Sauter palan stations de mélange

Types de stations de mélange à benne basculante

Le cadre d'une centrale à béton est construit en acier. Elle est équipée d'une benne basculante pour le stockage du ciment et conçue pour soulever et transporter le ciment en petites quantités. Ses systèmes mécaniques, électriques et hydrauliques fonctionnent de manière transparente pour soulever les conteneurs de ciment et les déposer dans les trémies de stockage.

En fonction de ses fonctionnalités et de son champ d'application, elle comprend généralement un malaxeur à béton, un système d'approvisionnement en agrégats, un système de pesage, un système d'alimentation en eau, un système d'alimentation en adjuvants, un silo à ciment et une pompe à béton.

• Centrale RMC : Un type de centrale à béton utilisée pour produire du béton prêt à l'emploi qui répond aux spécifications RDCRMC et le livrer directement aux chantiers de construction dans des véhicules agitateurs.
• Benne basculante centrifuge : Un mécanisme utilisé pour transporter verticalement les agrégats du bac de stockage au malaxeur. Il fonctionne selon le même principe que les ascenseurs centrifuges traditionnels, mais utilise des bennes ou des godets au lieu de courroies ou de chaînes.
• Benne basculante de silo : Utilisée pour le stockage et la récupération du ciment sec en vrac ou d'autres poudres fines, spécialement conçue pour transporter efficacement les matériaux du niveau du sol de la station de mélange au sommet du silo où ils sont stockés.
• Benne basculante de pesage : Un élément essentiel du processus de mélange, car elle assure le dosage précis des ingrédients nécessaires à la production de béton ayant la résistance et les autres qualités souhaitées.
• Benne basculante à ciment : Sert à transporter le ciment (ou d'autres poudres) du niveau du sol à la hauteur de stockage requise dans la station de mélange. C'est un élément crucial dans la manutention des matériaux en vrac dans les milieux industriels et de la construction.
• Benne basculante à agrégats : Utilisée pour transporter différents types d'agrégats (comme le sable, le gravier, la pierre concassée, etc.) du niveau du sol à la zone de mélange ou de stockage souhaitée dans la station de mélange.

Spécifications et maintenance

• Capacité :

  Cette spécification indique le volume ou la quantité de béton que la station peut produire dans un laps de temps donné. Par exemple, une centrale de mélange d'une capacité de 60 m³/h peut produire 60 mètres cubes de béton par heure.

• Modèle de la machine de mélange :

  Cette spécification indique le type et le modèle de la machine de mélange équipée de la centrale à béton. Différents types de malaxeurs (comme les malaxeurs à arbre vertical, les malaxeurs à double arbre, etc.) ont des efficacités et des qualités de mélange différentes.

• Puissance :

  Cette spécification indique la puissance de la machine de mélange, généralement en kilowatts (kW). Par exemple, une station de mélange peut avoir une puissance de 150 kW pour garantir une puissance de mélange et une efficacité suffisantes.

• Poids :

  Cette spécification indique le poids total de la station de mélange. Par exemple, le poids d'une station de mélange à benne basculante de type A peut être d'environ 20 000 kg. Le poids de la station de mélange affectera sa stabilité et sa capacité de charge lors de son utilisation et de son déplacement.

• Dimensions hors tout :

  Cette spécification indique la longueur, la largeur et la hauteur de la station de mélange. Par exemple, les dimensions hors tout d'une station de mélange à benne basculante de type A peuvent être de 8 000 x 4 000 x 12 000. Les dimensions hors tout déterminent l'espace occupé par la station de mélange et sa mobilité sur le site.

En général, la machine de mélange et l'équipement de transport des agrégats sont les aspects centraux de la maintenance d'une centrale à béton à benne basculante. En ce qui concerne la machine de mélange, elle doit être rincée à l'intérieur et à l'extérieur avec de l'eau, tandis que des lubrifiants spéciaux doivent être appliqués aux pièces rotatives. De plus, l'inspection fréquente de la benne à agrégats, du câble de levage et du moteur est nécessaire afin de garantir un fonctionnement précis et une sécurité fiable. Plus important encore, l'agent anticorrosif doit être utilisé pour le traitement anticorrosif des godets et des chenilles d'agrégats afin d'éviter la rouille.

Scénarios d'utilisation des stations de mélange à benne basculante

Les stations de mélange à benne basculante sont utilisées dans de nombreuses applications pour l'approvisionnement en béton dans différents secteurs d'activité.

• Projet de construction

  Elle peut être utilisée pour fournir du béton pour différents types de projets de construction, tels que la construction résidentielle, commerciale et industrielle.

• Développement des infrastructures

  C'est un bon choix pour utiliser l'appareil pour fournir du béton pour différents types de développement des infrastructures. On peut citer par exemple la construction de ponts, d'autoroutes, de barrages et de tunnels.

• Production de béton préfabriqué

  Les stations de mélange à benne basculante peuvent être utilisées pour produire des éléments en béton préfabriqué, tels que des panneaux de béton, des poutres et des blocs, en dehors du site pour une installation ultérieure à l'endroit souhaité.

