Spirale profil faisant la machine

Types de machines de fabrication de profilés en spirale

La machine de fabrication de profilés en spirale existe sous différentes conceptions, chacune avec des caractéristiques avantageuses pour la fabrication de formes spiralées. Voici les types de machines de fabrication de profilés en spirale :

• Machine de découpe de profilés en spirale CNC

  Un contrôleur de machine de découpe de profilés en spirale CNC effectue la découpe de profilés à l’aide d’un contrôle numérique. Il utilise généralement la découpe au plasma ou au laser comme méthode de découpe. Cette machine dispose d’un système de commande informatique qui lui permet de découper des formes complexes avec précision. La machine génère un modèle 3D de la forme du profilé à réaliser, et le système CNC suit la conception. La machine peut offrir une découpe de haute précision, et son automatisation lui confère une vitesse de découpe supérieure aux méthodes manuelles. Cette machine convient aux entreprises qui utilisent déjà la technologie CNC.

• Machine de cintrage de profilés en spirale

  Une machine de cintrage en spirale CNC est idéale pour les entreprises qui cintrant de manière répétée la même forme en spirale. Les spirales peuvent être réalisées à partir de différents matériaux, tels que des plaques ou des bandes d’acier. Une machine CNC utilise un ordinateur pour contrôler le processus de cintrage. Ce contrôle précis permet d’obtenir des spirales précises et régulières. Il élimine la nécessité d’un contrôle manuel, ce qui peut être difficile et moins précis. La machine peut avoir des fonctionnalités supplémentaires, telles que le cintrage multipoints ou la vitesse de cintrage variable. Ces fonctionnalités offrent plus de flexibilité et de contrôle dans la réalisation de la forme souhaitée.

• Machine hydraulique de profilés en spirale

  Une machine hydraulique de profilés en spirale fabrique des spirales en appliquant une pression hydraulique sur les rouleaux de façonnage. Il s’agit d’une machine robuste qui peut façonner des matériaux métalliques plus épais. Les formes en spirale formées auront une tolérance étroite. Cette machine est plus polyvalente, car elle convient à une plus large gamme d’applications et de matériaux. La capacité de production est supérieure à celle de la machine manuelle. Toutefois, elle peut être actionnée manuellement ou automatiquement. Par conséquent, la machine hydraulique de profilés en spirale est un excellent choix pour les entreprises qui exigent résistance et adaptabilité dans la production.

• Machine manuelle de profilés en spirale

  Une machine manuelle de profilés en spirale nécessite une manipulation manuelle pour réaliser des formes en spirale. Le fonctionnement de cette machine nécessite l’utilisation de volants. La machine est généralement plus abordable, mais aussi moins polyvalente que les machines automatiques. Malgré cet inconvénient, la machine est adaptée à la réalisation de formes simples et à une utilisation dans les ateliers ayant des besoins de production plus faibles.

Spécifications et maintenance

Spécifications

• Largeur de fabrication : La largeur est généralement de 12 à 28 pouces. La largeur dépend également de la conception et de l’objectif de la machine.
• Diamètre de la broche : Le diamètre est de 0,78 à 1,5 pouce. Différentes broches supportent différents types de profilés.
• Vitesse de la broche : La vitesse varie de 800 à 1 500 tr/min. La vitesse détermine l’efficacité et la précision de la production.
• Puissances : Les machines sont alimentées à la fois par l’électricité et l’hydraulique. La puissance électrique varie de 3 à 15 kW. Les machines hydrauliques utilisent des moteurs électriques de 1,5 kW et de 5 à 15 kW pour la puissance de la pompe hydraulique.
• Poids de la machine : Le poids est généralement compris entre 300 et 800 kg. Les machines plus légères sont plus faciles à déplacer, mais ont besoin de plus de stabilité.
• Système de commande : Les machines peuvent être dotées d’un écran tactile PLC ou d’un système manuel pour régler les dimensions du profilé et la vitesse d’alimentation du matériau.

