Barre kelly de rig de forage Soilmec

Types de barres de Kelly pour foreuses Soilmec

Les barres de Kelly pour foreuses Soilmec sont personnalisées en fonction du type de foreuse avec lequel elles seront utilisées, ainsi que du type de pieu requis. La longueur de la barre de Kelly peut varier de 6 à 30 m. Son diamètre peut varier de 300 à 1 000 mm. Cependant, les variations standard incluent généralement les dimensions suivantes :

• Diamètre : 508 mm, longueur : 9 m
• Diamètre : 610 mm, longueur : 12 m
• Diamètre : 762 mm, longueur : 18 m
• Diamètre : 914 mm, longueur : 21 m
• Diamètre : 1 067 mm, longueur : 27 m
• Diamètre : 1 219 mm, longueur : 30 m

En règle générale, la barre de Kelly est composée de trois sections, la plus basse étant la section conduite qui est reliée à la plateforme de forage par une tête d’entraînement. Elle transmet le couple de la foreuse au train de tiges de forage pour assurer un forage précis. La section intermédiaire ou flottante offre de la stabilité pendant les opérations de forage. Elle absorbe les forces et les couples générés lors du forage, ce qui réduit la contrainte transmise aux autres composants de la foreuse. Enfin, la section inférieure ou intégrée de la barre de Kelly est fixée au pieu ou à la fondation. Elle est généralement fabriquée en acier haute résistance et peut avoir différentes formes, telles que circulaires, octogonales, carrées ou rectangulaires.

Dans une barre de Kelly standard, les sections peuvent facilement glisser l’une sur l’autre grâce à la disposition lisse des tuyaux hydrauliques raffinés, ce qui garantit que le béton ou la boue ne se déverse pas sur les côtés. Cette fonctionnalité est essentielle car elle permet aux opérateurs de la machine d’extraire et de remplir du matériau tout en maintenant une opération de forage stable. Cependant, dans une barre de Kelly inversée, les sections sont entrelacées par un système de flexibles hydrauliques. Cette configuration est préférable dans les situations où il existe un risque de perte de fluide ou d’effondrement du trou foré. Une barre de Kelly à circulation inverse peut également fournir un meilleur contrôle environnemental et réduire le besoin d’un renforcement immédiat du trou de forage.

Spécification et entretien de la barre de Kelly pour foreuse Soilmec

Spécification

• Diamètre maximal : Le diamètre maximal correspond à la largeur maximale qu’une barre de Kelly peut avoir. Les barres de Kelly ayant des diamètres maximaux plus importants peuvent réaliser des pieux plus gros. Par exemple, un diamètre maximal standard pour une barre de Kelly est de 18 pouces (0,46 mètre).
• Longueur : La longueur de la barre de Kelly affecte la profondeur à laquelle elle peut atteindre le sol. Les barres de Kelly plus longues permettent un forage plus profond. Une longueur courante pour les barres de Kelly utilisées avec des foreuses est de 30 pieds (9 mètres).
• Configuration des joints : Les barres de Kelly ont certaines manières dont leurs joints sont façonnés. Ces configurations de joints déterminent la qualité de la connexion des joints et leur fonctionnement en combinaison. Les configurations de joints affectent également la quantité de couple transféré par la barre de Kelly. Les configurations de joints courantes comprennent les joints à denture carrée et les joints à cannelures.
• Matériau : Le matériau qui compose une barre de Kelly influence sa résistance et sa capacité à faire le travail. Généralement, l’acier est la principale substance utilisée pour fabriquer les barres de Kelly car il est solide et fiable. Différents types d’acier peuvent être utilisés, en fonction de la charge.

Maintenance

• Inspection régulière : Inspectez les barres de Kelly pour détecter tout signe de dommage, comme des fissures ou des sections pliées. Inspectez également les joints et les joints d’étanchéité. Vérifiez-les pour détecter toute usure excessive ou tout blocage. Une inspection rapide et régulière effectuée chaque jour permet de détecter les problèmes mineurs avant qu’ils ne deviennent des problèmes majeurs.
• Nettoyage : Nettoyer les barres de Kelly des accumulations de terre et de débris après chaque utilisation empêchera ces matériaux de durcir et de causer des dommages avec le temps. Les accumulations de terre peuvent corroder les barres si on les laisse en place, il faut donc les enlever rapidement lorsqu’elles sont encore fraîches. Le nettoyage permet de maintenir la largeur et l’efficacité des barres.
• Lubrification : Les pièces mobiles des barres de Kelly, les joints et les joints d’étanchéité, doivent être lubrifiées régulièrement. Lubrifiez-les conformément au calendrier de maintenance fourni par le fabricant de l’équipement afin d’éviter une usure excessive. Cela permet un bon mouvement et un fonctionnement facile entre les composants. La durée de vie des barres de Kelly est prolongée grâce à une lubrification adéquate.

Scénarios d’application des barres de Kelly pour foreuses Soilmec

Les foreuses Soilmec sont adaptées à un large éventail de scénarios d’application dans les secteurs de la construction, des infrastructures et de l’énergie.

