All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(3224 produits disponibles)
Un **distillateur de solvants** est un équipement industriel utilisé dans le recyclage des solvants et l'extraction sécurisée de produits chimiques précieux à partir de mélanges ou de solutions par le biais du processus de distillation. Il existe différents types de distillateurs de solvants, en fonction de la nature du solvant et du processus de distillation.
Unité de distillation fractionnée
Un appareil de distillation fractionnée fonctionne précisément selon le principe de la distillation fractionnée. Il utilise une colonne de fractionnement pour séparer les liquides ayant des points d'ébullition différents. La colonne de fractionnement comporte plusieurs plateaux ou ligaments à l'intérieur du distillateur, ce qui permet aux liquides de s'évaporer et de se condenser plusieurs fois. Ce processus améliore la séparation au-delà de ce que la simple distillation pourrait obtenir. Les distillateurs de solvants avec colonnes de fractionnement sont couramment utilisés pour séparer des mélanges complexes comme les dérivés pétrochimiques, les alcools, les solvants, etc.
Distillateur industriel de solvants
Le but d'un distillateur industriel de solvants est de recycler les solvants à grande échelle. Il réduit le besoin de nouvelles fournitures de solvants et contribue activement à réduire les coûts d'élimination. Les distillateurs industriels de solvants sont généralement utilisés dans les industries manufacturières, les laboratoires et les ateliers où des solvants organiques sont utilisés pour le nettoyage, le dégraissage ou la dilution.
Distillateur à évaporateur rotatif
Les distillateurs de solvants utilisant la technologie de l'évaporateur rotatif sont particulièrement efficaces pour séparer en douceur les composés thermosensibles. La méthode d'évaporation rotative consiste à faire tourner le mélange en film mince sur une surface chauffée. Cette procédure contribue à accélérer le processus d'évaporation des liquides. Les distillateurs à évaporateur rotatif sont utiles dans les industries telles que la pharmaceutique, la transformation alimentaire et les laboratoires de recherche chimique.
Distillateur industriel de solvants sous vide
Un système de gestion ou de purification des déchets de distillateur industriel de solvants sous vide a généralement ces spécifications.
La capacité des distillateurs industriels de déchets de solvants peut varier considérablement, allant d'environ 50 litres par lot à plus de 5 000 litres par heure en fonctionnement continu.
Les distillateurs industriels sont généralement fabriqués en acier inoxydable résistant (SS 304, SS 316, etc.), qui possède une grande résistance et une excellente résistance à la corrosion, ce qui permet une longue durée de vie, même dans des conditions de travail difficiles.
En général, les niveaux de pression sous vide varient de la pression atmosphérique (0 mmHg) à -0,09 mmHg, avec des températures allant jusqu'à 200 °C ou plus. Ces distillateurs industriels peuvent être équipés de condenseurs haute performance capables de récupérer jusqu'à 99,9 % des vapeurs de solvants.
Distillateur de solvants sous vide de laboratoire
Les spécifications des machines de distillation de solvants rotatifs de laboratoire sont plus compactes. Elles incluent des éléments tels que le fait que la vitesse de rotation, ou le temps que met le liquide en évaporation à traverser chaque section chauffée de l'appareil, est d'environ 10 à 120 tr/min.
Les petits distillateurs Rudolf de laboratoire sont disponibles dans des modèles ayant une capacité d'alimentation d'environ 0,5 à 5 litres par heure. Les matériaux utilisés pour la fabrication des appareils de distillation de solvants rotatifs comprennent le cobalt, le verre borosilicaté et le saphir synthétique.
Les distillateurs sont conçus pour fonctionner sous une pression sous vide de 0 à 80 °C, ce qui signifie qu'ils peuvent faire bouillir les solvants à des températures suffisamment basses pour éviter la décomposition chimique et la surchauffe.
