Four nabertherm

Types de four Nabertherm

Un four est un appareil ressemblant à une boîte isolée, doté d'un élément chauffant qui permet d'élever la température à l'intérieur de la chambre pour traiter des matériaux. Nabertherm propose une gamme variée de fours industriels adaptés à différents types d'applications. Par exemple, le four en céramique Nabertherm est généralement utilisé pour la céramique, la faïence et la porcelaine, ou pour la réalisation de céramiques techniques. Ils peuvent être équipés de brûleurs électriques ou à gaz. Les fours à gaz sont devenus des choix privilégiés pour beaucoup en raison de leur efficacité thermique et de leurs économies de coûts. C'est particulièrement le cas lorsque le réseau électrique est instable ou que l'électricité est chère. Nabertherm propose le four à gaz LHT 02/17 LB

• Four à gaz Nabertherm : Il s'agit d'un équipement de petite taille, portable et polyvalent, adapté à diverses applications. Il peut être placé dans un espace ouvert et bien ventilé. Le support de montage au sol permet un positionnement pratique. Le four à gaz LHT est destiné à la céramique, la faïence et la porcelaine.
• Four de laboratoire Nabertherm : Il est généralement utilisé dans les laboratoires et peut être disponible en plusieurs modèles. Le LHT 02/17 LB est un four de laboratoire adapté à la céramique, la faïence et la porcelaine.
• Four spécial Nabertherm : Certains fours peuvent être utilisés pour des applications spécifiques, toujours en moyenne de 1150 à 1400 °C, sont adaptés aux céramiques techniques ou au frittage, à la vitrification, à l'oxydation, à la réduction, au creuset en graphite ou au creuset en carbure, sont appelés fours spéciaux Nabertherm. Le LT 03 LB était une construction entièrement en céramique. Le corps du four et la chambre du four sont en céramique. Par conséquent, il résiste aux atmosphères de four les plus agressives. De plus, il existe des ouvertures d'air de combustion mobiles au bas du four qui permettent de créer une atmosphère réductrice à l'intérieur du four Nabertherm. Le HHT 02 LB est utilisé pour traiter des matériaux hybrides composés à la fois de composants céramiques et métalliques. En plus d'atteindre des températures de 1450 °C, le four HHT Nabertherm est capable de développer une atmosphère réductrice à l'intérieur de la chambre du four.

Les fours de qualité industrielle doivent répondre aux exigences suivantes :

• Capacités plus élevées ;
• Un élément chauffant fiable pour une distribution homogène de la chaleur et une durabilité ;
• Des couches multiples d'isolation pour réduire les pertes d'énergie et maintenir des températures constantes à l'intérieur du four ;
• Un système de contrôle efficace pour régler la température souhaitée et le temps de maintien ;

Les fours Nabertherm de petite taille, à vendre, sont généralement utilisés dans les petits ateliers et les laboratoires. Ils sont parfois appelés fours à combustion partielle. Le four Nabertherm est couramment utilisé pour le brasage, la fusion, le frittage, le séchage, la trempe, la cuisson, le traitement thermique, le durcissement, ou pour d'autres procédés de poterie, de céramologie, de métallurgie, d'ingénierie, d'industrie ou de fabrication.

La plupart des fours Nabertherm sont écoénergétiques et respectueux de l'environnement. En effet, ils sont équipés d'une technologie de combustion propre pour minimiser les émissions ou de systèmes de récupération de chaleur pour recycler la chaleur perdue. Nabertherm offre également un support et une formation aux clients qui possèdent leurs fours industriels. Cela comprend les services de mise en service et d'installation, ainsi que l'accès à distance.

Spécifications et maintenance

Connaître les spécifications d'un four Nabertherm est essentiel pour déterminer ses points forts et ses caractéristiques. De plus, une stratégie de maintenance appropriée garantit l'efficacité et prolonge la durée de vie du four.

Voici quelques spécifications d'un four Nabertherm, le Nabertherm LHT 02/17 LB servant d'exemple de modèle :

• Type de four

  Le four est un four de laboratoire haute température avec une unité de boîtier entièrement métallique. Il n'y a pas d'éléments en céramique, mais la porte et le boîtier sont naturellement isolés. La partie extérieure ne dépassera pas 60 degrés Celsius lorsque la température dans le four atteindra 1 200 degrés Celsius. Le four mesure également moins d'un mètre de profondeur et son poids est inférieur à 130 kg.

