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Une chenille en caoutchouc est un composant des systèmes de chenilles utilisés dans les machines lourdes telles que les excavatrices et les compacteurs. Il existe plusieurs types de chenilles en caoutchouc, chacune étant conçue avec un motif différent pour s'adapter à des types de sols ou de terrains spécifiques.
Chenilles en caoutchouc conventionnelles
Les chenilles en caoutchouc standard sont fabriquées sous forme de boucles en forme de ceinture qui remplacent les maillons ou les chaînes en acier. Elles constituent une alternative flexible et légère pour les machines de terrassement telles que les excavatrices. Les chenilles en caoutchouc sont conçues pour répartir le poids d'une machine sur une plus grande surface. Cela contribue à minimiser la pression au sol et à améliorer la traction sur les terrains meubles ou instables. Pour ce faire, les chenilles en caoutchouc sont dotées de fils de tension intégrés, appelés cordons, ce qui améliore leur stabilité et réduit la déformation au fur et à mesure que la machine se déplace.
Chenilles en caoutchouc larges
Les chenilles en caoutchouc larges ont une surface plus étendue et sont spécifiquement conçues pour offrir une meilleure flottabilité et une meilleure stabilité que les chenilles en caoutchouc standard. Elles sont idéales pour les machines lourdes qui travaillent généralement dans des conditions molles ou boueuses. L'utilisation de chenilles en caoutchouc larges au lieu de chenilles en caoutchouc standard permet de répartir uniformément le poids des équipements lourds sur une plus grande surface. Cela réduit le risque que la machine s'enfonce dans un sol mou ou boueux et améliore la traction et la stabilité globales.
Chenilles en caoutchouc robustes
Les chenilles en caoutchouc robustes sont généralement fabriquées à partir d'un composé de caoutchouc plus résistant. Cela leur permet de supporter des machines plus lourdes comme les chargeuses sur pneus, les excavatrices plus grandes et les plateformes. Elles présentent une résistance à la traction et à l'abrasion supérieures, ce qui favorise la longévité et la durabilité dans les environnements exigeants de la construction et de l'exploitation minière.
Chenilles en caoutchouc à bande de roulement profonde
Les chenilles en caoutchouc à bande de roulement profonde ont un motif de crampons unique moulé en elles. Les crampons ont un profil de bande de roulement plus profond que les chenilles ordinaires. Ce type de chenille est fabriqué pour offrir une traction exceptionnelle et des capacités d'auto-nettoyage, en particulier sur les sols meubles ou dans des environnements hors route difficiles. Les crampons profonds s'enfoncent dans le sol lors du mouvement, offrant une excellente adhérence. La fonction d'auto-nettoyage garantit que la boue ou les débris qui se coincent entre les crampons sont évacués lorsque la machine avance, ce qui maintient une traction optimale.
Chenilles pour rouleaux à tambours
Les chenilles pour rouleaux à tambours sont conçues pour fonctionner avec des systèmes de chenilles spécifiques qui ont une configuration de tambour et de rouleau. Ces chenilles ont une conception en boucle qui s'adapte parfaitement sur un tambour d'entraînement et des rouleaux de support. Les chenilles pour rouleaux à tambours offrent une faible pression au sol et une traction accrue, ainsi qu'une flottabilité supérieure lorsqu'elles sont utilisées dans des machines conçues avec des chenilles à tambour et à rouleaux. Elles sont principalement utilisées dans les excavatrices sur roues, les chargeuses compactes sur chenilles et certains véhicules hors route spécialisés.
Le cœur de la chenille est un cordon d'acier. La section transversale a un cœur insuffisant mais également des cordons d'acier serrés qui traversent le caoutchouc. Les chenilles à cordon d'acier modernes utilisent un caoutchouc à densité plus élevée qui génère une meilleure durée de vie de la chenille. Ainsi, elles résistent aux contraintes externes car elles ne se creusent, ne se soulèvent ni ne s'aplatissent pas facilement à l'intérieur. Néanmoins, les chenilles à cordon d'acier créent plus de bruit et de secousses que les chenilles de qualité inférieure. Ces chenilles ont généralement une épaisseur de 43 mm, comme le montre la chenille en caoutchouc 320x100x43.