Distillateur industriel de solvants sous vide
Pour que les distillateurs industriels de solvants fonctionnent correctement et aient une longue durée de vie, il est essentiel d'apporter des soins constants à l'appareil. Cela implique un nettoyage régulier, une inspection, une lubrification des pièces mobiles et le remplacement des joints et des joints usés. Sans cette routine, les saletés et les accumulations de produits chimiques peuvent entraîner des blocages et une perte d'efficacité.
Les pompes à vide, les compresseurs et les condenseurs des distillateurs de solvants doivent être vérifiés pour détecter les fuites et réparés immédiatement. Portez une attention particulière à l'efficacité des condenseurs et des tours de refroidissement afin de capturer et de recycler la majeure partie des vapeurs de solvants qui les traversent. Les systèmes de refroidissement à l'eau ou à l'air exigent que leurs fluides de refroidissement ou leur circulation d'air soient vérifiés régulièrement pour éviter la surchauffe des serpentins et de la machine de distillation elle-même.
Un ventilateur d'évacuation ou un épurateur doit être utilisé en permanence, même pendant le nettoyage, pour éliminer les vapeurs de solvants nocives de l'atmosphère. Suivez des procédures de sécurité strictes et effectuez une évaluation des risques à chaque utilisation et nettoyage du distillateur.
Distillateur de solvants sous vide de laboratoire
Pour maintenir les distillateurs de solvants de laboratoire en bon état de marche, ils doivent être nettoyés à fond après chaque utilisation. Portez une attention particulière aux traces de produits chimiques qui pourraient subsister sur le manteau chauffant, les flacons de collecte, les lignes de vide, les condenseurs et les vaisseaux commémoratifs. Les pièces en verre borosilicaté sont généralement lavables au lave-vaisselle et les autres pièces peuvent être nettoyées avec un chiffon doux et des solvants pour éliminer les traces restantes.
Les principaux joints, les lignes de vide et les joints doivent être inspectés pour détecter les pièces usées et les défauts, en particulier l'étanchéité au vide, qui doivent être réparés immédiatement. L'huile des pompes à vide doit être vidangée et les éléments filtrants doivent être nettoyés ou remplacés régulièrement. Les connexions électriques doivent être vérifiées pour s'assurer qu'elles sont exemptes de corrosion.
Les appareils de distillation de solvants présentent une grande utilité dans de nombreuses industries et domaines.
Produits pharmaceutiques et chimiques
Les appareils de distillation de solvants font partie intégrante de la gamme pharmaceutique, aidant à la purification, à la séparation et à la récupération des solvants des composés chimiques et des médicaments. L'appareil garantit la qualité fiable et constante des produits médicaux en éliminant les impuretés et les produits chimiques résiduels, ce qui atténue les effets indésirables liés aux impuretés dans les médicaments.
Cosmétiques et soins personnels
Les appareils de distillation conçus pour l'extraction de solvants jouent un rôle essentiel dans le processus de fabrication des cosmétiques et des produits de soins personnels. L'appareil facilite l'extraction de composés botaniques et d'huiles essentielles, qui constituent des ingrédients clés dans la formulation de ces produits.
Alimentation et boissons
Les industries qui produisent des aliments et des boissons utilisent souvent des équipements de distillation de solvants de type précis. Cet appareil permet d'extraire les saveurs, les parfums et les composés bioactifs de sources naturelles. De plus, la distillation de solvants garantit la purification des solvants de qualité alimentaire utilisés dans la transformation alimentaire et la production de boissons.
Nettoyage et assainissement de l'environnement
Les distillateurs industriels jouent un rôle essentiel dans les efforts de nettoyage et de restauration de l'environnement. Ils sont utilisés dans le traitement des sols, des eaux et de l'air contaminés en facilitant la récupération des polluants par distillation. Cela contribue à atténuer les dommages environnementaux et à promouvoir la durabilité.