Maintenance

• Lubrification : Ajouter régulièrement de la graisse aux engrenages, aux roulements et aux chaînes. Cela garantit un fonctionnement stable et réduit l’abrasion.
• Nettoyage : Nettoyer les déchets et la poussière sur la machine. Cela évite le colmatage des évents et des ventilateurs de refroidissement. Cela garantit également la dissipation de la chaleur.
• Réglage : Régler la vitesse d’alimentation et la pression après avoir enroulé un type de matériau. La vitesse et la pression sont essentielles pour la précision, l’efficacité et la qualité du produit.
• Contrôle de sécurité : L’inspection des dispositifs de sécurité doit être effectuée au moins une fois par mois. Vérifier les interrupteurs d’arrêt d’urgence, les protections, etc. S’assurer que les systèmes de sécurité de la machine fonctionnent correctement.
• Contrôle du système électrique : Inspecter régulièrement les connexions, les interrupteurs et les circuits du système électrique. S’assurer qu’ils sont bien connectés et exempts de corrosion ou de dommages.
• Maintenance du système de refroidissement : Garder le système de refroidissement propre et s’assurer que les ventilateurs de refroidissement fonctionnent correctement. Cela empêche la machine de surchauffer pendant son fonctionnement.
• Inspection des pièces de rechange : Vérifier régulièrement l’état des pièces de rechange, telles que les roulements, les courroies et les lames. Remplacer les pièces endommagées pour maintenir la machine en bon état.
• Nettoyage des sources de danger : S’assurer que toutes les sources de danger de production sont nettoyées au début et à la fin de la journée. Éviter les matériaux inflammables à proximité des éléments chauffants.

Scénarios d’utilisation des machines de fabrication de profilés en spirale

Les machines de formage de profilés en spirale sont largement utilisées dans divers secteurs et domaines.

• Industrie de l’architecture

  Les machines de formage de profilés en spirale sont couramment utilisées dans l’industrie de l’architecture pour réaliser des profilés en spirale décoratifs, qui peuvent être utilisés pour les rampes d’escalier en spirale, les arches, les plafonds, etc. Ces profilés en spirale peuvent servir de points focaux de la conception ou d’éléments d’aménagement paysager d’une structure.

• Construction d’escaliers

  Dans la construction d’escaliers, les machines de formage de profilés en spirale peuvent être appliquées pour construire les cadres de soutien, les rampes ou les colonnes d’escaliers en spirale. Ces profilés assurent la stabilité et le soutien de l’ensemble de l’escalier.

• Design d’intérieur

  Les designers d’intérieur peuvent utiliser des machines de formage de profilés en spirale pour créer des meubles et des décorations personnalisés. Par exemple, la machine peut réaliser des bibliothèques, des étagères, des supports de lampes, etc. en spirale. Ces designs uniques peuvent ajouter une touche contemporaine à la décoration et refléter le goût et le style du propriétaire.

• Fabrication de meubles

  Pour l’industrie de la fabrication de meubles, les machines de fabrication de profilés en spirale permettent aux fabricants de meubles de produire divers meubles, notamment des armoires, des meubles TV, des tables, des chaises, etc. Ces meubles peuvent être réalisés en bois, en métal, en verre ou en d’autres matériaux élégants et modernes.

• Marketing publicitaire

  Les machines de formage de profilés en spirale sont utiles dans le marketing publicitaire. Par exemple, elles peuvent servir à produire des présentoirs promotionnels en spirale, des stands publicitaires, des affiches, etc. Ces éléments de marketing peuvent être utilisés lors d’expositions commerciales, de lancements de produits ou d’activités de promotion de marques.

• Industrie automobile

  Dans l’industrie automobile, les machines de formage de profilés en spirale peuvent être utilisées pour fabriquer des pièces telles que des châssis de voiture, des supports et des bandes décoratives. Les pièces fabriquées à l’aide de ces machines sont largement applicables dans les automobiles, notamment les berlines, les SUV et les monospaces, etc.

