Machine de moulage par injection pe

Types de machines de moulage par injection PE

Une machine de moulage par injection PE est un type spécifique de machine de moulage par injection adaptée au moulage de produits en polyéthylène (PE). Il existe cinq principaux types de machines de moulage par injection utilisées pour mouler des produits à partir de différents types de plastiques.

• Machine de moulage par injection hydraulique

  Une machine de moulage par injection hydraulique conventionnelle utilise un système hydraulique étendu et de l'énergie fluide pour contrôler le mouvement de l'unité d'injection et le mécanisme de serrage. Cette machine utilise une pompe hydraulique pour injecter la matière première fondue dans le moule. Les moules se ferment hermétiquement sous pression hydraulique. Bien qu'elle soit encore largement utilisée dans l'industrie, cette machine est progressivement remplacée par des modèles plus économes en énergie.

• Machine de moulage par injection hydraulique de serrage

  Il s'agit d'une version plus moderne de la machine à injection hydraulique conventionnelle. Une machine de moulage par injection hydraulique de serrage utilise une combinaison d'énergie hydraulique et mécanique pour serrer et maintenir le moule en place pendant les processus d'injection et de refroidissement. Le rôle de l'unité hydraulique dans cette machine est de fournir la force nécessaire pour vaincre le mécanisme de verrouillage. Cette machine fournit une force de serrage constante, un contrôle précis et une excellente stabilité de serrage.

• Machine de moulage par injection hybride

  Une machine de moulage par injection hybride combine les technologies hydraulique et électrique. La machine utilise l'énergie hydraulique pour le serrage et la plastification avec un moteur électrique pour entraîner les pompes. Cette combinaison confère à la machine un haut niveau de contrôle, de flexibilité et d'efficacité énergétique.

• Machine de moulage par injection en salle blanche

  Cette machine est conçue pour fonctionner dans un environnement contrôlé avec une faible quantité de particules, une létalité microbienne élevée et des températures et des pressions élevées. Le but d'une machine de moulage en salle blanche est d'éviter la contamination des produits sensibles et de maintenir la plus haute qualité de produit.

Spécifications et entretien des machines de moulage par injection PE

Spécifications

• Taille et poids : Les dimensions et le poids de la machine, qui peuvent être exprimés en mètres de longueur x largeur x hauteur et en tonnes.
• Volume d'injection : Le volume de matières plastiques brutes injectées dans le moule est généralement exprimé en centimètres cubes (cm3) ou en millilitres (mL).
• Pression d'injection : La pression à laquelle la matière plastique brute est injectée dans le moule est généralement exprimée en mégapascals (MPa) ou en livres par pouce carré (psi).
• Puissance du moteur : La puissance du moteur qui entraîne le système d'injection et le système de moulage, généralement exprimée en kilowatts (kW) ou en chevaux-vapeur (HP).
• Force de serrage : La force qui serre le moule est généralement exprimée en kilonewtons (kN) ou en tonnes (T).
• Temps de cycle de moulage : Le temps qu'il faut pour une opération de moulage, généralement exprimé en secondes (s).
• Matériau du moule applicable : Le matériau qui peut être utilisé pour le moule, incluant généralement divers types de plastiques, tels que le PP, le PS, etc.
• Alimentation électrique de travail : La puissance utilisée pour faire fonctionner la machine, incluant généralement la tension AC (comme 220V/380V) et la fréquence (comme 50Hz).

Entretien

• Entretien du système de lubrification : Maintenir l'huile de lubrification de la machine de moulage par injection au niveau adéquat et remplacer régulièrement l'huile de lubrification pour assurer le bon fonctionnement de la machine. En outre, les points de lubrification doivent être nettoyés et la graisse appliquée pour éviter la contamination de l'huile de lubrification.
• Entretien du système de refroidissement : Nettoyer régulièrement le moule de contrôle de la température de l'eau de refroidissement de la machine de moulage par injection et le radiateur pour éviter le colmatage et assurer la dissipation thermique efficace de la machine. En outre, il faut vérifier si le système d'eau de refroidissement fuit et s'assurer que la qualité de l'eau est propre pour éviter la pollution de l'équipement.
• Nettoyage et entretien des moules : Nettoyer régulièrement les moules utilisés sur la machine de moulage par injection pour éliminer les impuretés et les résidus afin de maintenir les moules propres. Dans le même temps, il faut vérifier et réparer les moules pour assurer leur précision et leur état, garantissant ainsi la qualité des produits.
• Entretien du système électrique : Porter attention au nettoyage et à l'entretien du système électrique ; nettoyer la poussière sur les composants électriques, tels que les contacteurs, etc., et s'assurer d'une bonne connexion et d'un bon contact des circuits pour éviter les pannes électriques.
• Entretien du système de contrôle de la température : Vérifier et ajuster régulièrement le système de contrôle de la température des machines de moulage par injection pour s'assurer que les machines de moulage par injection fonctionnent à la température adéquate. En outre, les contrôleurs de température et les capteurs doivent être étalonnés et vérifiés pour leur précision et leur fiabilité.
• Inspections et entretiens réguliers : Effectuer des inspections et des entretiens réguliers sur les machines de moulage par injection conformément aux exigences des fabricants pour assurer le fonctionnement stable et durable des machines. Vérifier régulièrement l'ensemble de la machine, y compris les parties mécaniques, les systèmes électriques, les systèmes hydrauliques, les systèmes de refroidissement, etc., et réparer ou remplacer les pièces défectueuses ou usées pour assurer le bon fonctionnement des machines.

Scénarios d'utilisation des machines de moulage par injection PE

En raison de l'adaptabilité, de la popularité et de la commodité des machines de moulage par injection PE dans de nombreuses industries, on peut trouver de larges scénarios d'utilisation, de la fabrication de petites pièces aux industries à grande échelle.