Une autre spécification est un anneau en acier haute résistance. S'ils sont correctement construits, ces anneaux ne devraient pas se fracturer ni se déformer. Les dents, ou maillons, s'ils sont cassés, ne tiendront pas du tout. Les parties internes doivent être examinées attentivement pour détecter tout signe visible de dommage. Par exemple, examinez les anneaux en acier pour détecter les fractures et les déformations. Une fracture dans l'anneau en acier produit un bruit de claquement dû à un jeu excessif. Des maillons en acier correctement installés supportent le châssis tout en fournissant suffisamment de maillons pour une rotation en douceur.
Les chenilles à cordon présentent une composition de caoutchouc rigide et robuste spécialisée autour des cordons pour empêcher la saleté et la boue de pénétrer. Ainsi, la boue n'endommage pas le cordon. Une bande de châssis en acier ou un entonnoir empêche les débris de s'introduire. La bande de châssis doit être entretenue car un manque de soin exposera le cordon de la chenille à des dommages causés par les débris.
De plus, vérifiez si les chenilles s'usent uniformément des deux côtés. Vérifiez si les dents du pignon sont usées selon le motif de la chenille en caoutchouc. Si les dents s'usent de manière spectaculaire en raison d'un mauvais alignement de la chenille, une charge de contrainte supplémentaire sera ajoutée au maillon. Une telle contrainte peut raccourcir la durée de vie de la chenille. Par conséquent, l'entretien des chenilles doit être effectué sur les roues dentées et les galets pour garantir que toutes les pièces fonctionnent efficacement. De plus, un conseil d'entretien rapide consiste à établir des vérifications régulières de la machine pour voir s'il y a des signes de fuites, de déraillement des chenilles, d'usure ou de désalignement des pièces.
Équipements agricoles et forestiers
De nombreuses machines agricoles utilisent des chenilles en caoutchouc au lieu de chenilles en acier. Il en va de même pour les abatteuses et les débusqueuses forestières. Les chenilles en caoutchouc peuvent donner à une machine une performance plus stable, ce qui aide la machine à bien fonctionner dans les zones glissantes ou près des plantes délicates. L'utilisation de tracteurs, de transplanteurs de riz et d'excavatrices à chenilles en caoutchouc en est un excellent exemple. Ils fonctionnent bien dans les marécages ou les rizières où les tracteurs à roues auraient du mal, tout en répartissant le poids pour réduire le compactage du sol.
Systèmes de convoyeurs
Les industries lourdes utilisent des chenilles en caoutchouc pour déplacer les produits pendant le processus de fabrication. Les chenilles en caoutchouc peuvent transporter les marchandises de manière douce et silencieuse, ce qui est avantageux pour les articles fragiles comme les aliments ou les appareils électroniques. De plus, elles sont souvent imperméables à la saleté et à la poussière, ce qui réduit les besoins d'entretien. Par conséquent, non seulement la production a augmenté, mais également la qualité des produits s'est améliorée.
Robots de service et véhicules à guidage automatique (AGV)
De nombreux robots et véhicules automatisés utilisent des chenilles en caoutchouc pour les aider à se déplacer efficacement et en douceur sur des sols inégaux. Ces équipements doivent déplacer des objets dans les usines, les entrepôts ou les centres de distribution de manière rapide et facile. Les chenilles en caoutchouc sont souples, silencieuses et ne nécessitent souvent que peu d'entretien. Elles peuvent fonctionner efficacement dans des endroits où la manipulation d'articles délicats ou la transmission de marchandises avec des exigences de haute précision sont nécessaires.
Équipements de construction
Les chenilles en caoutchouc fonctionnent bien dans des endroits délicats ou où le sol est mou. Par conséquent, elles constituent un bon choix pour les machines de construction telles que les pelles, les excavatrices et les chargeuses. Ces machines transportent généralement des poids lourds. Ainsi, le fonctionnement souple et silencieux des chenilles en caoutchouc permet de réduire le bruit et l'impact environnemental tout en protégeant les terrains délicats. Elles laissent également moins de marques au sol et contribuent à un processus de construction plus durable.
