Shenzhen usinage cnc

Types de machines CNC

L'usinage CNC désigne le processus par lequel une machine à commande numérique découpe un matériau dans une forme ou une forme souhaitée. En général, les machines CNC peuvent être divisées en deux types : soustractif et additif.

• Fabrication soustractive :

Des matériaux comme le bois, le plastique et le métal sont coupés, fraisés, percés ou sculptés jusqu'à ce que la forme souhaitée soit obtenue pour l'objet en cours de création. Parmi les types d'usinage CNC de Shenzhen, la fabrication soustractive est la méthode la plus courante utilisée par les usines de Shenzhen.

• Fabrication additive :

Une méthode entièrement différente est employée grâce à ce processus, qui implique la superposition de matériaux pour créer un objet. Cette méthode est plus distinguée et moins largement utilisée par rapport à la méthode soustractive. L'impression 3D en est un excellent exemple.

Spécifications et maintenance de l'usinage CNC de Shenzhen

Spécifications

• Disponibilité des matériaux

  L'usinage CNC à Shenzhen peut travailler avec divers matériaux, tels que les métaux, les plastiques, le bois et la mousse, offrant aux clients diverses options pour leurs projets.

• Capacités de production

  Les services d'usinage CNC de Shenzhen peuvent fabriquer de nombreuses pièces, telles que des prototypes pour les tests de produits, des articles uniques pour répondre à des besoins spécifiques, ou des séries de production à grande échelle pour des produits plus standard.

• Assurance qualité

  De nombreux services d'usinage CNC à Shenzhen ont mis en place des processus de contrôle qualité pour garantir que les pièces sont fabriquées avec précision et répondent aux spécifications requises. Ces processus peuvent inclure des inspections, des tests et des certifications.

• Services supplémentaires

  Certains services d'usinage CNC proposent également des services supplémentaires, comme la finition de surface pour améliorer l'apparence et la durabilité de la pièce, l'assemblage pour assembler des pièces complexes, ou un emballage personnalisé pour une livraison sécurisée.

Maintenance

• Lubrification régulière

  Il est crucial de lubrifier régulièrement les pièces mobiles, comme les rails de guidage, les vis à billes et les roulements de broche. Cela contribue à réduire les frottements, à diminuer la génération de chaleur et à prévenir l'usure prématurée. Il est essentiel de suivre les directives du fabricant concernant les intervalles de lubrification et de choisir le bon lubrifiant pour des performances optimales.

• Entretien de l'outillage

  Les outils d'usinage CNC, comme les mèches de coupe et les forets, doivent être entretenus correctement. Cela comprend des inspections régulières pour détecter les signes d'usure, d'écaillage ou d'émoussement. Ils doivent être affûtés ou remplacés au besoin pour maintenir la précision et l'efficacité de la production. De plus, le stockage approprié des outils dans un endroit propre et sec, à l'abri des produits chimiques agressifs ou des contaminants, contribuera à prolonger leur durée de vie.

• Environnement propre

  L'espace de travail de l'usinage CNC doit être maintenu propre et exempt de débris ou de matières de rebut. Cela évite les dommages potentiels à la machine et garantit une circulation d'air appropriée pour le refroidissement. Il est également essentiel de retirer rapidement tout déversement de fluides de coupe ou de liquide de refroidissement pour maintenir un environnement de travail sûr.

• Vérification du système de refroidissement

  Si l'usinage CNC est doté d'un système de refroidissement, comme un radiateur ou un refroidisseur, il est essentiel de le vérifier régulièrement. Cela garantit que le niveau de liquide de refroidissement est suffisant et qu'il n'y a pas de fuites dans le système. Le système de refroidissement permet de réguler la température de fonctionnement de l'usinage, empêchant ainsi la surchauffe et les dommages potentiels.

Scénarios d'application de l'usinage CNC de Shenzhen

De nombreuses personnes et entreprises utilisent l'usinage CNC de Shenzhen pour différentes raisons. Voici quelques utilisations courantes et pourquoi elles sont importantes pour certaines industries.

• Fabrication de nombreuses pièces rapidement

Les machines coupent une pièce après l'autre sans interruption. De plus, elles ne changent pas beaucoup d'outils, ce qui réduit les temps d'attente et améliore la qualité des pièces. Elles fonctionnent également avec de nombreux matériaux, ce qui les rend polyvalentes pour la plupart des industries.

• Fabrication de pièces uniques

  Les gens utilisent l'usinage CNC de Shenzhen pour des pièces uniques avec une conception complexe. Les fraises sont flexibles, ce qui leur permet de réaliser des modèles, des cadres et des prototypes avec aisance.

  Shenzhen est le berceau de l'électronique, et l'industrie de l'usinage CNC de Shenzhen a contribué à créer l'industrie des pièces pour iPhone. L'usinage CNC est utilisé pour créer des pièces métalliques et plastiques complexes pour les écrans d'iPhone, les boîtiers d'appareil photo, les cadres métalliques, etc.