• Production de pièces en plastique :

  Les machines de moulage par injection PE sont principalement utilisées pour fabriquer des pièces en plastique pour différentes applications. Des pièces en plastique complexes telles que des composants électroniques, des pièces automobiles, des dispositifs médicaux, des appareils électroménagers, des jouets, des contenants d'emballage, etc., peuvent être produites grâce au processus de moulage par injection.

• Production de masse :

  Les machines de moulage par injection PE conviennent à la production à grande échelle. Leur haute efficacité et leur automatisation peuvent répondre aux exigences de production de grandes quantités de produits, ce qui est généralement plus efficace que d'autres méthodes de moulage.

• Moulage multi-matériaux :

  Les machines de moulage par injection PE peuvent utiliser différents matériaux pour le moulage par injection, tels que la co-injection, l'injection couche par couche, etc., pour produire des produits composés de plusieurs matériaux. Ils peuvent également utiliser la même matière de moulage en combinaison avec d'autres matières de moulage grâce à la technologie de moulage par injection, ce qui améliore encore la fonctionnalité et les caractéristiques du produit.

• Usinage secondaire :

  Des opérations telles que le perçage, le taraudage, le fraisage, le routage ou la gravure au laser peuvent être effectuées sur les pièces moulées, éliminant ainsi le besoin de dispositifs supplémentaires et réduisant les coûts de production.

• Personnalisation du produit :

  L'utilisation de la technique de moulage par injection PE avec la technologie CNC ou de conception assistée par ordinateur (CAO) ainsi qu'un système de moulage ouvert permet aux fabricants de personnaliser et de personnaliser les produits en fonction des besoins spécifiques des clients et de créer des produits sur mesure pour des marques ou des marchés distincts.

• Prototypage rapide :

  Les machines de moulage par injection PE peuvent facilement apporter des modifications et des adaptations grâce à la méthode de moulage par injection rapide, ce qui réduit le temps nécessaire au développement du produit et contribue à réduire les coûts de développement.

• Conformité aux normes de l'industrie :

  Lors de la fabrication de produits pour des industries ou des applications particulières, il est généralement nécessaire de se conformer à des normes et à des réglementations industrielles spécifiques, telles que l'automobile, la médecine ou l'emballage alimentaire. Dans ces cas, les moules et les matériaux utilisés pour le moulage par injection PE doivent répondre à des normes industrielles et à des exigences de certification particulières avec une grande précision et une grande constance.

Comment choisir des machines de moulage par injection PE

Avant d'investir dans des machines de moulage par injection, les acheteurs doivent déterminer le volume de vente de leurs entreprises. Cela inclut la portée de la production et le volume de vente prévu du produit à fabriquer avec la machine de moulage par injection. Les entreprises des acheteurs peuvent nécessiter des machines de moulage par injection spécifiques pour des produits spécialisés. Dans un tel cas, les acheteurs doivent investir dans des machines dotées de caractéristiques et de capacités répondant aux exigences de fabrication.

Il est essentiel que les acheteurs comprennent les attentes des clients en matière de qualité des produits. La norme exigée par les clients des acheteurs déterminera la qualité de la machine de moulage par injection dans laquelle investir. Les acheteurs doivent s'assurer que la machine a une force de serrage suffisante, un débit de fusion approprié et une pression de cavité pour produire des produits qui répondent aux normes requises.

Les acheteurs doivent tenir compte de l'efficacité énergétique des machines et du coût de production. Les machines de moulage par injection consomment une quantité importante d'énergie pendant la production. Les machines économes en énergie peuvent réduire les coûts de production, minimisant ainsi les dépenses. Le coût de la machine peut avoir un impact significatif sur le coût de production lors de la fabrication de produits. Les acheteurs doivent rechercher des machines offrant un rapport coût-performance raisonnable. Une machine efficace permettra d'accroître la production de l'entreprise et de réduire les coûts.

Tenir compte de la compatibilité du matériau de la machine. Les modèles varient en fonction des matières plastiques qu'ils peuvent traiter. Les entreprises des acheteurs doivent se procurer des machines compatibles avec les plastiques utilisés afin d'éviter les problèmes opérationnels.

La machine est-elle dotée d'une technologie permettant de rationaliser les processus de travail, comme l'automatisation ? Une telle fonction peut améliorer l'efficacité de la production. Les acheteurs peuvent également se procurer des machines faciles à entretenir et à utiliser. Les machines de moulage par injection sont complexes, et les machines compliquées peuvent entraîner des coûts d'entretien élevés.

Machine de moulage par injection PE Q&A

Q1 : Avec quels matériaux une machine de moulage fonctionne-t-elle ?

A1 : La machine de moulage utilise des matériaux thermoplastiques. Ils comprennent le PP, le PS, l'EVA, l'ABS, le POM, le PET, le PVC, le PC, le PMMA, le nylon, etc. De plus, elle peut utiliser des matériaux thermodurcissables tels que la phénolique, l'époxy, le polyester, l'insaturé, la mélamine, le PU, etc.

Q2 : Quelle est la différence entre les machines de moulage par injection et de soufflage ?

A2 : Les injections forment des pièces avec une grande précision. Elle peut créer des pièces complexes avec des parois minces, de petites caractéristiques et des zones à tolérance étroite. Les moules de beurre avec moins de précision et qui forment des pièces avec des parois plus épaisses sont plus coûteux. Le soufflage est plus économique que le moulage par injection.

Q3 : La machine de moulage par injection peut-elle fabriquer des pièces à 3, 4 ou 5 couches ?

A3 : Oui, la machine peut créer des pièces multicouches, y compris 3, 4 et même 5 couches. Pour ce faire, il faut utiliser un moule d'injection spécialement conçu.