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Lorsqu'on discute des types d'analyse granulométrique, il est crucial de noter qu'il existe différentes méthodes de tamisage en fonction de l'industrie, du matériau et de l'objectif de l'analyse.
Comme l'analyse granulométrique est probablement l'ensemble de données le plus fondamental en mécanique des sols, cette section ne portera que sur l'équipement lui-même.
Les principales fonctionnalités des tamis à sol sont les suivantes :
Les tamis à sol sont des dispositifs mécaniques qui aident à séparer le sol en différentes fractions, généralement gravier, sable, limon et argile. Ils fonctionnent comme des agitateurs vibrants qui agitent le mélange de sol lorsqu'il est réparti sur un écran avec des trous de différentes tailles. Le mouvement de la plate-forme et de l'écran ensemble agite le mélange de sorte que les particules les plus grosses tombent à travers les écrans tandis que les plus petites restent au sommet, formant finalement un tas.
La machine à tamiser le sol est généralement constituée de ce qui suit :
Si les tamis sont fabriqués à la machine, certains sont encore fabriqués à la main. Les pratiques standard exigent les tailles de mailles suivantes pour le fonctionnement efficace de tout appareil de tamisage du sol. Le numéro indique la taille de l'ouverture dans la maille en pouces, tandis que le reste indique l'ouverture en millimètres :
La structure est généralement faite d'acier lourd et épais afin qu'elle puisse supporter le poids pendant le fonctionnement et fonctionner pendant longtemps sans nécessiter d'entretien quotidien. Néanmoins, des inspections périodiques et des essais non destructifs sont la norme. Les pièces métalliques sont peintes ou revêtues d'une substance résistante afin qu'elles ne rouillent pas lorsqu'elles entrent en contact avec des sols et des eaux de différentes qualités.
L'analyse granulométrique a diverses applications dans différentes industries.
Avant d'acheter un tamis d'analyse d'échantillons, il est essentiel de prendre en compte quelques points pour s'assurer de choisir les tamis qui répondent le mieux aux besoins de ses clients.
Comprendre le matériau d'échantillon à tester
Les caractéristiques du matériau à tamiser doivent être analysées. Par exemple, la distribution granulométrique du matériau, sa forme, sa densité et sa teneur en humidité doivent être prises en compte. Certains tamis sont conçus pour manipuler des matériaux spécifiques, il est donc important de s'assurer que le tamis choisi est compatible avec le matériau à analyser.
Déterminer la plage de tailles de particules requise
Avant de choisir un tamis, la taille des particules doit être définie. Les analyses granulométriques sont disponibles dans différentes tailles de mailles et configurations pour mesurer différentes plages de tailles de particules. Lorsque les tailles de particules spécifiques sont définies, cela aidera à déterminer quel tamis sera obtenu.
Déterminer la méthode d'essai
Comme nous l'avons vu précédemment, l'analyse granulométrique peut être réalisée en utilisant différentes méthodes. Avant de choisir un tamis, l'analyse doit être prise en compte, car différents tamis peuvent être adaptés à certaines approches d'essai. Par exemple, s'il est nécessaire d'effectuer un tamisage mécanique, il peut être idéal de choisir une machine de tamisage industrielle.
Penser aux exigences de capacité et de débit
Lors de l'achat d'un appareil d'analyse granulométrique, il est crucial de prendre en compte la capacité de traitement des échantillons requise. Les machines à tamis de grande capacité permettent de traiter efficacement des volumes d'échantillons importants, ce qui permet de rationaliser le processus d'analyse.
Vérifier la conformité aux normes et règlements
Lors de l'achat d'un kit d'analyse granulométrique pour un usage commercial, il est important de s'assurer que l'appareil est conforme aux normes et directives établies. Cela permet de garantir que le processus de tamisage est fiable et que les résultats obtenus sont valides et acceptables.
Q1 : Quelles industries utilisent l'analyse granulométrique ?
A1 : L'analyse granulométrique est principalement utilisée dans les industries de la construction et de l'exploitation minière pour évaluer les particules de sol et les tailles d'agrégats. Cependant, elle est également utilisée dans les industries alimentaire et pharmaceutique pour analyser les matières premières et les substances en poudre.
Q2 : Combien existe-t-il de types d'analyse granulométrique ?
A2 : Il existe deux principaux types d'analyse granulométrique : la méthode mécanique, qui implique l'utilisation de matériaux de différentes tailles, le chauffage et d'autres méthodes, et la méthode qualitative, qui comprend l'analyse caractéristique, attributive et représentative.
Q3 : Quels matériaux sont testés avec l'analyse granulométrique ?
A3 : L'analyse granulométrique teste un large éventail de matériaux solides, y compris, mais sans s'y limiter, les minéraux, les agrégats, les poudres, les sables, les engrais, le charbon, les produits pétrochimiques, les produits pharmaceutiques, les produits alimentaires et d'autres matériaux organiques complexes.
Q4 : Quelle est la tendance du marché mondial de l'analyse granulométrique ?
S4 : Le marché mondial croît à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 8,03 % et devrait atteindre 194,14 millions de dollars US d'ici 2028.