• Remplacement des pièces usées

  Lorsque des pièces anciennes utilisées dans une voiture, une imprimante ou d'autres machines tombent en panne, l'usinage CNC permet de les remplacer rapidement sans nuire au fonctionnement de la machine. Cela permet de gagner du temps et de l'argent, et contribue à remettre la machine en état de marche.

  Une entreprise de réparation de climatiseurs ou de réfrigérateurs peut se rendre sur place et remplacer une pièce à l'intérieur de la machine en peu de temps, grâce à l'usinage CNC.

• Production de faible volume et de test

  Lorsqu'une entreprise souhaite tester de nouveaux modèles sans en fabriquer en grande quantité, cette méthode est idéale. Elle réduit les coûts liés aux processus de fabrication d'outils complexes et permet aux entreprises de répondre rapidement aux besoins du marché.

Comment choisir l'usinage CNC de Shenzhen

Lors de la sélection de services d'usinage CNC de Shenzhen, plusieurs facteurs essentiels doivent être pris en compte pour garantir qu'ils répondent aux exigences spécifiques du projet. Il s'agit notamment de la capacité du fournisseur de services, de la sélection des matériaux, des options de finition, des mécanismes de certification et de contrôle qualité, de la flexibilité et de l'adaptabilité du service, de la technologie et de la précision disponibles, ainsi que de l'efficacité et de la communication offertes par le fournisseur.

• Capacité du fournisseur : La capacité d'usinage CNC du fournisseur de services doit être compatible avec les besoins du projet en termes de volume et de vitesse ou de délai de livraison. Selon les exigences du projet, il est essentiel de tenir compte du type et du nombre de machines adéquats (par exemple, pour le fraisage CNC, le tournage CNC, etc.) et de leur capacité à gérer efficacement les quantités souhaitées de pièces.
• Matériaux : La qualité et l'adéquation des produits finis dépendent fortement des matériaux utilisés. Il est donc essentiel de choisir un fournisseur dont les options de matériaux correspondent aux besoins du projet afin d'obtenir les performances et les propriétés souhaitées du produit.
• Options de finition : Selon l'utilisation prévue du produit et le marché cible, il est nécessaire de choisir un fournisseur disposant des options de finition nécessaires pour obtenir l'apparence et la texture finales souhaitées du produit. Ceci est important pour attirer les consommateurs finaux.
• Certification et qualité : Lors de la sélection d'un fournisseur spécifique d'usinage CNC de Shenzhen, faites attention aux certifications du fournisseur (telles que l'ISO) et aux procédures de contrôle qualité pour vous assurer qu'il respecte les normes et les pratiques internationales reconnues. Cela contribue à améliorer la qualité et la fiabilité des produits finaux.
• Flexibilité : Face à l'évolution des demandes du marché ou à d'autres facteurs externes, la capacité à réagir rapidement peut conférer un avantage concurrentiel. Par conséquent, il est crucial de tenir compte de la capacité du fournisseur d'usinage CNC choisi à s'adapter rapidement aux changements des exigences du projet ou aux conditions du marché.
• Technologie : Shenzhen est réputée pour ses capacités technologiques avancées dans divers domaines, y compris l'usinage CNC. Par conséquent, la sélection d'un fournisseur doté d'une technologie d'usinage moderne et avancée peut contribuer à garantir que les produits finaux présentent une grande précision et une grande qualité pour répondre à des besoins spécifiques.
• Efficacité : L'efficacité et les compétences en communication d'un fournisseur CNC sont également des critères de sélection essentiels. Un bon fournisseur de services doit proposer une solution d'usinage rentable et efficace, ainsi qu'une communication transparente et des commentaires en temps opportun, afin de garantir un processus collaboratif fluide de la conception du projet à la livraison du produit final.

FAQ sur l'usinage CNC de Shenzhen

Q1 : Quelle est la différence entre la CNC et l'usinage CNC ?

A1 : En général, une machine commandée par ordinateur est ce que l'on appelle la CNC. Comme nous l'avons dit précédemment, la CNC implique plus qu'un simple ordinateur. Il s'agit d'une procédure de réduction des matériaux et c'est l'une des nombreuses qui relèvent de la catégorie de la commande numérique par ordinateur.

Q2 : Quels types de matériaux sont utilisés pour l'usinage CNC ?

A2 : Les métaux (aluminium, cuivre, acier, laiton, titane, etc.), les plastiques techniques (ABS, PC, POM, nylon, etc.) et autres matériaux (PVC, acrylique, etc.) sont tous des options pour le matériau d'usinage CNC.

Q3 : Pourquoi utiliser des services d'usinage CNC ?

A3 : L'adaptabilité des services d'usinage CNC de Shenzhen est l'un de leurs principaux avantages. Grâce à eux, les entreprises peuvent créer des produits qui sont personnalisés en fonction de leurs besoins spécifiques. En outre, les services d'usinage CNC garantissent une grande précision et une grande qualité, ce qui est essentiel pour les pièces complexes.

Q4 : Quels sont les types d'usinage CNC ?

A4 : Les types d'usinage CNC courants incluent le fraisage CNC, le tournage CNC, le centre d'usinage CNC, la gravure et le fraisage CNC, etc.