Types de machines à raboter autoportées
Les machines à raboter autoportées sont des outils de finition utilisés dans les projets de construction en béton pour fournir une surface lisse aux dalles de béton. Elles sont souvent utilisées dans les projets de construction à grande échelle où une finition de haute qualité, dense et polie est requise, comme dans les entrepôts, les usines, les parkings et les espaces commerciaux. En fonction de la source d'alimentation et de la méthode de rotation des lames du rabot, les machines à raboter autoportées peuvent être classées en différents types.
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Classification en fonction de la source d'alimentation
Les rabots autoportés peuvent être classés en fonction de leur source d'alimentation, généralement en machines à raboter autoportées à essence ou au propane et en machines à raboter autoportées électriques.
Les machines à essence ou au propane sont couramment utilisées sur les chantiers de construction où il existe des options de carburant abondantes. Au contraire, les machines à raboter autoportées électriques sont utilisées sur les chantiers où l'adoption de l'électricité comme carburant est possible et sûre.
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La classification en fonction de la méthode de rotation des lames du rabot
Les machines à raboter autoportées peuvent également être classées en fonction de la méthode de rotation des lames. Elles peuvent être classées en machines à raboter autoportées à rotation horaire ou en machines à raboter autoportées à rotation antihoraire. Leurs méthodes de rotation sont compatibles avec différentes méthodes de fonctionnement de la machine.
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Classification en fonction de la conception générale
Les machines à raboter autoportées peuvent être classées en fonction de la conception générale, généralement en machines à raboter autoportées standard et en machines à raboter autoportées lumineuses. Cette dernière variété présente une conception élégante qui donne à la surface du béton un aspect distinctif et attrayant tout en améliorant la sécurité la nuit ou dans des situations de faible luminosité.
Spécifications et entretien d'une machine à raboter autoportée
Spécifications
- Moteur : Il peut s'agir d'un moteur à essence, diesel ou électrique. Les spécifications varient en fonction du projet. En général, la puissance du moteur varie de 30 à 80 CV. Les plus petits sont adaptés aux projets résidentiels, tandis que les plus gros sont destinés aux projets à grande échelle.
- Diamètre de couverture : La machine à raboter peut être divisée en quatre principaux types en fonction de l'agencement de ses lames : radiale, circulaire, semi-circulaire et spirale. Leurs dimensions sont toutes différentes. Le diamètre de couverture de la machine à raboter de sol varie de 80 à 150 cm. Les machines de grand diamètre peuvent compacter une plus grande surface simultanément. Les machines de grand diamètre sont généralement utilisées pour les projets à grande échelle tels que les aéroports, les usines et les centres commerciaux. Les machines de petit diamètre conviennent aux projets résidentiels et aux petits projets.
- Vitesse de rotation : Les machines à raboter à béton autoportées sont de différents types. Leur type et l'agencement des lames affecteront leur vitesse de rotation. En général, leur vitesse de rotation peut atteindre 60 à 120 tr/min. Les lames frappent la surface du béton à grande vitesse. La surface finale sera plate, lisse et dense.
Maintenance
- Avant de commencer les conseils de maintenance, les utilisateurs doivent connaître un conseil de sécurité. Des gants de protection doivent être portés pendant la maintenance. La machine peut présenter des résidus de béton qui peuvent être nocifs et blesser les utilisateurs.
- Nettoyez le rabot à béton autoporté après utilisation. De l'eau peut être utilisée pour le nettoyer. Rincez la machine et assurez-vous que l'eau pénètre dans le moteur et le réservoir de carburant.
- Utilisez du diesel et un chiffon propre pour laver les pièces. Les utilisateurs doivent se rappeler de nettoyer également la sortie de carburant et le bouchon.
- Vérifiez la surface d'huile du moteur et ajoutez de l'huile lubrifiante si nécessaire.
- Vérifiez les pièces du rabot électrique autoporté pour détecter tout dommage ou tout élément desserré. Remplacez les pièces endommagées et serrez les pièces desserrées.
- Vérifiez régulièrement la hauteur de la lame. Ajustez sa hauteur en fonction de la profondeur du béton pour garantir une finition uniforme.
- La batterie doit être chargée régulièrement, même si les utilisateurs n'utilisent pas la machine pendant une longue période.
- Rangez la machine correctement. En plus de nettoyer la machine à raboter à béton, les utilisateurs doivent également la couvrir pour la protéger de la poussière et des dommages.
- Si les utilisateurs souhaitent rendre la surface brillante et améliorer sa durée de vie en stockage, ils peuvent appliquer des agents d'étanchéité à la surface après le nettoyage de la machine et laisser sécher.
Utilisations des machines à raboter autoportées
Les machines à raboter autoportées sont généralement utilisées pour réaliser des projets de revêtements de sol en béton à grande échelle. Voici quelques-unes des applications courantes de l'utilisation de ces machines.
- Sols industriels : Elles sont parfaites pour la finition des sols industriels avec des surfaces plus résistantes et plus résistantes à l'abrasion. La finition de ces sols plus rapidement est généralement plus importante car il y a souvent des délais à respecter.
- Entrepôts et grands hangars : Les entrepôts à grande échelle ou les installations de stockage ont généralement le sol entretenu à l'aide d'un rabot autoporté, ce qui donne une surface lisse avec un minimum d'interruptions. Comme l'opérateur de la machine à raboter autoportée ne marche pas sur le béton, la productivité augmente.
