Petit 5 axes cnc

Types de petites CNC 5 axes

Une petite machine CNC 5 axes fonctionne de la même manière que toutes les machines CNC. Elle utilise la programmation pour diriger la coupe ou la sculpture d'une pièce. Dans une machine à 5 axes, il y a cinq directions dans lesquelles l'outil peut se déplacer. Cette petite fraiseuse CNC permet à la tête de l'outil de tourner sur deux axes supplémentaires. Ces cinq directions sont les suivantes :

• L'axe X est normalement le mouvement horizontal de gauche à droite.
• L'axe Y est normalement le mouvement horizontal de l'avant vers l'arrière.
• L'axe Z est le mouvement vertical du haut vers le bas.
• L'axe A est la rotation horizontale vers la gauche et la droite.
• L'axe B est la rotation horizontale de haut en bas.

La petite fraiseuse CNC 5 axes possède tous ces cinq mouvements. En plus des machines CNC triaxiales traditionnelles, ce type de machine possède deux mouvements supplémentaires de rotation de la tête de coupe. Les deux mouvements rotatifs supplémentaires permettent d'obtenir des pièces plus complexes et détaillées plus rapidement qu'avec une machine CNC 3 axes.

En général, il existe deux configurations de petites machines CNC 5 axes. Elles sont décrites dans le tableau suivant.

• Configuration de la table/plateforme :

  Le fournisseur et l'opérateur peuvent ajuster et fixer l'état de la pièce à l'aide d'une table ou d'une plateforme comme celle-ci. Son orientation et sa taille sont généralement plus importantes. Elle peut être équipée d'une force de serrage supplémentaire pour gérer des volumes de pièces plus importants. Une autre caractéristique peut être une zone de serrage de pièces plus petite avec retour et lecture tactiles électroniques.

• Fournisseur humain :

  Dans ce cas, l'opérateur sera chargé de gérer la position de la pièce. La simplicité de la couverture de la pièce peut étendre les fonctions de guidage de la pièce de la CNC pour incorporer des méthodes de détection sécurisées, qui peuvent inclure :

  • Reconnaissance optique de surface
  • Identification laser de surface
  • Vision artificielle
  • Imagerie infrarouge de surface

Spécifications et entretien des petites CNC 5 axes

Spécifications

• Axes : Une petite CNC 5 axes possède généralement 5 axes liés à la productivité, qui comprennent trois axes linéaires conventionnels (X, Y, Z) et deux axes rotatifs A et B qui permettent à l'outil de se déplacer et de tourner autour de la pièce sous différents angles.
• Taille de travail : Cela fait référence à la taille maximale de la pièce que la machine peut traiter. La taille de travail des petites machines CNC 5 axes peut varier considérablement selon le modèle et la conception de l'appareil. Par exemple, une petite CNC 5 axes de bureau populaire pourrait avoir une taille de travail d'environ 100 x 100 x 100 mm, ce qui la rend adaptée à l'usinage de petites pièces. En revanche, un modèle plus grand pourrait avoir une taille de travail d'environ 300 x 300 x 300 mm, ce qui lui permet de gérer des pièces légèrement plus grandes.
• Puissance du moteur de broche : La puissance du moteur de broche détermine la façon dont elle effectue les opérations d'usinage telles que la coupe et la gravure. Une machine avec une puissance de moteur plus importante peut gérer des matériaux plus durs et effectuer des tâches d'usinage plus complexes. Une petite machine CNC 5 axes peut avoir une puissance de moteur de broche allant de 80 W à 500 W, 300 W étant une puissance courante.
• Logiciel de commande : Il s'agit du logiciel par lequel un utilisateur contrôle et programme l'appareil. Certains modèles simples peuvent utiliser un contrôleur USB et un logiciel de code G pour un contrôle et une programmation manuels. En revanche, d'autres peuvent utiliser un système de contrôle et un logiciel avancés qui s'intègrent entièrement aux fonctions CNC pour un contrôle CNC plus automatisé et précis.