• Plage de température

  Le four de laboratoire Nabertherm LHT 02/17 LB peut atteindre 1 200 degrés Celsius (ou 1 000 degrés Celsius avec un contrôleur HT). Cette température est la limite supérieure du four pour l'oxydation céramique ou métallique.

• Contrôle et programmation

  Il existe un contrôleur universel LHT avancé avec un écran tactile de 5,7 pouces. Le contrôleur peut stocker et récupérer jusqu'à 60 programmes, chacun avec un maximum de 5 segments. Le contrôleur dispose de fonctions telles que l'arrêt automatique, un délai allant jusqu'à 99 heures et un affichage de la date et de l'heure avec rapport hebdomadaire.

• Alimentation électrique

  La puissance requise est monophasée AC 230V / 1N~ 0,5kW, et une alimentation 400V/3N en option existe avec une puissance requise de 3,0kW. La connexion requise est une prise Schuko.

• Dimensions internes (L x P x H)

  La dimension intérieure de travail du four est d'environ 457 x 457 x 457 mm.

• Interface de gestion des données

  Une interface de gestion des données USB peut être utilisée pour sauvegarder ou transférer des programmes de four. Les clients peuvent l'utiliser pour télécharger des courbes de température ou télécharger des données sur un PC.

• Programmes de foyer

  Il existe diverses options de four pour les utilisateurs, telles que des réglages de couleur et de réduction tardive.

Maintenance

L'entretien et la maintenance de Nabertherm doivent être effectués régulièrement afin que le four reste en parfait état et ne tombe pas en panne en cas de besoin. Voici quelques pratiques de maintenance suggérées :

• Hebdomadaire : Les utilisateurs doivent calibrer le régulateur de température avec un instrument certifié pour garantir la température précise du four d'essai.
• Mensuel : Le filtre doit être vérifié et nettoyé si nécessaire. Réglez la température au maximum et laissez le four brûler pendant au moins quatre heures afin d'éliminer les contaminants. Les utilisateurs doivent inspecter la surface extérieure à la recherche de tout signe de dommage ou de fuite. Si des fissures sont présentes, le matériau d'étanchéité doit être remplacé.
• Trimestriel : Les dépôts de carbone résultant de la combustion de certains matériaux peuvent affecter les composants internes du four. Par conséquent, les utilisateurs doivent régler la température à 1 000 degrés Celsius pendant environ 2 heures et laisser le four brûler les dépôts de carbone. Après le nettoyage, effectuez une inspection plus détaillée des composants internes du four.
• Annuel : La calibration du régulateur de température doit être effectuée chaque année. Les filtres à air du four doivent être remplacés après inspection. De plus, après le nettoyage des dépôts de carbone, l'utilisateur doit effectuer un nettoyage complet de l'ensemble du four.

Applications des fours Nabertherm

Les fours Nabertherm sont utilisés pour plusieurs applications dans différentes industries.

• Cuisson de la céramique : Les fours Nabertherm ont acquis une renommée mondiale en raison de leur capacité indéniable à cuire la céramique. La poterie, la faïence, la porcelaine et la terre cuite ne sont que quelques exemples d'objets en céramique que les artistes cherchent à créer. Le four Nabertherm offre une excellente puissance lorsqu'il s'agit de produire des céramiques d'une endurance et d'une brillance légendaires.
• Recuit du verre : Dans le monde de la fabrication du verre, les fours Nabertherm jouent un rôle essentiel. Non seulement ils ont la capacité de faire fondre complètement différents types de verre, tels que le verre flotté, le verre borosilicaté et les céramiques à surface vitreuse, mais ils sont également extrêmement efficaces pour libérer les contraintes internes du matériau en le recuisant à des températures précisément contrôlées. Les objets en verre comme les vitres, les contenants en verre et les sculptures artistiques sont rehaussés grâce au contrôle méticuleux de Nabertherm.
• Fonte et traitement thermique des métaux : La fonte des métaux consiste à chauffer un four à métal jusqu'à ce que le métal soit fondu, puis à verser le liquide dans un moule où il refroidira et se solidifiera dans cette forme. Les traitements thermiques sont également effectués dans des fours et consistent à chauffer et à refroidir les métaux pour modifier leurs propriétés physiques. Ensemble, ces deux procédés créent des pièces résistantes et durables pour les machines. Les fours Nabertherm peuvent atteindre des températures de fusion pour les métaux non ferreux comme l'aluminium, le bronze et le laiton, tous couramment utilisés dans les industries automobile et aérospatiale, et effectuer des processus de traitement thermique complexes.
• Fabrication de bijoux : Les bijoutiers utilisent les fours Nabertherm pour faire fondre l'or, l'argent et le platine. Ils les utilisent également pour la fonte et pour les articles de bijouterie comme les bagues, les bracelets et les pendentifs afin d'obtenir un contrôle précis de la température lors du durcissement, ainsi que pour le traitement thermique des composants métalliques.
• Applications dentaires : Nabertherm est un choix populaire dans le domaine de la dentisterie, tant pour les professionnels que pour les techniciens dentaires qui effectuent des travaux prothétiques pour réaliser des prothèses, des couronnes, des bridges et des implants à l'aide du pressage de matériaux céramiques lors de cette procédure.
• Objectifs éducatifs : Les fours Nabertherm sont largement utilisés dans les écoles, les collèges et les universités, ainsi que dans les ateliers d'art. Ils sont utilisés pour la formation des étudiants de différents domaines liés au design et à l'ingénierie afin qu'ils puissent apprendre diverses techniques, d'une part, tandis que Nabertherm contribue à créer de belles œuvres d'art réalisées par ceux qui ont déjà maîtrisé leurs compétences grâce à l'expérience. Les plages de température de ces appareils, qui peuvent être contrôlées en fonction de ce sur quoi on travaille à un moment donné, permettent même aux débutants d'être en sécurité pendant le processus.

