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Concernant machine à pellets de balle de riz

Types de machines à granulés de balles de riz

Étant donné que les balles de riz brutes ont une faible densité, leur stockage et leur transport sont assez coûteux. La machine à granulés de balles de riz est une solution à ce problème. En compactant le matériau en petits granulés cylindriques, les machines génèrent des balles de riz granulées, qui sont plus faciles à stocker et à transporter en raison de leur densité accrue.

Les machines à granulés de balles de riz peuvent être classées en deux types principaux en fonction de leur conception et de leurs fonctionnalités :

  • La granulation à rouleaux est un type traditionnel de machine à granulés de balles de riz. La matrice est plate et les rouleaux exercent une pression sur les balles de riz qui ont été chauffées à haute température. Les balles de riz sont pressées en granulés lorsqu'elles se déplacent sur la matrice, et les granulés finissent par tomber de la machine.
  • Le granulateur à matrice annulaire est une machine moderne à granulés de balles de riz. Il est doté d'une matrice rotative qui permet de presser une grande quantité de balles de riz en granulés à la fois. L'efficacité du granulateur à matrice annulaire est bien supérieure à celle du granulateur à rouleaux, car il peut produire des granulés de balles de riz en continu.

Outre ces deux types, il existe également quelques classifications pour les machines à granulés de balles de riz.

  • La machine à granulés à entraînement par engrenage utilise une courroie ou une chaîne pour entraîner les engrenages, puis alimente l'arbre principal à l'aide des engrenages. Elle convient aux grandes rizeries, mais le bruit est assez élevé.
  • La machine à granulés de balles de riz à entraînement par courroie relie le moteur et la courroie. Elle offre une transmission de puissance efficace avec un faible bruit.
  • Le granulateur à conditionnement à contre-courant offre au matériau un traitement de conditionnement optimal. En plus d'améliorer la qualité de la granulation, il améliore également la durabilité des produits granulés.
  • La presse à granulés de bois convient aux grandes chaînes de production de combustibles biomasses. Après avoir été chauffées et pressurisées, les matières premières comme les balles de riz, la paille, la sciure de bois et les tiges de coton se transformeront en granulés de balles de riz qui sortiront de sa matrice annulaire.

Spécification et maintenance

Voici les spécifications d'une machine à granulés de balles de riz standard.

  • Capacité de production : Les machines à granulés traditionnelles peuvent produire entre 100 et 300 kg/h de granulés de balles de riz, tandis que les machines plus grandes peuvent produire 800 kg/h ou plus.
  • Taille des granulés : Généralement, les granulés de balles de riz ont un diamètre allant de 6 à 12 mm, la taille la plus courante étant de 8 mm. La longueur des granulés peut varier entre 3 et 10 fois le diamètre, mais les granulés de balles de riz mesurent généralement moins de 40 mm de long.
  • Consommation d'énergie : Une machine à granulés de balles de riz équipée d'un broyeur à marteaux consomme environ 70 à 90 kw par heure, tandis qu'une machine sans broyeur à marteaux consomme 5 kw par heure. La consommation d'énergie peut être aussi faible que 4 kw ou aussi élevée que 15 kw en mode veille.
  • Poids : Une machine à granulés de balles de riz standard pèse entre 300 et 1 000 kg. Les machines plus grandes et plus avancées avec leurs systèmes de refroidissement et d'emballage intégrés peuvent peser plus de 6 000 kg.
  • Teneur en humidité de la matière première : Pour les granulés de balles de riz, la teneur en humidité de la matière première doit se situer entre 10 et 15 % pour une granulation optimale. Si la teneur en humidité est inférieure à cette valeur, le matériau risque de ne pas bien adhérer les uns aux autres, et si elle est supérieure, la granulation sera affectée et le granulateur risque de se bloquer. Si la teneur en humidité des balles de riz est trop élevée, cela peut également entraîner un temps de séchage plus long et des coûts énergétiques accrus.
  • Matériau de la matrice et du rouleau : La matrice et le rouleau de la machine à granulés de balles de riz sont généralement fabriqués en acier résistant à l'usure et en acier inoxydable. L'acier inoxydable est utilisé pour les granulés de qualité alimentaire, tandis que l'acier résistant à l'usure est utilisé pour les granulés de biomasse, car, dans la production de granulés de biomasse, on utilise davantage de lignine, ce qui rend les granulés plus difficiles à produire, et la machinerie nécessaire doit être plus durable.

