Scellant

Types de scellants

Un **scelleur** est un produit essentiel dans l'industrie de l'emballage. Différents types de scellants sont utilisés pour sceller divers types de matériaux. Avec les progrès de la technologie, de nombreuses machines de scellage polyvalentes et efficaces sont disponibles à diverses fins, des opérations manuelles aux applications industrielles à haute tension.

• Un scellant à commande manuelle : Il est souvent utilisé dans les petites industries ou à la maison. Ce type de scellant nécessite une opération manuelle pour sceller les colis. Dans certains cas, il est connu sous le nom de dispositif de scellage à la main. Il est idéal pour les faibles volumes de production, car il est pratique et abordable.
• Scelleuses à pied à impulsions : Elles sont pratiques pour sceller des emballages selon des exigences spécifiques. Les scelleuses à pied à impulsions fonctionnent comme les scelleuses à main à impulsions, mais dans ce cas, l'opérateur utilise le pied pour activer le scellant. Elles sont efficaces pour gérer des volumes de scellement importants avec plus de commodité et moins d'actions de scellement de l'opérateur.
• Scelleuses automatiques : Elles sont conçues pour améliorer l'efficacité en rationalisant le processus d'emballage. Une scelleuse automatique permet de réduire les opérations manuelles en offrant une production rapide et régulière, en minimisant le besoin de compétences de l'opérateur et en garantissant la qualité du scellement à des volumes élevés. Les différentes catégories comprennent les machines de scellage à coussin d'air, les machines de compression Microsoft, les scelleuses à chaleur avec fonctions d'air, et les fonctions de scellement en biseau et par chaleur.
• Scelleuses par induction : Elles sont parfaitement adaptées au scellement des bouteilles. Le scellement par induction est principalement utilisé pour créer des joints étanches sur les contenants et les bouteilles. Il fonctionne en appliquant de la chaleur au couvercle de scellement par le biais de bobines d'induction, ce qui active la feuille de scellement, créant ainsi un joint étanche. Les scelleuses par induction offrent des vitesses de scellement rapides, ce qui les rend adaptées aux lignes de production à haut volume.
• Tunnel de rétrécissement : Un scellant à tunnel de rétrécissement est un élément essentiel pour une utilisation commerciale. C'est un appareil unique qui rétrécit le film autour d'un article particulier pour un ajustement personnalisé en utilisant la température et la chaleur. Le produit est équipé de sources de chaleur telles que des radiateurs infrarouges, des pistolets à air chaud et des courroies qui déplacent les articles à travers des tunnels. Les scelleuses à tunnel de rétrécissement offrent une grande variété d'applications dans de multiples industries, notamment l'emballage, la fabrication et la vente au détail.
• Scelleuses sous vide : Ce sont des appareils utilisés pour emballer des joints de compression, qui peuvent être transportés ou stockés sans risque de fuites. L'utilisation la plus récente des scelleuses sous vide a été de protéger et de conserver les produits alimentaires. Les scelleuses sous vide éliminent l'air de l'emballage par aspiration, puis les emballages sont scellés à l'aide d'un dispositif de scellement. Les scelleuses sous vide sont utilisées dans divers types d'industries, notamment pour emballer des produits alimentaires, des produits médicaux et pharmaceutiques, et pour prévenir tout type de fuite dans les outils et l'équipement.

Spécifications et entretien des scellants

Spécifications

• Matériaux à sceller :

  Les scellants sont conçus pour adhérer à des matériaux spécifiques, tels que le béton, le bois, la maçonnerie, la pierre, l'asphalte et les carreaux.

• Surfaces d'application :

  Un scellant de surface est appliqué directement sur la surface d'un matériau. Par exemple, pour un scellant de pores, son application ne se limite pas à la partie superficielle, mais comprend également les pores internes d'une substance.

• Orientation fonctionnelle :

  Certains scellants sont des barrières contre l'humidité, tandis que d'autres protègent contre la poussière, le gaz, l'huile ou d'autres contaminants. Choisissez le scellant en fonction du besoin spécifique.

• Protection contre les influences extérieures :

  Selon l'exposition aux forces externes, un scellant résistant aux UV offre une protection contre les rayons du soleil et la dilatation et la contraction thermiques causées par les variations de température.

• Formateur de film par rapport à non formateur de film :

  Les scellants peuvent être classés en formateurs de film (formant un film visible) et non formateurs de film (fonctionnant sans former de film).

Maintenance

• Nettoyage de surface :

  Nettoyez les surfaces scellées avec des scellants et retirez la poussière, les débris et les contaminants. Utilisez des produits et des techniques de nettoyage appropriés pour éviter d'endommager la surface.

• Réparation des dommages :

  Vérifiez si les surfaces présentent des fissures, des cassures ou des dommages. Appliquez des matériaux de scellement pour réparer les zones endommagées afin de maintenir les performances du scellement.

• Un remplissage périodique :

  Comprendre la durée de vie du scellant et planifier un remplissage périodique. En fonction du degré d'usure et de l'environnement d'utilisation, la fréquence du remplissage peut être déterminée.

• Contrôle environnemental :

  Maintenez l'environnement de scellement propre. Réduire l'exposition aux contaminants, aux gaz et aux produits chimiques afin de prolonger la durée de vie du scellant et de maintenir ses performances.