Maintenance

• Lubrifier les rails coulissants : L'utilisation d'un peu d'huile sur les rails coulissants permet de les maintenir en mouvement fluide, ce qui augmente la durée de vie de la machine et améliore son fonctionnement.
• Maintenir le suppresseur de brouillard d'huile propre : Étant donné qu'il est essentiel pour empêcher la libération de brouillard d'huile pendant le fonctionnement de la machine, un nettoyage et un entretien réguliers du suppresseur d'huile doivent être effectués pour lui permettre de fonctionner correctement et efficacement.
• Réparer les pièces endommagées : La réparation ou le remplacement immédiat de toutes les pièces endommagées ou usées permet d'éviter qu'elles ne causent d'autres dommages à la machine ou qu'elles n'interrompent son travail sans le soutien nécessaire.
• Vérifier et ajuster la tension de la courroie : La vérification régulière des courroies de la machine pour s'assurer que la tension est correcte et l'ajuster si nécessaire permet d'améliorer les performances, ce qui permet de prolonger la durée de vie de ses pièces.
• Protéger la zone de travail de la poussière : L'utilisation d'une housse anti-poussière pour protéger la petite CNC 5 axes de la poussière de son environnement environnant permet de réduire la nécessité d'un entretien fréquent et de la maintenir propre et intacte pendant une période plus longue.
• Prévenir la corrosion des pièces en aluminium anodisé : Cela peut être réalisé en nettoyant soigneusement ces composants en aluminium anodisé, empêchant ainsi leur corrosion, et en ne les exposant pas à des facteurs pouvant provoquer la corrosion, tels que l'humidité et le sel.

Scénarios de petites CNC 5 axes

Les machines CNC 5 axes ont de nombreuses applications dans différentes industries en raison de leurs capacités de haute précision, de leur flexibilité et de leur efficacité. Des géométries complexes de l'industrie aérospatiale aux dessins complexes de la fabrication de bijoux, ces machines sont essentielles pour divers domaines.

• Aérospatiale : La machine CNC 5 axes crée des composants complexes à partir de métaux légers et de titane. Des composants tels que des tubes de flamme, des aubes de turbine, des pièces de carter, des carters de moteur, etc., qui nécessitent une grande précision et une géométrie complexe, sont fabriqués à l'aide de ces machines. Les avantages pour cette industrie sont une réduction du nombre de composants, une amélioration des performances et une diminution des temps d'assemblage.
• Automobile : Dans cette industrie, les machines CNC 5 axes fabriquent des pièces automobiles complexes telles que des culasses, des collecteurs d'admission, des jantes personnalisées, des couvercles de soupapes, des kits turbo, etc. Les machines CNC cinq axes améliorent l'industrie automobile en offrant une plus grande précision et des délais de réalisation plus courts.
• Marine : Cette industrie utilise des machines CNC 5 axes pour fabriquer des pièces telles que des quillons, des supports de moteur, des cloisons étanches, des tableaux arrière, des ponts, etc. Ces composants sont fabriqués à partir de matériaux tels que l'aluminium, l'acier et les matériaux composites, qui sont utilisés dans les bateaux et les navires marins.
• Médical : Dans le domaine médical, la machine CNC 5 axes fabrique des implants, des prothèses, des instruments chirurgicaux, etc. Il s'agit notamment d'implants orthopédiques tels que les articulations du genou et de la hanche, des implants dentaires, des membres prothétiques sur mesure, des aides auditives, des poignées d'instruments chirurgicaux, etc., pour n'en citer que quelques-uns. Les machines CNC 5 axes contribuent à la production de ces dispositifs avec un ajustement personnalisé et sont fabriquées rapidement.
• Anatomie humaine : Les machines 5 axes permettent de créer des dispositifs de reconstruction faciale et des implants orthopédiques. De plus, ils peuvent être utilisés dans la fabrication d'instruments chirurgicaux tels que des pinces, des scalpels et des coupeurs, pour n'en citer que quelques-uns. La machine offre un ajustement parfait et une production rapide pour ces besoins médicaux.
• Bijouterie : L'une des industries de matériaux les plus complexes dans le secteur de la bijouterie est celle de l'or, de l'argent, du cuivre et des pierres précieuses. Lors de la fabrication d'articles tels que des bagues, des pendentifs, des bracelets et des boucles d'oreilles, une machine CNC à cinq axes offre le détail et la précision nécessaires. La conception comprend le marquage, la gravure et l'incrustation de pierres précieuses dans les pièces de bijoux. Les entreprises de bijouterie peuvent bénéficier d'une meilleure qualité, précision et cohérence des produits.
• Fabrication de moules : L'industrie du moulage exige des formes 3D complexes et de haute précision pour la fabrication de tout produit. La CNC à cinq axes permet de réaliser les cavités de moules. Les avantages incluent une production rapide, car la machine peut utiliser différents matériaux tels que les métaux et les plastiques.
• Architecture et art : Un nombre croissant de cabinets d'architecture utilisent la technologie CNC 5 axes pour couper, sculpter et fraiser facilement des composants architecturaux complexes, notamment des façades, des détails décoratifs et des meubles sur mesure. De plus, le secteur artistique dépend fortement des machines CNC 5 axes, qui sont utilisées pour façonner et graver des sculptures en pierre, en bois et en métal, ainsi que pour créer des motifs et des dessins élaborés.