Maintenance :

Une maintenance appropriée de la machine à granulés est essentielle pour son bon fonctionnement et sa longévité. Voici quelques conseils pour prendre soin de la machine à granulés de riz :

  • Nettoyage : Il est essentiel de nettoyer régulièrement la machine à granulés de balles de riz pour éliminer la poussière et la saleté qui s'accumulent avec le temps. Une machine sale peut affecter la qualité des granulés de balles de riz et réduire leur durée de vie.
  • Lubrification : Il est essentiel de graisser régulièrement les pièces mobiles pour éviter qu'elles ne s'usent. La lubrification réduit les frottements entre les composants mobiles, prolongeant ainsi leur durée de vie. Utilisez toujours le lubrifiant recommandé pour le granulateur de riz spécifique utilisé.
  • Pièces de rechange : L'achat de pièces de rechange d'origine pour le granulateur de balles de riz garantira son bon fonctionnement. Les pièces d'imitation peuvent permettre de faire des économies, mais elles risquent de facilement endommager la machine et de réduire sa productivité.
  • Pièces tournantes : Il est essentiel de maintenir les pièces tournantes du granulateur, comme les roulements, les rouleaux et les arbres, graissées et lubrifiées pour une utilisation prolongée. L'huile ou la graisse de lubrification permettra de protéger ces pièces contre les dommages prématurés.
  • Pièces d'usure : La matrice, les rouleaux et les lames de coupe sont tous considérés comme des pièces d'usure d'un granulateur de riz, car ils s'usent rapidement. L'utilisation de pièces d'usure de qualité permettra de garantir leur durée de vie et de réduire la fréquence des remplacements.

Utilisations des machines à granulés de balles de riz

Ces dernières années, les machines à granulés de balles de riz ont été largement utilisées pour fabriquer des granulés de balles de riz à diverses fins, ce qui a apporté des avantages économiques considérables. Voici quelques exemples d'utilisation typique des machines à granulés de balles de riz.

  • Agriculteurs : Par le passé, les balles de riz étaient souvent utilisées comme engrais par les riziculteurs, mais la situation a radicalement changé aujourd'hui. Un grand nombre de riziculteurs achètent des machines à granulés de balles de riz pour produire des granulés de balles de riz à vendre ou pour les utiliser comme combustible biomasse pour leurs propres tracteurs et autres équipements agricoles. Cela permet non seulement de réduire les coûts agricoles, mais aussi d'augmenter les revenus.
  • Usines de fabrication d'aliments pour animaux : Les granulés de balles de riz sont couramment utilisés dans les usines de fabrication d'aliments pour animaux comme l'un des ingrédients des aliments pour animaux, en particulier pour les animaux d'élevage comme les porcs et les bovins. De plus, les granulés de balles de riz peuvent être vendus directement aux exploitations comme sous-produit, ce qui génère des profits supplémentaires pour les usines d'aliments pour animaux.
  • Centrales électriques à biomasse : La production d'électricité à partir de la biomasse est une méthode de production d'énergie nouvelle et émergente, et les granulés de balles de riz occupent une place importante dans ce secteur. Certaines centrales électriques à biomasse utilisent des granulés de balles de riz comme combustible pour produire de l'électricité, tandis que d'autres utilisent les balles de riz comme matières premières, les transformant en granulés de balles de riz sur place à l'aide de leurs machines à granulés de biomasse, qui sont ensuite utilisées comme combustible principal pour produire de l'électricité, offrant ainsi une alternative énergétique durable.
  • Usines de production de granulés : Ces usines sont spécialisées dans la production de granulés de balles de riz comme produit principal. Leur échelle de production est généralement importante et leurs équipements sont variés et avancés. Certaines usines de granulation, outre les granulés de balles de riz, produisent également d'autres types de granulés de biomasse, comme les granulés de bois, les granulés de paille, etc. Les usines de granulation de balles de riz sont non seulement des fournisseurs nationaux, mais elles exportent également des granulés de balles de riz vers les marchés étrangers, fournissant ainsi aux clients différents types d'énergie de biomasse.
  • Chaudières industrielles : Les granulés de balles de riz peuvent être utilisés comme combustible dans la chaudière à la place du charbon. Les chaudières industrielles à granulés de balles de riz sont spécialement conçues pour brûler des combustibles de biomasse, y compris les granulés de balles de riz. Ces chaudières convertissent la chaleur produite par la combustion des granulés de balles de riz en vapeur et en eau chaude, fournissant ainsi de la chaleur et de l'énergie pour les processus de fabrication industrielle.
  • Chauffage domestique : En hiver, les granulés de balles de riz peuvent également être utilisés pour le chauffage domestique. Les poêles à granulés domestiques permettent aux gens de rester au chaud et à l'aise sans dépendre des combustibles fossiles. Ces poêles brûlent différents types de granulés de biomasse, y compris les granulés de balles de riz, les granulés de bois et d'autres. Ils sont propres, renouvelables, écologiques et pratiques à utiliser. En plus du chauffage, les poêles à granulés peuvent également être utilisés pour la cuisine.

En résumé, les machines à granulés de balles de riz offrent un large éventail de scénarios d'application dans différents domaines, tels que l'industrie, l'agriculture, l'énergie, l'élevage, etc., ce qui favorise le développement durable et réduit les déchets en même temps.