Scénarios de scellants

Une scelleuse sous vide alimentaire peut être utilisée dans les restaurants pour prévenir le gaspillage alimentaire en gardant les produits périssables frais plus longtemps. Dans un environnement d'école culinaire, elles sont utilisées pour la cuisson sous vide afin d'assurer une cuisson uniforme et d'améliorer les saveurs des aliments préparés. Les entreprises de traiteur peuvent utiliser des scelleuses sous vide portables pour portionner et pré-préparer les ingrédients pour les événements, ce qui permet de rationaliser la préparation des aliments et de maintenir une qualité constante. Les installations sportives ou les centres de santé avec des programmes de nutrition peuvent utiliser des scelleuses pour fournir des collations ou des repas portionnés individuellement afin de promouvoir la commodité et d'aider à la planification diététique.

Les scelleuses sous vide domestiques ont de multiples utilisations. Elles peuvent être utilisées pour conserver les aliments lors de sorties en camping, empêchant les articles de se gâter lorsqu'on est loin de chez soi. Si quelqu'un a un jardin ou une ferme, il peut utiliser des scelleuses pour conserver la récolte, en particulier pour les fruits, les légumes et les conserves maison. Elles peuvent également être utilisées pour prévenir le dessèchement au congélateur pour les articles non alimentaires, tels que des documents importants ou de petits gadgets électroniques en voyage.

Les scelleuses sous vide industrielles sont largement utilisées dans l'industrie de la transformation de la viande pour emballer et conserver divers types de viande, notamment le bœuf, le porc, la volaille et les viandes de spécialité. Les entreprises de transformation des produits de la mer utilisent des scelleuses pour emballer le poisson, les crevettes, le crabe et d'autres produits de la mer afin de maintenir la fraîcheur et de prolonger la durée de conservation. Les usines de fabrication alimentaire qui produisent des aliments transformés, tels que les charcuteries, les fromages et les produits marinés, utilisent des scelleuses sous vide industrielles pour l'emballage à haut volume.

Les scelleuses sous vide modulaires sont populaires dans les installations d'emballage pour les entreprises de commerce électronique, les supermarchés ou les magasins de détail qui proposent des options d'achat en gros. Elles sont utilisées pour emballer individuellement ou en multiples lignes de produits alimentaires, de collations, de céréales et d'autres articles afin d'assurer la stabilité des étagères et la commodité des clients. En outre, tout type de scelleuse sous vide peut être utilisé par les compagnies aériennes pour emballer et sécuriser des marchandises sensibles ou précieuses, telles que l'électronique, les produits pharmaceutiques ou les bijoux, pendant le transport afin de prévenir les manipulations, les dommages ou la contamination.

Comment choisir des scellants

Tenez compte des facteurs suivants lorsque vous choisissez un scellant de fondation en béton :

• État du béton

  Avant de choisir un scellant, il est essentiel d'évaluer la surface en béton. Vérifiez les dommages tels que les fissures, les écaillages, les décollements ou les effondrements. Le profil de la surface en béton doit également être pris en compte, car les surfaces rugueuses ou poreuses peuvent nécessiter des scellants pour une meilleure adhérence. De plus, tenez compte du fait que le béton est neuf ou ancien. Le béton neuf peut utiliser des scellants pour béton frais, tandis que le béton plus ancien peut nécessiter des scellants plus puissants pour une meilleure protection.

• Protection requise

  Il faut déterminer le niveau de protection dont le béton a besoin après avoir analysé l'état de la surface. Les scellants haute performance pour le béton soumis à une usure rapide, comme ceux présents dans les zones à forte circulation ou exposés à des conditions météorologiques difficiles, sont idéaux. Le scellant choisi doit fournir une protection contre la détérioration que le béton peut subir en raison de facteurs environnementaux ou physiques.

• Méthode d'application

  Il est essentiel de choisir un scellant avec une méthode d'application appropriée à l'usage prévu. Le scellant choisi doit avoir une méthode d'application adaptée à l'objectif et à une application simple. Que l'application se fasse au pinceau, au pulvérisateur ou au rouleau, le processus de scellement doit être fluide et facile pour assurer une couverture et une protection efficaces.

• Budget

  Le budget doit être pris en compte lors du choix d'un scellant pour béton. De nombreuses options sont disponibles à différents prix, il est donc essentiel de choisir un scellant qui offre le niveau de protection requis sans trop dépenser. Les facteurs affectant le coût comprennent le type de scellant, la qualité et le niveau de performance.

• Disponibilité locale

  Lors du choix d'un scellant, il est important de tenir compte de sa disponibilité locale. Les produits difficiles à trouver peuvent être moins abordables en raison des coûts de transport excessifs. Le choix de scellants largement disponibles se traduira par des prix plus raisonnables et une accessibilité pratique.

Q&A

Q1 : Quelle est l'importance d'un scellant de sol ?

A1 : Un scellant de sol peut aider les parties prenantes à économiser de l'argent sur les réparations et les remplacements en prolongeant la durée de vie du sol et en réduisant le besoin de nettoyage fréquent.

Q2 : Quel type de scellant est le plus résistant ?

A2 : Les scellants en polyuréthane sont considérés comme les plus résistants en raison de leur durabilité et de leur résistance à divers produits chimiques, mais les scellants époxy sont également résistants.

Q3 : Quelle est la durée de vie d'un scellant pour béton ?

A3 : La durée de vie d'un scellant pour béton dépend du type utilisé, des conditions environnementales et du niveau de circulation, mais elle varie généralement de 1 à 3 ans pour les scellants formant un film et de 5 à 10 ans pour les scellants pénétrants.

Q4 : Quand doit-on sceller le béton ?

A4 : Le scellement du béton doit être effectué dès que possible après le durcissement du béton, idéalement dans les 1 à 3 semaines suivant le coulage, mais avant le scellement, le béton doit être nettoyé et complètement sec.