Recherche et développement en laboratoire
En laboratoire, les appareils de distillation de solvants, tels que les évaporateurs rotatifs et les unités de distillation sous vide, revêtent une importance capitale en chimie organique et dans les disciplines scientifiques connexes. Ces appareils sont utilisés dans une multitude de tâches, notamment l'élimination des solvants, la purification des composés et la concentration des échantillons.
Fabrication industrielle
Les industries qui s'adonnent à divers processus de fabrication s'appuient sur des unités de distillation de solvants pour une pléthore de raisons. Celles-ci comprennent la purification et la récupération des solvants utilisés dans la fabrication, le traitement des effluents industriels et la réduction des composés organiques volatils (COV) grâce à des technologies de distillation de pointe.
Lors du choix des distillateurs de solvants à vendre, il est essentiel de choisir les modèles idéaux sur le marché.
Utilisation prévue et capacité :
Déterminez l'usage auquel le distillateur de solvants sera destiné, ainsi que la capacité nécessaire. Tenez compte du type de matériau qui sera traité, du volume requis et de toutes les caractéristiques ou fonctions spécifiques qui sont nécessaires pour l'application.
Sources de produits, marque et qualité :
Il est préférable d'étudier le fournisseur du distillateur de solvants et ce qu'il a à offrir. Enquêtez auprès de différents fournisseurs d'équipements et évaluez leurs capacités à fournir des services. Il est essentiel de se familiariser avec la réputation du fournisseur et la qualité du produit. De plus, il est essentiel de tenir compte de la marque du distillateur, car de nombreuses marques bien établies sont réputées pour la production d'équipements de distillation de haute qualité.
Licences et conformité réglementaire :
Lors du choix d'un distillateur de solvants, la conformité aux lois et aux exigences est également essentielle. Enquêtez de manière approfondie sur les règles qui régissent les pratiques de distillation dans la région ou le secteur d'utilisation. Assurez-vous que le distillateur est conforme aux normes requises pour éviter les problèmes juridiques et garantir un fonctionnement sûr et fiable.
Support technique et service à la clientèle :
Tenez compte de la disponibilité du support technique et des pièces de rechange pour le distillateur. Évaluez le service à la clientèle du fabricant pour garantir une assistance rapide en cas de problème ou de question.
Q1 : Quelles sont les dernières tendances en matière de distillateurs de solvants ?
A1 : Les tendances de l'industrie intelligente vers des systèmes automatisés, intégrés et intelligents sont également répandues dans l'industrie de la distillation, notamment l'utilisation de l'intelligence artificielle, d'Internet et de mégadonnées pour créer des appareils de distillation intelligents dotés de fonctions de contrôle automatisé, de surveillance à distance et d'analyse de données, ce qui améliore l'efficacité et la flexibilité industrielles.
Q2 : Quels sont les défis auxquels l'industrie des distillateurs de solvants est confrontée ?
A2 : L'industrie des distillateurs de solvants est confrontée à des défis tels que des exigences environnementales toujours plus strictes et la nécessité de mettre en œuvre des approches d'économie d'énergie et de réduction des émissions. En même temps, l'industrie doit répondre rapidement aux changements de la demande du marché et s'adapter à des méthodes de production flexibles. Investir dans la recherche et le développement de l'innovation sera également essentiel pour améliorer les avantages concurrentiels.
Q3 : Quels sont les marchés d'application des distillateurs de solvants ?
A3 : La machine de distillation n'est pas seulement un appareil clé dans l'industrie chimique ; ses applications s'étendent à divers domaines. Dans l'industrie alimentaire et des boissons, par exemple, elle est utilisée pour produire des boissons alcoolisées de haute pureté. Dans le secteur du raffinage du pétrole, elle joue un rôle essentiel dans la séparation du pétrole brut et la production de divers produits pétroliers. De plus, l'appareil joue un rôle essentiel dans l'extraction d'huiles essentielles précieuses à partir de plantes dans l'industrie de l'extraction organique.