• Construction de fondations profondes : Les barres de Kelly Soilmec sont largement utilisées dans les constructions de fondations profondes, telles que les constructions urbaines, les excavations de puits et les constructions en bord de mer. Elles sont appliquées à divers types de fondations de pieux, tels que les pieux tenus, les pieux enterrés et les pieux en béton armé, pour garantir la stabilité et le support des constructions.
• Projets d’infrastructure : Les barres de Kelly Soilmec sont largement utilisées dans divers types de projets d’infrastructure. Par exemple, les barres de Kelly Soilmec peuvent être appliquées pour soutenir les projets par la construction de pieux de soutien ou de pieux d’ancrage ; elles peuvent également être utilisées dans les constructions de fondations de passages souterrains, de tunnels et d’autoroutes ; en outre, les foreuses Soilmec sont adaptées aux constructions de fondations de ponts.
• Extraction d’énergie géothermique : Les foreuses Soilmec contribuent de manière significative au domaine de l’énergie géothermique en garantissant la stabilité et le support des systèmes d’extraction d’énergie géothermique. Elles peuvent être utilisées dans la construction de fondations de centrales géothermiques ou dans la construction de pieux d’échangeurs géothermiques et de puits géothermiques.
• Projets d’énergie renouvelable : Les foreuses Soilmec jouent un rôle important dans la construction de fondations d’installations liées aux énergies renouvelables, soutenant le développement durable des sources d’énergie renouvelables. Par exemple, les foreuses Soilmec peuvent être utilisées pour soutenir la construction de supports d’énergie solaire ou les fondations de tours d’éoliennes. Elles sont également adaptées à la mise en place de parcs éoliens offshore.

Comment choisir les barres de Kelly pour foreuses Soilmec

Lors du choix des barres de Kelly pour foreuses Soilmec, les critères de sélection dépendront des exigences spécifiques de la foreuse Soilmec, des caractéristiques du projet de forage et des performances de la barre de Kelly elle-même.

• Besoins de l’entrepreneur par rapport aux caractéristiques du projet

  Il est essentiel de tenir compte des caractéristiques du projet, telles que le type de sol, le diamètre et la profondeur du pieu, la méthode de forage, etc. Choisissez une barre de Kelly qui correspond aux besoins du projet pour garantir une bonne efficacité de forage et une bonne stabilité.

• Compatibilité et connexion

  Vérifiez la compatibilité et le mode de connexion entre la barre de Kelly et les outils de forage du sol. Assurez-vous que la barre de Kelly peut être bien connectée à la foreuse pour éviter les problèmes opérationnels.

• Qualité et fiabilité du fabricant

  Choisissez un outil de forage du sol avec un fabricant qui a une bonne réputation et une qualité stable pour garantir les performances et la fiabilité de la barre de Kelly.

• Les barres de Kelly pour pieux sont faites de différents matériaux

  comme les barres de Kelly en composite de fibre de verre ou les barres de Kelly en acier, sélectionnez celle qui convient en fonction des besoins du projet. Par exemple, dans les environnements corrosifs ou lorsque la durabilité est primordiale, envisagez de choisir une barre de Kelly en composite de fibre de verre.

• Maintenance et service

  Choisissez un fournisseur qui offre d’excellents services de maintenance et d’assistance. La maintenance et la réparation de l’équipement peuvent garantir l’efficacité opérationnelle à long terme de l’équipement.

Q&A

Q1 Existe-t-il différents types de barres de Kelly utilisées pour le forage ?

A1 Oui, il existe différents types de barres de Kelly qui sont préférées en fonction du type de foreuse utilisée et des conditions du sol. Les barres de Kelly carrées standard sont les plus courantes, mais celles hexagonales et cylindriques sont également utilisées dans des situations spécifiques. Les barres de Kelly modulaires sont également courantes. Elles ont des sections détachables qui peuvent être ajoutées ou supprimées en fonction de la profondeur requise pour un projet de forage particulier.

Q2 Quelle est la différence entre une barre de Kelly et un collier de forage ?

A2 La barre de Kelly est le composant qui transmet le couple de rotation au train de tiges de forage, tandis que les colliers de forage sont des composants tubulaires épais utilisés pour augmenter le poids vers le bas dans le train de tiges de forage afin de faciliter le forage. Comme la barre de Kelly, les colliers de forage sont en acier. Cependant, les colliers de forage ont une fonction différente et sont des composants différents dans le projet de forage.

Q3 Quels sont les composants d’une foreuse ?

A3 Une foreuse typique est composée des composants suivants : un châssis, un système d’alimentation et hydraulique avancé, un système de flèche pour soutenir et guider les composants de forage et de pieux, ainsi que divers outils et accessoires spécialisés, y compris la barre de Kelly Mac ef, utilisée pour manipuler les pieux.

Q4 Comment les barres de Kelly sont-elles fabriquées ?

A4 Le processus de fabrication consiste à sélectionner les bons matériaux, généralement de l’acier haute résistance. Les matériaux sont ensuite coupés aux longueurs requises. Les sections sont fabriquées avec précision pour garantir qu’elles s’adaptent bien aux foreuses. Après la fabrication, les barres de Kelly sont revêtues de matériaux résistants à la corrosion pour prolonger leur durée de vie.