Comment choisir une petite CNC 5 axes

Lors du choix de petites machines CNC 5 axes à acheter, les acheteurs doivent tenir compte de différentes caractéristiques et spécifications pour s'assurer de choisir l'option la plus adaptée à leurs applications. Ce guide d'achat met en lumière les facteurs à prendre en compte lors du choix de petites machines CNC 5 axes.

• Taille de la pièce :

  Il est nécessaire de déterminer la taille des pièces ou des pièces à utiliser avec la petite machine CNC 5 axes. Ainsi, les acheteurs doivent évaluer les projets actuels et futurs pour déterminer s'ils auront besoin d'une machine CNC 5 axes horizontale ou d'un type vertical. La première est idéale pour les pièces plus grandes et plus complexes, tandis que la seconde convient aux pièces de petite et moyenne taille.

• Outils de coupe et porte-outils :

  Tenez compte des outils de coupe et des porte-outils de la petite machine CNC 5 axes. Vérifiez le matériau, le revêtement, la géométrie de l'outil et les porte-outils. Ces éléments peuvent influer sur les performances globales de la machine et sur sa capacité à travailler avec des matériaux spécifiques.

• Logiciel de la machine :

  Lors du choix d'une petite machine CNC 5 axes, il est essentiel de tenir compte de la complexité du travail et du niveau de compétence de l'opérateur. Comme mentionné précédemment, ces machines sont livrées avec des modèles de logiciels distincts. Avant d'effectuer un achat, assurez-vous que le logiciel en question est simple, convivial et peut parfaitement effectuer le travail souhaité.

• Système d'automatisation frontal :

  Une machine CNC 5 axes simple avec un système automatisé peut offrir des taux de production plus élevés et des coûts par pièce plus faibles. Lors du choix de la machine, il est conseillé de tenir compte du degré d'automatisation requis et de la capacité d'intégration de la machine.

• Contraintes budgétaires :

  Enfin, lorsqu'il s'agit d'une sélection finale après avoir pris en compte les facteurs essentiels ci-dessus, il est nécessaire de tenir compte du prix de la petite machine CNC 5 axes. Bien qu'une machine CNC 5 axes standard soit plus chère que sa contrepartie, il est toujours possible de trouver des modèles dans la fourchette de prix moyenne de l'industrie. Choisissez un modèle qui correspond à vos besoins en matière d'applications et à vos contraintes budgétaires.

Questions-réponses sur les petites CNC 5 axes

Q1. Que fait une petite machine CNC 5 axes ?

A1. La machine CNC 5 axes fonctionne sur cinq axes différents simultanément. Elle peut donc déplacer la scie ou le foret de fraiseuse dans cinq directions différentes pour des coupes de haute précision. La configuration à cinq axes permet un usinage complexe d'objets avec un contre-dépouille ou des pentes inverses.

Q2. Quand les machines CNC 5 axes sont-elles préférables aux machines 3 ou 4 axes ?

A2. La petite machine CNC 5 axes est préférable lorsque des formes complexes nécessitant une grande précision sont nécessaires. La configuration à cinq axes permet à l'outil d'accéder aux zones difficiles d'accès de la pièce, ce qui améliore l'efficacité et la précision de l'usinage. La machine 5 axes a également une plus grande capacité de traitement que les modèles à axes inférieurs.

Q3. Quelles sont certaines des parties d'une petite machine CNC 5 axes ?

A3. Les principales parties d'une machine CNC 5 axes sont la table de travail qui maintient la pièce, un moteur qui fournit la puissance à l'outil de coupe et un système de refroidissement à air ou à eau pour l'outil afin d'éviter qu'il ne chauffe pendant le fonctionnement.

Q4. Quelles sont les développements de la technologie des petites CNC 5 axes ?

A4. Ces dernières années, les progrès de la technologie des petites CNC 5 axes ont permis d'obtenir des vitesses de broche et des temps de changement d'outil plus rapides. Le développement de machines CNC 5 axes avec des interfaces utilisateur simplifiées a également rendu ces appareils plus faciles à utiliser.