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La distillation à la vapeur peut être réalisée dans trois principaux appareils : **la méthode directe, l’appareil de séparation et la méthode indirecte.**
La méthode directe
Cette méthode consiste à faire passer de la vapeur directement à travers le matériau biologique dans un récipient en acier inoxydable. La vapeur chauffe le matériau végétal, vaporisant l’huile essentielle et la solution aqueuse. La vapeur et l’huile vaporisée sont ensuite acheminées à travers un condenseur, où la température baisse et la vapeur se condense en forme liquide. L’huile et l’eau sont ensuite séparées en fonction des différences de densité, l’huile flottant au-dessus de l’eau.
Appareil de séparation
Cette méthode consiste à utiliser un séparateur ou un piège avant que la vapeur distillée ne soit refroidie dans le condenseur. Un séparateur typique comme une fiole de Florence repose sur les différences réelles de densité de l’huile essentielle et de l’eau pour stratifier les deux liquides, ce qui permet une séparation facile. Généralement, l’huile flottera au-dessus de l’eau dans le séparateur, empêchant le mélange des deux fluides et permettant la distillation des huiles essentielles à partir d’extraits botaniques.
La méthode indirecte
La méthode indirecte utilise de la vapeur transférée d’une chaudière séparée vers un alambic contenant du matériau végétal. Dans cette méthode, un échangeur de chaleur ou un autre dispositif chauffe le matériau végétal par contact indirect. L’alambic dans lequel se trouve le matériau végétal peut également contenir un serpentin de refroidissement à travers lequel de l’eau de refroidissement est acheminée pour condenser la vapeur contenant l’huile essentielle en liquide. L’un des avantages de la distillation à la vapeur indirecte est la possibilité d’extraire des huiles essentielles de matériaux sensibles à la chaleur sans les surchauffer dans l’alambic, selon certains auteurs.
Comprendre les exigences de maintenance d’un appareil de distillation à la vapeur est important pour garantir une extraction efficace et obtenir des huiles essentielles précieuses. Voici quelques éléments à savoir sur les exigences de maintenance et les spécifications des équipements de distillation à la vapeur en vente.
Matériel
L’appareil principal de la distillation à la vapeur est généralement fabriqué en acier inoxydable. Les matériaux sont résistants à la corrosion et à la rouille, de sorte que l’équipement sera facilement en mesure de résister à l’environnement d’exploitation difficile.
Contrôle de la température
Pour qu’une distillation à la vapeur efficace ait lieu, la température d’ébullition de l’eau doit être maintenue. Par conséquent, l’équipement utilisé pour la distillation à la vapeur doit avoir les mécanismes de contrôle de la température appropriés. Les thermostats, les manomètres et les vannes sont des exemples de dispositifs de contrôle de la température dans un appareil de distillation.
Système d’alimentation en eau
Dans l’appareil de distillation à la vapeur, il doit y avoir un approvisionnement constant et stable en eau. Par conséquent, le système d’alimentation en eau de l’appareil de distillation à la vapeur comprend une pompe, des canalisations et tous autres dispositifs de traitement de l’eau nécessaires.
Réservoir de stockage
Les cuves d’absorption ou de séparation peuvent également faire partie des spécifications d’un appareil de distillation à la vapeur. C’est là que les huiles essentielles sont séparées, absorbées ou stockées après la distillation.
Voici des conseils d’entretien simples pour les acheteurs d’appareils de distillation à la vapeur :
Inspection régulière :
Vérifiez et inspectez régulièrement toutes les principales pièces de l’appareil de distillation à la vapeur. Parmi les principales pièces auxquelles il faut prêter attention, citons le système d’alimentation en eau, la cuve de distillation, les cuves d’absorption ou de séparation et la fiole de collecte.
Nettoyage :
Après les processus de distillation et d’extraction, des résidus restent dans l’équipement de distillation. Le fait de ne pas nettoyer correctement l’équipement affectera la qualité des processus de distillation suivants. Par conséquent, il est important de nettoyer correctement l’appareil après utilisation.
Éviter la surcharge :
Les utilisateurs ne doivent pas surcharger l’équipement de distillation au-delà de sa capacité disponible. La surcharge peut solliciter l’équipement, ce qui entraîne une usure plus rapide. Il peut également être endommagé.
Suivre les directives du fabricant :
Chaque fabricant de marque aura une façon unique de construire l’appareil de distillation à la vapeur. Par conséquent, il est important de se familiariser avec les exigences de maintenance spécifiques et les conseils d’installation fournis par le fabricant de l’appareil utilisé.