- Supermarchés et autres espaces commerciaux : Les rabots autoportés peuvent être utilisés pour produire de grandes surfaces plates requises dans les espaces commerciaux modernes. Un rabot autoporté est parfois plus pratique qu'un rabot à main pour la finition de grandes surfaces dans un magasin.
- Hangars d'avions, ports et quais : Étant donné que les machines à raboter autoportées peuvent être facilement utilisées sur de grandes surfaces, elles sont souvent utilisées pour la finition des sols dans des endroits comme les hangars d'avions, les ports et les quais. Le résultat est que la surface est rendue aussi lisse que possible avec une finition de haute qualité et durable.
- Zones extérieures : Si la zone à couvrir est importante, elle pourrait être pratiquement finie avec une machine autoportée, y compris des finitions lisses, texturées ou à faible saignement, comme autour des piscines, des patios, des vérandas, des terrasses et des allées de jardin.
- Projets du secteur public et privé : Qu'ils soient publics ou privés, si une zone doit être accélérée à l'aide d'une raboteuse électrique, cela peut être fait si la raboteuse autoportée est à essence ou au diesel.
- Routes, autoroutes, tunnels et ponts : Les structures en béton à grande échelle, telles que les routes, les autoroutes, les tunnels et les ponts, utilisent souvent des rabots autoportés pour lisser la surface sur laquelle le béton a été posé.
La liste ci-dessus des scénarios où un rabot autoporté peut être utilisé montre que ces machines sont polyvalentes et cruciales dans l'industrie de la finition du béton. Leur capacité à produire rapidement et efficacement des finitions de haute qualité les rend indispensables dans les projets de construction de toutes tailles et de tous types.
Comment choisir une machine à raboter autoportée
Lors de l'achat de machines à raboter, la densité de la population est un facteur essentiel à prendre en compte. Pour une vaste zone à faible densité de population, des machines de grande taille, telles que la machine à raboter à 8 lames, seraient idéales. À l'inverse, des densités de population élevées dans une petite zone rendraient les machines plus petites plus souhaitables, telles que la machine à raboter à 3 lames. D'autres facteurs à prendre en compte lors du choix d'une machine à raboter autoportée comprennent les suivants :
- Échelle du projet : Tenez compte de la taille et de l'échelle des projets. Les grands projets, tels que les grandes surfaces de dalles ou les constructions à fort volume, peuvent tirer parti d'un investissement dans un rabot autoporté haut de gamme et de grande capacité pour une finition efficace. Envisagez les versions plus petites et plus économiques pour les projets de taille moyenne à petite.
- État de la machine : Alors que les machines neuves offrent des fonctionnalités avancées, les rabots autoportés légèrement utilisés peuvent générer des économies importantes. Si vous choisissez une machine d'occasion, assurez-vous qu'elle a été bien entretenue et inspectée pour sa fonctionnalité. Dans certains cas, la revente d'une machine neuve peut également fournir une mise à niveau abordable.
- Location vs achat : Si les projets nécessitent une utilisation périodique de la machine plutôt que fréquente, envisagez de louer un rabot autoporté au lieu de l'acheter. Les grandes entreprises d'équipement de construction proposent généralement des locations, permettant d'accéder à la machinerie nécessaire sans le coût d'achat total. Le calcul des frais de location par rapport au prix déterminera si la location est plus économique.
- Région/Emplacement : Un rabot autoporté le mieux adapté à sa région désignée est idéal. Les conditions météorologiques, la densité de la population et la région jouent toutes un rôle majeur dans la détermination du type de rabot autoporté le mieux adapté à la zone.
FAQ sur les machines à raboter autoportées
Q1. Quels sont les différents types de machines à raboter utilisées dans les projets de bétonnage ?
A1. Il existe deux principaux types de machines à raboter : la machine à raboter automatique et la machine à raboter à main. Les raboteuses à main électriques sont généralement alimentées par un moteur électrique ou des moteurs à essence, qui font ensuite tourner les lames. Alors que la machine à raboter à main permet à l'opérateur de marcher derrière et de guider la machine pour finir la surface du béton, les machines à raboter électriques alimentées par l'électricité sont généralement utilisées pour des tâches plus petites et peuvent avoir moins de lames.
Q2. Pourquoi les bétonniers utilisent-ils des raboteuses électriques sur les surfaces en béton ?
A2. Les raboteuses électriques aident à fournir une finition lisse et uniforme aux surfaces en béton en polissant le béton durci. De plus, elles finissent la surface plus rapidement que la finition manuelle, ce qui peut augmenter le risque d'erreurs.
Q3. Comment fonctionne une raboteuse électrique ?
A3. Les raboteuses électriques ont plusieurs lames qui coupent la surface du béton lorsqu'elles sont en rotation, ce qui donne une finition lisse et polie. Les lames sont généralement montées sur des plateaux ronds. Lorsque la raboteuse électrique est démarrée, les lames commencent à tourner, coupant et lissant la surface.
Q4. Les raboteuses électriques peuvent-elles gérer de grandes surfaces de béton ?
A4. Oui, les machines à raboter autoportées sont idéales pour les grandes surfaces de béton en raison de leurs taux de production accrus par rapport aux machines à raboter à marche arrière. Elles sont couramment utilisées dans les projets de construction à grande échelle, tels que les entrepôts, les centres de distribution et les parkings, où de grandes surfaces de béton doivent être finies rapidement et efficacement.
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