• Automatisation de la production et de la fabrication

  Pour l’automatisation de la production et de la fabrication, les machines de formage de profilés en spirale peuvent être utilisées pour les chaînes de montage automatisées, les machines d’indication, les enceintes d’équipement, etc. Les profilés en spirale fabriqués à l’aide de ces machines peuvent être intégrés dans des systèmes automatisés pour améliorer l’efficacité de la production et l’automatisation.

Comment choisir une machine de fabrication de profilés en spirale

Lors de l’achat d’une machine de formage de profilés en spirale, une option préférable est celle qui offre la possibilité de la personnaliser. Ces machines sont conçues pour répondre aux besoins uniques de diverses industries. En tant que telles, elles peuvent nécessiter des pièces personnalisées spéciales. Par conséquent, lors de l’achat, les acheteurs devront négocier avec les vendeurs pour que des modifications soient apportées à la machine.

Un autre élément important à prendre en compte lors de l’achat d’une machine de formage de profilés en spirale est le diamètre maximal et minimal de la machine. Idéalement, la machine peut créer des spirales avec un diamètre large ou étroit. De plus, elle peut former des spirales avec différentes écarts de pas. Par conséquent, les acheteurs doivent tenir compte des tailles des profilés requis par les utilisateurs finaux. Optez pour la machine capable de produire les tailles spécifiées, comme le demandent les clients finaux.

Évaluer le type de compatibilité des matériaux que la machine a à offrir. La plupart des machines de formage de profilés en spirale peuvent fonctionner avec divers matériaux, notamment les métaux et les plastiques, mais elles peuvent nécessiter des pièces personnalisées spécifiques pour le faire. Par conséquent, les acheteurs devront évaluer le matériau final et vérifier si la machine peut fonctionner avec le matériau spécifié sans compromettre la qualité.

Tenir compte de la flexibilité et de l’adaptabilité de la machine de formage de profilés en spirale choisie. La possibilité de s’adapter à différents types de matériaux et de spécifications peut être importante pour les acheteurs qui desserviront des utilisateurs finaux ayant des besoins différents. Une machine dotée d’une large plage d’adaptabilité peut contribuer à réduire les coûts de production et à gagner du temps, car elle ne nécessitera pas nécessairement d’équipements supplémentaires pour créer un certain profil avec un matériau différent.

Enfin, lors de l’achat de machines de formage de profilés en spirale, les acheteurs doivent tenir compte du niveau d’automatisation et du système de commande que la machine offre. Certaines machines ne fournissent qu’un système manuel simple, tandis que d’autres disposent de fonctions automatisées complexes. Optez pour une machine qui répond aux besoins de contrôle des utilisateurs finaux.

Q & A

Q : Quelle devrait être la longueur d’une machine de fabrication de spirales pour qu’elle fonctionne à un débit élevé ?

R : Pour les lignes de production à haut débit, une machine de formage de bobines plus longue d’environ 4 à 6 m peut être utilisée pour fabriquer des produits complexes comme les conduits de climatisation.

Q : Quels sont les avantages d’acheter une machine de fabrication de profilés en spirale CNC ?

R : Les principaux avantages d’une machine de profilés en spirale CNC sont le contrôle automatique, la vitesse de production rapide et la fabrication de spirales de haute précision.

Q : Quels types de matières premières une machine de profilage en spirale peut-elle accueillir ?

R : Une machine de fabrication de spirales/profilés peut accueillir différents types de matériaux, tels que l’acier inoxydable, l’acier au carbone, l’acier allié, l’aluminium, la tôle galvanisée et les plastiques, à condition que le matériau ait une résistance suffisante et puisse être façonné.

Q : Une machine de fabrication de spirales/profilés peut-elle créer des formes non circulaires ?

R : Oui. Les machines de fabrication de spirales/profilés avancées peuvent créer des formes non circulaires, telles que des profilés elliptiques ou triangulaires, à l’aide de systèmes de contrôle numérique et d’entraînements automatisés.

Q : Les machines de profilés en spirale sont-elles sûres ?

R : Les machines de fabrication de spirales/profilés sont généralement sûres, à condition que les utilisateurs suivent les directives d’utilisation et les précautions de sécurité. Ces machines sont équipées de protections et de boutons d’arrêt d’urgence.