNC est un appareil intelligent conçu pour rendre l'opération et la programmation des machines CNC plus accessibles et efficaces. Ce qui distingue Syntec des autres contrôleurs CNC, c'est le contrôle de niveau industriel, une bibliothèque PLG riche et une interface homme-machine (IHM) facile à apprendre et à utiliser.
Les contrôleurs Syntec s'adaptent à diverses applications CNC et peuvent être classés en quelques types principaux :
- Contrôleurs CNC à usage général : Ce sont les modèles standard conçus pour diverses machines CNC, notamment le fraisage, la gravure, le perçage, etc. Ils comportent généralement une interface conviviale pour la programmation et le contrôle de la machine.
- Contrôleurs CNC spécialisés : Les concepts incluent les contrôleurs CNC 3D ou 3D-CNC et les contrôleurs CNC radio. Les contrôleurs Syntec CNC spécialisés s'adressent à des types spécifiques de machines CNC ou d'applications. Par exemple, les contrôleurs sont conçus spécifiquement pour les routeurs CNC pour le travail du bois ou les machines de gravure, qui peuvent avoir des fonctionnalités ou des fonctions adaptées à ces tâches particulières.
- Contrôleurs CNC à grande vitesse : Ce sont des modèles conçus pour un fonctionnement à grande vitesse et une précision, souvent utilisés dans les industries de la fabrication et de l'usinage. Ils peuvent inclure des fonctionnalités avancées comme l'interpolation et le contournage pour un contrôle fluide et précis des opérations d'usinage.
- Kits de modernisation CNC : Une modernisation CNC remplace ou met à niveau le système de contrôle existant d'une machine pour améliorer ses capacités ou moderniser son fonctionnement. Ces kits sont livrés avec les composants et les instructions nécessaires pour effectuer la modernisation.
- Syntec CNC PLG (Programmable Logic Group) : Le Syntec CNC PLG est le produit de 3e génération. Il brise la limitation de la quantité et de la qualité de la logique de contrôle dans les contrôleurs CNC traditionnels. Le nouveau contrôleur comprend un module PLC indépendant, ce qui lui permet d'exécuter directement une variété d'actions de contrôle logiques sans avoir besoin d'appareils externes supplémentaires. Cette fonctionnalité réduit le câblage du système et améliore l'efficacité opérationnelle en rationalisant le processus de contrôle. Le Syntec CNC-PLG a un taux de traitement plus rapide et des options accrues, ce qui conduit à un contrôle de la machine plus précis et plus efficace.
Le choix du bon type de contrôleur Syntec CNC dépend des besoins particuliers de l'utilisateur, du type de matériau avec lequel il travaille généralement, de la précision et de la complexité requises, ainsi que de son niveau de connaissances et d'expérience dans la manipulation de la technologie CNC.
Spécifications et maintenance de Syntec CNC
Les spécifications Syntec CNC spécifiques peuvent varier en fonction du type et du modèle de machine. En général, les spécifications clés incluent les suivantes :
- Zone de travail : Chaque type et modèle de machine CNC a sa propre zone de travail. Par exemple, pour les machines de fraisage Syntec CNC, la zone de travail peut aller de 0,6 m x 1,2 m à 2,5 m x 6 m ou même plus pour les modèles industriels.
- Système de contrôle : Syntec fournit différents types de systèmes de contrôle pour les machines CNC. Par exemple, Syntec KNC-4 est principalement utilisé pour les machines CNC à 3 axes, tandis que Syntec KNC-5 est utilisé pour les machines CNC à 5 axes. La fonction de ces systèmes de contrôle comprend, mais n'est pas limitée à, le traitement numérique du signal avancé, la programmation flexible, une interface conviviale et un contrôle précis du mouvement et des tâches de traitement des machines CNC.
- Moteur et entraînement : Différents types de machines CNC sont livrés avec des servomoteurs ou des moteurs pas à pas. Par exemple, la machine de fraisage Syntec adopte généralement le kit d'entraînement de moteur pas à pas 3 axes 860, tandis que la machine de gravure CNC Syntec adopte le kit d'entraînement de servomoteur 3 axes 750 W.
- Broche : La spécification d'une machine CNC à broche Syntec est également disponible en différentes options. Généralement, la puissance du moteur de la broche varie de 0,6 kW à 3 kW pour une machine de fraisage. De plus, il existe des broches refroidies à l'air et des broches refroidies à l'eau. Pour les graveurs, la puissance du moteur de la broche sera plus puissante, généralement de 300 W à 500 W, pour atteindre des vitesses plus élevées, un couple plus important et un traitement plus précis.
- Types plus précis : Des spécifications supplémentaires incluent les matériaux spécifiques de la machine, l'épaisseur qu'elle peut traiter, la vitesse d'avance, la précision de traitement, etc. sont disponibles sur demande.
Maintenance
Pour garantir le bon fonctionnement de la machine, certaines pièces peuvent être graissées, brossées ou nettoyées à l'alcool. Et toutes les connexions électriques peuvent être inspectées et vérifiées pour s'assurer qu'il n'y a pas de pièces desserrées ou endommagées. Dans l'ensemble, il est essentiel de suivre les instructions du fabricant pour garantir la longévité de la machine.
Scénarios d'application de Syntec CNC
Outre les plateformes de commerce électronique qui cherchent à optimiser la navigation sur leur site et à améliorer l'expérience client globale, de nombreux secteurs utilisent des machines CNC.