• Exploitation minière urbaine

  La station peut être utilisée dans les travaux miniers des espaces urbains. Elle est utile pour des tâches telles que le remplissage des sites enfoncés ou l'élimination des sous-surfaces.

  Des exemples incluent les stations de mélange à benne basculante et les travaux miniers urbains, tels que l'excavation de vieux réseaux de canalisations ou l'ouverture de sous-sols construits il y a longtemps et oubliés.

• Quai et port

  Un quai a un important marché portuaire pour les matériaux en vrac, qui sont principalement des produits en ciment ou en béton très volumineux et lourds. Une station de mélange à benne basculante offre une solution mobile pour le stockage du ciment et une capacité de mélange plus faible à faible coût.

  Dans un terminal ou un port à vrac, c'est une solution rentable pour stocker les produits et créer une chaîne d'approvisionnement à la demande grâce à un mélange local plus proche de l'utilisation ou de la livraison.

Comment choisir des stations de mélange à benne basculante

• Qualité du produit

  Lors de l'achat de stations de mélange de béton avec des bennes, les acheteurs de produits de construction doivent donner la priorité à la qualité du produit. Ils doivent s'assurer que la mini-station de mélange de béton à benne basculante est fabriquée avec des matériaux et des composants qui répondent aux normes de qualité optimales en termes de durabilité et de fiabilité.

• Gamme de produits

  Les acheteurs doivent rechercher des fournisseurs de stations de mélange à benne basculante qui proposent une large gamme de produits. Les types de produits offerts comprennent différents types de stations, de ratios de mélange, de capacités et de spécifications. Plus il y a d'options, plus les acheteurs ont de chances de trouver la meilleure station de mélange pour répondre à leurs besoins particuliers.

• Technologie

  Les technologies innovantes dans les stations de mélange à benne basculante offrent de nombreux avantages, notamment une plus grande efficacité et des performances accrues. Les acheteurs doivent privilégier les fournisseurs dont les produits intègrent des technologies de construction modernes, telles que le contrôle automatique, la simulation et la surveillance à distance. Les stations dotées de certaines de ces technologies seront plus faciles à exploiter et à gérer.

• Prix du produit

  Outre la qualité du produit, les acheteurs tiendront également compte du prix des stations de mélange. Ils doivent trouver un fournisseur proposant des prix raisonnables et une bonne valeur pour le produit, car cela les aidera à respecter leur budget et à maintenir une marge bénéficiaire saine lors de la revente du produit.

• Service après-vente

  Les acheteurs doivent privilégier les fournisseurs de stations de mélange à benne basculante qui offrent de bons services de soutien après-vente, tels que l'installation et le support technique. Les projets qui nécessitent des stations de mélange sont généralement importants et complexes. Avec un soutien après-vente adéquat, il est plus facile de mettre en place la station et de la faire fonctionner en un rien de temps. L'équipe technique du fournisseur peut également fournir une assistance précieuse lorsque l'acheteur a des questions concernant le fonctionnement et la gestion de la station de mélange.

• Fiabilité du fournisseur

  La réputation d'un fournisseur est un élément important à prendre en compte lors du choix d'un produit. Des études ont montré que la qualité du produit du fournisseur est le meilleur prédicteur de succès dans une relation commerciale. Lors de la prise de décision, les acheteurs de produits de construction doivent trouver des fournisseurs fiables avec une excellente réputation sur le marché et un excellent bilan. Ces fournisseurs donneront la priorité à la qualité et offriront un support client efficace et réactif pour répondre aux besoins et aux préoccupations des acheteurs.

FAQ

Q1 : Comment fonctionne une benne basculante ?

A1 : La benne basculante fonctionne en soulevant la benne ou le conteneur avec le matériau à la hauteur souhaitée. Elle comprend un mécanisme d'entraînement qui fait le travail d'une roue entraînée et un élément de support qui maintient le conteneur. La benne ou le conteneur est ensuite abaissé par le processus inverse.

Q2 : Quelle est la différence entre les treuils et les bennes ?

A2 : Une benne est un conteneur de charge couramment utilisé dans les applications de transport de marchandises. En revanche, un treuil est un mécanisme de levage qui soulève les matériaux verticalement. Combinés, les bennes basculantes sont utilisées pour soulever verticalement des bennes contenant des matériaux (comme le béton dans la construction).

Q3 : Qu'est-ce qu'une benne à ciment ?

A3 : Une benne à ciment est spécifiquement utilisée pour transporter du ciment sur le chantier de construction. Elle est généralement livrée avec une grue pour soulever le ciment et le faire passer de la benne à ciment. Alors que la plupart des bennes n'ont pas de couvercles, les bennes à ciment sont généralement fournies avec un couvercle pour éviter que le ciment ne durcisse.

Q4 : Quelle est la capacité de la benne ?

A4 : Les bennes existent en différentes tailles et capacités, allant de 2 à 16 mètres cubes (m3) pour les bennes mobiles et générales. Dans le cas de l'ingénierie de levage, la taille et la capacité dépendent de la conception de la benne et des exigences du projet.