Les appareils de distillation à la vapeur sont couramment utilisés dans les laboratoires, les industries et la production alimentaire et de boissons.
Dans les laboratoires, les scientifiques utilisent des appareils de distillation à la vapeur pour séparer des composés chimiques ou purifier des substances chimiques susceptibles de présenter un risque pour la santé lors de la réalisation de processus impliquant plus d’une réaction chimique. Ces substances chimiques sont susceptibles d’être toxiques, ce qui signifie qu’elles ne doivent pas être exposées aux utilisateurs ; par conséquent, ils doivent utiliser ces appareils pour obtenir des substances pures et sûres pour leurs recherches. De plus, certains produits chimiques ont des points d’ébullition élevés. Les utilisateurs de laboratoire devront utiliser des appareils à point d’ébullition bas, comme la distillation à la vapeur, pour éviter de ruiner le produit chimique à haute température.
Les industries comme les raffineries de pétrole utilisent la méthode de distillation à la vapeur pour séparer les huiles. Elles distillent le pétrole brut en gaz naturel, diesel, benzène, kérosène, propane et autres substances. La méthode peut également être utilisée pour séparer les huiles essentielles des matières végétales. Dans l’industrie alimentaire, elle peut servir à distiller l’alcool à partir de moût de levure fermenté.
Les établissements de santé comme les hôpitaux et les cliniques utilisent des appareils de distillation à la vapeur pour purifier l’eau. L’eau distillée est utilisée dans les laboratoires à des fins de recherche et de test. Elle sert également à produire des équipements médicaux comme les autoclaves, qui stérilisent les instruments chirurgicaux et fournissent un liquide de refroidissement dans les équipements de laboratoire.
Certaines entreprises d’huiles essentielles extraient l’huile à l’aide de la méthode de distillation à la vapeur. Elles placent des matières végétales dans des alambics et y font passer de la vapeur. La vapeur active les composants de l’huile essentielle, qui s’évaporent et se condensent dans le récipient de collecte.
Analyse de la demande de volume de distillation :
Tout d’abord, les utilisateurs doivent analyser la quantité de distillation requise pour déterminer le volume du récipient et la capacité de traitement appropriés. Tenez compte de facteurs tels que le flux de production, le volume de distillation par lot unique et la fréquence de distillation.
Correspondance entre la matière première et les caractéristiques du produit :
Choisissez le matériau et la structure appropriés de l’équipement de distillation en fonction des propriétés de la matière première et du produit de distillation.
Par exemple, un appareil de distillation à la vapeur à chauffage indirect avec une installation anti-explosion doit être choisi pour les substances inflammables ou explosives.
Fonctions de contrôle automatisé :
L’utilisateur doit choisir l’équipement approprié en fonction de ses besoins réels et de son niveau de connaissance.
Considérations relatives à l’espace et à la disposition :
Les utilisateurs doivent s’assurer que la taille du dispositif de distillation choisi correspond à l’espace disponible. Tenez également compte de la bonne intégration de l’équipement avec les autres équipements de traitement.
Considérations relatives à la sécurité et à la conformité :
Choisissez un appareil de distillation à la vapeur conforme aux normes de sécurité et de réglementation applicables. Portez attention aux dispositifs de sécurité, aux mécanismes de protection et aux directives d’utilisation qui accompagnent l’équipement.
Q : Quels sont les avantages de la distillation à la vapeur ?
R : Le principal avantage de la distillation à la vapeur est qu’elle permet d’extraire la matière finale de substances ayant des points d’ébullition élevés. De plus, des températures plus basses sont utilisées, de sorte que le produit ne se dégrade pas.
Q : Quels types de plantes peuvent être traités par une machine de distillation à la vapeur ?
R : Presque toutes les plantes ayant une structure succulente contenant des huiles essentielles peuvent être traitées par cette méthode, comme le romarin, le thym, la menthe poivrée, la lavande et les zestes d’agrumes.
Q : Quelle est la pureté du produit obtenu par distillation à la vapeur ?
R : Les huiles essentielles extraites par distillation à la vapeur sont pures à 95 %. Un traitement ultérieur pourrait augmenter les niveaux de pureté.
Q : La distillation à la vapeur est-elle écoénergétique ?
R : Bien que la distillation à la vapeur présente plusieurs avantages, elle n’est pas écoénergétique, car elle nécessite de grandes quantités d’énergie sous forme de vapeur.
Q : Quels sont les autres types de distillation ?
R : L’autre méthode d’extraction d’huiles essentielles largement utilisée est l’extraction par solvant. Elle utilise des températures plus basses, mais le produit final peut contenir des résidus chimiques nocifs.