Voici quelques secteurs applicatifs qui rencontrent le plus souvent les machines Syntec CNC :
- Aérospatiale : Les machines CNC sont utilisées pour créer des composants de précision tels que des pales de turbine, des pièces structurelles et des surfaces de contrôle aérospatiales à partir de matériaux légers à haute résistance. Les machines comme les tours, les routeurs et les machines de découpe au laser sont très populaires dans cette industrie.
- Automobile : Syntec CNC se retrouve souvent dans l'industrie automobile, qui implique la création de composants internes précis et de pièces de moteur. Les machines populaires incluent les machines LD qui créent des produits élégants et ergonomiques, tels que les tableaux de bord de voiture, les poignées et autres accessoires.
- Fabrication métallique : Cela implique la découpe, le pliage et le soudage précis des métaux. Les machines CNC produisent des cadres, des supports et des pièces métalliques personnalisées à partir de matériaux tels que l'acier, l'aluminium et le titane.
- Travail du bois : Les machines Syntec CNC créent des meubles, des meubles et des moulures et garnitures architecturales complexes. Elles gravent également des enseignes et découpent des motifs sur le bois. Cela s'applique à la fois aux machines de fraisage et aux machines de découpe au laser.
- Prototypage et fabrication : Les machines CNC sont également utilisées pour la fabrication rapide de prototypes de nouveaux produits aux premiers stades de développement. Lorsque le produit se rapproche du marché, les machines seront utilisées pour la fabrication à grande échelle.
- Électronique : Les machines CNC sont capables de router, de graver et de percer des circuits imprimés. Des configurations comme celle-ci finiront par créer des cartes standard pour divers appareils électroniques tels que les smartphones, les ordinateurs et l'électronique automobile.
- Médical : Les machines CNC créent des prothèses, des implants, des instruments chirurgicaux et des dispositifs médicaux avec une grande précision et des matériaux biocompatibles tels que le titane et les polymères.
- Industrie du marbre et de la pierre : Cela s'applique au marbre et au granit, qui sont généralement répandus dans les bâtiments et sont très demandés dans l'industrie de la pierre. Des travaux comme celui-ci peuvent nécessiter une conception complexe à réaliser sur la pierre, notamment des tables, des escaliers et des sculptures en pierre précieuse, comme des motifs incrustés et des œuvres d'art extravagantes pour obtenir un look élégant et luxueux.
- Textiles et cuir : Les machines CNC découpent et gravent des tissus, du cuir et des matériaux composites pour les vêtements, les tissus d'ameublement et les applications textiles industrielles. Une machine CNC de découpe au laser serait la plus efficace pour réaliser ces tâches, en particulier avec un système de lentille à faible focalisation.
Comment choisir Syntec CNC
Lors de l'achat d'une machine Syntec CNC, il est nécessaire de garantir la stabilité structurelle, l'efficacité du travail, le système de contrôle et l'applicabilité. Avec une bonne stabilité structurelle, une machine CNC résiste à la déformation, aux vibrations et à la corrosion, ce qui permet une utilisation à long terme sans réparations. Une fondation stable empêche les interruptions de travail qui coûtent du temps et de l'argent aux entreprises.
L'efficacité du travail d'une machine CNC affecte la production. Plus l'efficacité est élevée, plus de produits sont fabriqués en une période plus courte. Une machine CNC efficace augmente la rentabilité, permettant à l'entreprise de répondre plus rapidement à la demande des clients.
Un système de contrôle convivial est crucial. Une interface simple et intuitive aide les opérateurs de machine à travailler plus rapidement avec moins de formation. Une machine CNC bien conçue avec des commandes faciles réduit le temps passé à programmer et à superviser la machine, ce qui augmente la productivité globale.
Le type de travail détermine le type de machine CNC nécessaire. Différentes machines sont conçues pour des tâches telles que la découpe, la gravure, l'impression et le fraisage. Choisir une machine CNC conçue pour un travail spécifique permet de tirer le meilleur parti de la machine. Cela garantit qu'aucune fonctionnalité n'est incluse qui ne sera pas utilisée, ce qui permet de réduire les coûts et d'augmenter l'efficacité.
En se concentrant sur les caractéristiques les plus importantes pour un achat réussi de machine CNC, ce guide a présenté exactement ce que les acheteurs doivent savoir pour trouver un Syntec CNC de qualité qui répond aux besoins de leur entreprise.
FAQ sur Syntec CNC
Q1 : Qu'est-ce que le contrôle Syntec ?
A1 : Les contrôles Syntec sont des systèmes de contrôle CNC conçus pour automatiser et contrôler divers processus d'usinage. Ils servent de cerveau de la machine, permettant un contrôle précis de la découpe, de la gravure et d'autres tâches effectuées par la machine CNC.
Q2 : Que signifie Syntec ?
A2 : Syntec est simplement un nom utilisé pour la marque d'un type spécifique de contrôleur CNC. Il ne signifie rien en particulier.
Q3 : Quelles sont les fonctionnalités du contrôleur Syntec ?
A3 : Les contrôleurs Syntec CNC ont généralement des fonctionnalités pratiques comme une interface conviviale, une vitesse de traitement élevée, une capacité de contrôle multi-axes et la prise en charge de diverses fonctions d'entrée/sortie. Certains modèles peuvent également avoir des fonctionnalités avancées telles que des fonctions de simulation, des capacités de commande à distance et la prise en charge de différents types de processus d'usinage.
Q4 : Combien existe-t-il de types de contrôleurs CNC ?
A4 : Il existe généralement deux principaux types de contrôleurs CNC : à entraînement direct et à pas-servo ou servo-contrôleurs. Mais au sein de ces deux catégories, il existe de nombreux types différents pour répondre à différents types de machines et de besoins.
