Pièces de rechange schlafhorst machine autoconer

Types de pièces détachées pour les machines Schlafhorst Autoconer

• Flockeears :

  Les Flockeears sont des bandes de feutre touffeté utilisées dans les machines Autoconer. Elles sont utilisées dans les parties statiques de la machine. Le Flockeear a pour fonction de nettoyer les fils pendant le décrochage des bobines. Ils éliminent les petits morceaux de duvet qui s'accumulent sur le fil pendant sa production. Cela se produit avant que le fil ne soit enroulé sur une autre bobine ou un autre paquet.

  Le Flockeear possède un motif spécifique où de petits matériaux touffetés dépassent. Cela fournit au nettoyeur la zone de contact nécessaire et une adhérence accrue pour éliminer le duvet. L'installation du Flockeear sur l'Autoconer Schlafhorst est essentielle pour obtenir des niveaux de qualité de fil plus élevés et moins d'interruptions dans le processus de production.

• Unité de contrôle :

  Une unité de contrôle est également connue sous le nom de cerveau électronique, et elle gère tous les processus de la machine Autoconer, tels que l'enroulement, la coupe et la refusion du fil, ainsi que la vitesse et le taux d'enroulement. La connexion entre les capteurs, les moteurs et les entraînements de la machine est ensuite programmée pour contrôler son fonctionnement. L'Autoconer s'appuie sur des microcontrôleurs et des dispositifs d'entrée pour lire ses commandes.

  Les unités de contrôle des machines Autoconer ont subi de nombreuses modifications pour intégrer les développements électroniques modernes. De manière innovante, le contrôle électronique de la vitesse a remplacé les méthodes probantes comme les courroies d'entraînement et les freins à friction pour obtenir des vitesses variables du compartiment à fils.

  Ce changement a entraîné des compartiments plus performants et des vitesses d'enroulement plus régulières. Les variables électroniques à l'état solide de la vitesse du compartiment à fils sont désormais possibles grâce à des unités de contrôle multifonctions à programmation numérique. Ces unités de contrôle permettent des réglages de plage plus complets et offrent un contrôle précis et typique des vitesses d'enroulement, améliorant ainsi la qualité du fil.

• Lames de coupe :

  Les machines Schlafhorst Autoconer sont dotées d'une technologie de pointe pour la production et l'emballage du fil. Un élément essentiel de cette technologie est les lames de coupe du fil, qui ont un objectif spécifique au sein du mécanisme Autoconer. Ces lames sont conçues pour créer des échantillons de fil uniformes de longueurs précises à intervalles réguliers. Leurs bords droits sont généralement fabriqués en acier à haute teneur en carbone, ce qui leur confère une excellente durabilité et une grande netteté.

  À l'aide des lames de coupe, la machine Autoconer peut produire efficacement des échantillons de fil avec précision, conformément aux normes requises pour des tests ou analyses supplémentaires. En utilisant ces lames, l'Autoconer garantit la cohérence et la fiabilité de son processus de production de fil, ce qui est essentiel pour obtenir des résultats de qualité en recherche et développement.

• Guide-fil :

  Un guide-fil fournit un chemin pour le fil dans de nombreuses machines qui le produisent et l'emballent, telles que l'Autoconer. Il est généralement fabriqué en acier ou en plastique de haute qualité, et sa forme permet de contrôler la tension et la direction du fil. Le guide possède un mécanisme intégré qui permet de prévenir l'abrasion, et sa peinture est testée pour garantir des défauts de fil irréguliers, ce qui se traduit par moins de défauts et une production de meilleure qualité.

Spécifications et entretien des pièces détachées de la machine Schlafhorst Autoconer

Spécifications

• Type de matériau

  Un dispositif d'alimentation en matériau appelé auto-chargeur, également connu sous le nom de chargeur automatique, assure un approvisionnement constant et régulier du matériau à traiter par la machine. La fonction principale d'un auto-chargeur est d'éliminer le besoin d'alimentation manuelle des matériaux, ce qui peut être long et fastidieux. En automatisant le processus d'alimentation, les auto-chargeurs améliorent la productivité en fournissant un flux continu de matériaux pour le fonctionnement de la machine, en minimisant les interruptions et en maximisant l'efficacité. Généralement, les auto-chargeurs sont conçus pour manipuler différents types de matériaux, tels que les petites pièces, les composants ou les matières premières, et peuvent être intégrés à différents types de machines et d'équipements qui nécessitent une alimentation constante en matériaux pour le traitement.

• Poids de la machine

  Une machine Auto Coner peut peser entre 10 et 40 kg, en fonction du modèle et des spécifications. Une broche Autoconer est une tige mince et effilée sur laquelle le fil est enroulé en forme de cône cylindrique directement à partir de la machine à filer. Les broches sont fabriquées en acier inoxydable pour assurer une grande durabilité et sont conçues pour s'adapter parfaitement à l'intérieur de la machine Autoconer.