Robots de surveillance et d'exploration
Les machines robotiques utilisées à des fins de reconnaissance ou de surveillance s'appuient généralement sur des chenilles en caoutchouc pour faciliter la navigation sur des terrains variés. Cette capacité s'avère indispensable dans des applications allant de la réponse aux catastrophes à la surveillance environnementale, permettant à ces robots de traverser des paysages accidentés avec aisance et agilité.
Lors de la sélection de la chenille en caoutchouc appropriée, il est essentiel de tenir compte de facteurs clés qui assurent des performances optimales, une longévité et une compatibilité avec la machine dans laquelle la chenille sera installée.
Compatibilité des machines :
Avant de choisir une chenille en caoutchouc, il faut s'assurer que la chenille est compatible avec la machine. Cela signifie confirmer que la taille de la chenille et son ajustement correspondent à la marque et au modèle de l'équipement spécifique. Le non-respect des exigences de la machine peut entraîner une installation incorrecte, affectant les capacités de travail de la machine.
Qualité de la chenille :
Il est essentiel de choisir une chenille en caoutchouc de haute qualité qui peut assister aux tâches des machines lourdes et affronter les conditions environnementales changeantes. La chenille choisie doit être de haute qualité pour permettre un travail de la machine long et efficace sans remplacements ou réparations fréquents.
Surface de contact au sol :
La zone de la chenille qui interagit physiquement avec le sol est appelée la surface de contact au sol ou la largeur de la chenille. Une surface de contact au sol plus large augmente la stabilité et la répartition du poids, en particulier sur les terrains accidentés ou les sols meubles. Toutefois, cela peut augmenter la résistance au roulement et réduire l'agilité sur les surfaces pavées. Inversement, une surface de contact au sol plus étroite améliore la maniabilité et la précision, mais peut sacrifier la stabilité et la répartition du poids. En fonction des fonctions principales de la machine, on peut tenir compte des facteurs ci-dessus et choisir la largeur de la chenille pour répondre à ses besoins.
Pignons d'entraînement :
Les pignons d'entraînement sont les roues qui entraînent et soutiennent la chenille lorsqu'elle se déplace. Il est crucial de choisir une chenille en caoutchouc qui s'adapte correctement aux pignons d'entraînement de la machine. La chenille en caoutchouc doit correspondre à la taille et à la rainure pour garantir un bon ajustement et un mouvement en douceur. Une correspondance incorrecte peut entraîner un glissement, une usure ou des dommages à la chenille et aux pignons.
Q1 : Quelles sont les tendances actuelles du marché des chenilles en caoutchouc ?
A1 : Le marché des chenilles en caoutchouc connaît de nombreuses tendances, telles que la demande de nouvelles machines au lieu de remplacements et la croissance dans des segments de machines spécifiques tels que les mini-excavatrices et les chargeuses compactes sur chenilles.
Q2 : Quelle est la durée de vie des chenilles en caoutchouc ?
A2 : Les chenilles en caoutchouc peuvent durer entre 1 500 et 3 000 heures d'utilisation, selon plusieurs facteurs tels que l'entretien des chenilles, l'alignement de la machine, le poids de la charge et l'environnement d'exploitation.
Q3 : Est-il préférable de remplacer une chenille ou de remplacer les deux chenilles en caoutchouc en même temps ?
A3 : Il est toujours conseillé de remplacer les deux chenilles en même temps, même si une seule est usée. Cela garantira une meilleure stabilité, un meilleur équilibre et une meilleure symétrie. Cela rendra également la manipulation de la machine prévisible. Lorsque deux chenilles sont différentes, la transmission peut devoir travailler plus dur, ce qui entraîne un risque de défaillance prématurée. Bien que le remplacement des chenilles soit plus coûteux, il est préférable de le faire pour la longévité de la machine.