Comment choisir une machine à granulés de balles de riz

Lors du choix de machines à granulés de balles de riz à vendre, il est crucial de tenir compte des modèles et des spécifications qui correspondent aux besoins des clients cibles. Outre les exigences des clients, les caractéristiques clés à choisir sont les performances, la construction et les composants supplémentaires en option des machines à granulés de balles de riz.

  • Capacité de production

    Différents modèles de machines à granulés de balles de riz avec des capacités de production variables sont disponibles sur le marché. Par conséquent, lors du choix de la bonne machine à granulés, il est essentiel de s'assurer que le modèle sélectionné a une capacité de production spécifique qui peut répondre à la demande du client cible, ce qui permet d'éviter les situations de surproduction ou de sous-production.

  • Consommation d'énergie

    En général, la consommation d'énergie d'une machine à granulés de balles de riz est exprimée en kilowatts par heure. En général, il faut de 0,5 à 1 kilowatt-heure par tonne pour le traitement des balles de riz. La consommation d'énergie varie en fonction de plusieurs facteurs, tels que les caractéristiques des matières premières, la configuration de l'équipement, l'automatisation de la chaîne de production et la technologie utilisée. Par conséquent, lors de la sélection de machines à granulés de balles de riz à proposer, il est essentiel de tenir compte de la consommation d'énergie de chaque machine à granulés de balles de riz. Choisissez celles qui consomment moins d'énergie afin d'aider les clients cibles à réduire les coûts de production et à améliorer l'efficacité économique.

  • Durabilité

    Les matériaux de fabrication, le traitement de surface et l'assemblage de la machine à granulés de balles de riz sont tous des facteurs essentiels à prendre en compte. Quel que soit l'environnement de travail ou la fréquence d'utilisation, une machine à granulés de balles de riz dotée d'une bonne durabilité peut toujours garantir un fonctionnement normal. Par conséquent, elle peut fournir un approvisionnement régulier en granulés pour les entreprises.

  • Qualité des granulés

    La machine à granulés de balles de riz idéale produit des particules uniformes et une efficacité de compression élevée. De plus, elle produit des granulés à forte dureté, à surface lisse et à meilleures propriétés d'étanchéité.

  • Composants supplémentaires en option

    Il est possible de choisir une machine à granulés pour balles de riz qui est livrée avec un ensacheur ou un alimentateur. Plusieurs configurations sont disponibles, en fonction des exigences spécifiques du fabricant. Les composants supplémentaires permettent de fournir aux clients des solutions complètes pour répondre à différents besoins industriels et d'améliorer l'efficacité de la production. Par conséquent, lors du choix des machines à granulés de balles de riz à proposer, il est essentiel de tenir compte des composants supplémentaires en option. Assurez-vous qu'ils peuvent être intégrés à la machine à granulés de balles de riz sélectionnée afin d'améliorer la fonctionnalité et l'efficacité globales de l'équipement.

FAQ

Q1 : Quelle est la principale différence entre une machine à granulés de paille de riz et une machine à granulés de balles de riz ?

R1 : La principale distinction réside dans le type de matière première qu'elles sont conçues pour traiter. La machine à granulés de paille de riz traite la paille restante de la culture du riz, comme les parties séchées de la plante et les fibres. D'autre part, la machine à granulés de balles de riz est conçue pour manipuler les balles de riz, qui sont granulaires à haute température et pression en raison des différences significatives de texture et de composition.

Q2 : Quel est le flux de process de la machine à granulés de balles de riz ?

R2 : Le flux de process de la machine à granulés de balles de riz comprend les étapes suivantes : stockage et alimentation des matériaux, concassage et broyage, séchage, mélange, granulation, refroidissement et emballage. Les matériaux sont broyés en petits morceaux pour s'adapter à la machine à granulés. Si le matériau contient trop d'humidité, il sera séché jusqu'à atteindre l'humidité appropriée pour la granulation. Ensuite, la matière première sera placée dans une chambre de mélange. Elle sera ensuite introduite dans une machine à granulés de balles de riz. Enfin, les granulés seront refroidis et emballés.

Q3 : Quelle est la taille des granulés de balles de riz ?

R3 : Les granulés de balles de riz sont généralement de petits granulés cylindriques, d'un diamètre d'environ 6 à 8 mm et d'une longueur de 20 à 25 mm.

Q4 : Quels sont les avantages des granulés de balles de riz ?

R4 : Les granulés de balles de riz présentent de nombreux avantages. Ils peuvent réduire les émissions de gaz à effet de serre, remplacer les combustibles fossiles et assurer la sécurité énergétique. Ils sont faciles à stocker et à transporter par rapport aux balles de riz en vrac. Leur densité énergétique élevée peut être utilisée de manière économique dans diverses industries. De plus, la production de granulés de balles de riz permet de gérer les déchets de balles de riz. L'utilisation de granulés de balles de riz contribue au développement durable.