• Vitesse de production

  La vitesse de production d'un Autoconer est le nombre maximal de cônes de fil qu'un Autoconer peut produire en un an. En fonction du modèle et des spécifications, cette vitesse peut varier de 800 à 1 200 tr/min. L'efficacité de l'Autoconer affecte la vitesse de production. Par exemple, l'efficacité de l'Autoconer A peut être de 95 %, et la vitesse serait de 1 140 tr/min. Toutefois, certains facteurs peuvent réduire la vitesse de production d'un Autoconer. Parmi ceux-ci, on peut citer les pièces détachées à remplacer, la lubrification de la machine et le niveau de compétence du technicien qui utilise la machine.

• Besoin en puissance

  Le besoin énergétique d'un Autoconer fait référence à la puissance électrique nécessaire au bon fonctionnement de la machine. Cela peut aller de quelques centaines de watts à plusieurs kilowatts pour les Autoconers haute puissance, qui nécessitent plus d'énergie pour répondre à des capacités de production et des vitesses de traitement plus élevées. Les besoins en puissance d'un Autoconer dépendent de facteurs tels que la conception, la taille du moteur et les fonctions. Généralement, l'Autoconer est équipé d'un moteur électrique qui entraîne son fonctionnement, et ce moteur consomme une quantité d'énergie spécifique en fonction de sa taille et de ses performances.

Maintenance

La lubrification est l'entretien de routine essentiel que les utilisateurs d'Autoconer doivent effectuer à l'aide de pièces détachées Autoconer. Ils doivent connaître les pièces détachées spécifiques de l'Autoconer qui nécessitent une lubrification et les spécifications des lubrifiants recommandés. La plupart des Autoconers sont conçus avec des systèmes de lubrification centralisés qui permettent de fournir de la graisse ou de l'huile aux roulements et aux pièces mobiles. Des lubrifiants à faible friction et à haute résistance du film sont souvent utilisés.

Il est conseillé aux utilisateurs de ne jamais sur-lubrifier ou sous-lubrifier les machines Autoconer. Une sur-lubrification peut entraîner une accumulation de lubrifiant, qui attirera la poussière et autres débris, les faisant durcir et créer un bouclier qui bloquera les pièces mobiles. Cette accumulation obstruera ensuite les pièces mobiles de la machine, réduisant l'efficacité et augmentant l'usure. Une sous-lubrification entraînera une couverture insuffisante des pièces mobiles, ce qui les expose à un risque plus élevé d'usure prématurée. Les pièces non recouvertes peuvent également surchauffer et ne pas se décomposer, réduisant ainsi leur durée de vie et leur fonctionnalité.

Le nettoyage fréquent de l'Autoconer et l'élimination de l'accumulation de lubrifiant sont également une pratique d'entretien essentielle. Le nettoyage régulier empêche les débris et la poussière de durcir et de s'accumuler dans certaines parties de la machine, ce qui prolonge encore sa durée de vie. Il permet également aux techniciens d'identifier les zones qui nécessitent une attention immédiate et des réparations.

Scénarios d'utilisation

• Dans le domaine de la fabrication textile, les pièces détachées de la machine Schlafhorst Autoconer revêtent une importance capitale. Largement utilisés dans divers secteurs, ces pièces détachées trouvent leur application dans la production de nombreux articles que nous rencontrons quotidiennement. Par exemple, l'industrie alimentaire dépend fortement des produits en coton, tels que les doublures de boulangerie, les paniers de friture et les filtres à bonbons, qui dépendent uniquement du fil de qualité provenant du coton produit par l'Autoconer. De plus, l'industrie sportive florissante montre également une forte connexion avec les fils Autoconer à travers d'innombrables applications de produits. Du basket-ball aux filets de football, en passant par les cordages de raquettes de tennis et même les célèbres balles de tennis Wilson, de nombreux fils sont spécialement fabriqués pour répondre aux besoins divers de l'industrie sportive.
• Malgré leurs applications spécifiques, les pièces détachées Autoconer trouvent également une utilisation dans diverses autres industries. L'industrie de la pêche, par exemple, est l'une des plus importantes à utiliser des fils pour fabriquer des filets de pêche. En plus de cela, de nombreuses autres industries, telles que la construction, l'automobile et la tapisserie d'ameublement, utilisent également des fils pour fabriquer des produits comme les filets de sécurité, les matériaux d'isolation et les pièces rembourrées, qui peuvent inclure les tapis, les rideaux et autres meubles rembourrés.
• Ainsi, dans ce contexte, les pièces détachées de la machine Autoconer représentent un élément essentiel de l'industrie textile et, par extension, d'un large éventail d'industries et de produits résultants.

Comment choisir des pièces détachées pour la machine Schlafhorst Autoconer

Choisir les bonnes pièces détachées Schlafhorst Autoconer est essentiel pour garantir le bon fonctionnement des machines textiles et minimiser les temps d'arrêt du processus de production. Voici quelques facteurs à prendre en compte lors du choix des bonnes pièces de rechange Autoconer :

• Qualité

  Il est essentiel de privilégier la qualité des pièces détachées. Le choix de pièces détachées Autoconer Schlafhorst de qualité supérieure peut contribuer à améliorer le fonctionnement de la machine, à améliorer le produit final et à prolonger la durée de vie des composants.

• Compatibilité

  Il est judicieux de choisir les pièces détachées qui sont compatibles avec le modèle et la version spécifiques de la machine Autoconer. Cela permet de garantir un bon ajustement et un bon fonctionnement, évitant ainsi tout dommage ou dysfonctionnement éventuel.

• Fournisseur

  Il est essentiel de choisir un fournisseur réputé pour garantir la qualité des pièces détachées. L'acheteur doit choisir les fournisseurs qui offrent des produits de la plus haute qualité et un excellent service client. La lecture des commentaires et des évaluations des clients peut aider l'acheteur à prendre une décision éclairée lors du choix d'un fournisseur.

• Prix

  Le prix est bien sûr un facteur important lors du choix des pièces détachées Autoconer. Toutefois, l'acheteur ne doit pas fonder sa décision uniquement sur le prix. Au lieu de cela, l'acheteur doit tenir compte de la qualité, de la compatibilité et de la réputation du fournisseur, puis évaluer le prix.

• Garantie d'achat

  Cette garantie protège l'acheteur en cas de défauts de produit ou de problèmes de compatibilité. Dans la plupart des cas, la garantie est assortie d'une garantie de remboursement ou d'une politique de remplacement, ce qui ajoute une sécurité supplémentaire à l'achat.

FAQ sur les pièces détachées de la machine Schlafhorst Autoconer

Q1 : Qu'est-ce qu'une machine Autoconer dans l'industrie textile ?

A1 : Un Autoconer est une machine de finition du fil qui est utilisée pour enrouler le fil ou le fil sur des cônes. Il effectue également d'autres fonctions telles que l'attache du fil, la réfusion, le nettoyage, l'étiquetage et le transport du fil vers des endroits désignés automatiquement.

Q2 : Quelle est la fonction de l'Autoconer ?

A2 : Le Schlafhorst Autoconer est un enrouleur automatique de cônes à la pointe de la technologie. Il est capable d'effectuer de nombreuses tâches de manière autonome, notamment l'enroulement du fil, le nouage, la coupe du fil, le nettoyage du fil et l'étiquetage. Une fois ces processus terminés, la machine peut même repositionner les paquets elle-même, ce qui en fait un enrouleur de cônes entièrement automatisé exceptionnellement efficace. L'Autoconer entoure également les fils d'une quantité spécifiée de révolutions et de fixation, ce qui peut être bénéfique pour protéger le fil.

Q3 : Quels sont les types d'Autoconers ?

A3 : Il existe principalement trois types d'Autoconers. Ils sont les suivants :

• Autoconer 238 :

L'Autoconer 238 est une machine de finition du fil entièrement automatique. Il peut ouvrir jusqu'à 20 000 à 25 000 écheveaux par carte et enrouler les fils sur des cônes en papier et en plastique de différents diamètres et longueurs.

• Autoconer 338 :

L'Autoconer 338 est essentiellement similaire à l'Autoconer 238. Cependant, il est équipé d'un ordinateur plus sophistiqué et peut effectuer des fonctions plus précises.

• Autoconer S194 :

Le S194 est un enrouleur automatique de fil sur lequel le fil peut être enroulé en différents types et couleurs de motifs sur des cônes en plastique et en papier. Il est doté d'un contrôleur moderne capable d'appliquer diverses fonctions et d'une sonnette pour aider l'opérateur.

Q4 : Comment fonctionne l'Autoconer ?

A4 : Le processus de fonctionnement de la machine Autoconer est très élaboré. Tout d'abord, la machine prélève les fils à partir d'un créel ou d'un paquet rotatif. Ensuite, elle fait passer le fil à travers un guide-fil et un dispositif de tension qui régulent la vitesse et le chemin du fil, et qui aident à maintenir la tension appropriée. Après cela, le fil est inséré dans un mécanisme d'alimentation en fil, qui permet au fil d'être placé horizontalement ou verticalement dans le système d'enroulement du fil. Ensuite, la machine dirige le fil vers l'enrouleur, où il est enroulé sur un cône ou une bobine selon un motif spécifique. Enfin, lorsque le fil a été suffisamment enroulé sur le cône ou la bobine, la machine coupe automatiquement le fil et arrête le processus d'enroulement.