Comment choisir un four Nabertherm

• Taille et capacité

  Les fours Nabertherm sont proposés dans de nombreuses tailles et capacités. Les acheteurs professionnels doivent évaluer l'échelle de leurs besoins de production pour choisir un modèle avec une capacité adaptée. Les acheteurs doivent tenir compte de facteurs tels que le volume de produits qui doivent être brûlés chaque jour, la taille des pièces individuelles et les températures de traitement requises.

• Plage de température et contrôle

  Les plages de température et les options de contrôle des fours Nabertherm varient d'un modèle à l'autre. Les acheteurs doivent choisir un four approprié en fonction des exigences de température de leurs matériaux et de leurs processus de production. Assurez-vous que le four dispose d'un système de contrôle précis qui permet aux utilisateurs de régler et de contrôler facilement et avec précision la température de fonctionnement.

• Efficacité énergétique

  L'efficacité énergétique d'un four Nabertherm a un impact significatif sur les coûts d'exploitation et l'impact environnemental. Les acheteurs doivent tenir compte de la consommation énergétique des différents modèles et choisir ceux qui présentent une efficacité énergétique élevée afin de réduire les coûts énergétiques.

• Fonctionnalités et options

  Les fours Mabertherm offrent une variété de fonctionnalités et d'options pour répondre aux différents besoins industriels. Par exemple, certains modèles peuvent prendre en charge une vitesse de cuisson plus rapide, tandis que d'autres peuvent offrir des fonctions supplémentaires telles que l'oxydation et le vide. Les acheteurs doivent choisir le modèle approprié en fonction de leurs exigences de production spécifiques.

• Qualité et fiabilité

  Lors du choix d'un four Nabertherm, les acheteurs professionnels doivent tenir compte de la qualité et de la fiabilité du produit afin de garantir un fonctionnement stable à long terme et de réduire les coûts de maintenance. Les acheteurs peuvent se renseigner sur la réputation de la marque et les avis des clients, et rechercher et comparer différents modèles pour prendre une décision éclairée.

• Service après-vente

  Les acheteurs professionnels doivent s'assurer que le fournisseur offre un support technique fiable et un service après-vente. Qu'il s'agisse d'installation, de maintenance ou de réparations, un support rapide et efficace est crucial pour les opérations commerciales.

FAQ sur le four Nabertherm

Q1 : Combien de temps faut-il au four Nabertherm pour atteindre la température souhaitée ?

A1 : Le temps de chauffe peut varier en fonction du type et du modèle du four Nabertherm. Le temps peut également être affecté par la température cible. Les températures de cuisson basses (par exemple, 800 °C) peuvent prendre environ 30 à 45 minutes, les températures moyennes (par exemple, 1 200 °C) 60 à 90 minutes, et les températures élevées (par exemple, 1 700 °C) 2 à 3 heures ou plus.

Q2 : Quel entretien un four Nabertherm nécessite-t-il ?

A2 : Les fours Nabertherm nécessitent une certaine maintenance de routine. Cela comprend le nettoyage du four Nabertherm, la vérification des joints de porte, l'inspection des éléments et des pièces, la calibration du contrôle de température et l'entretien professionnel. Ces conseils de maintenance réguliers peuvent contribuer à maintenir le four Nabertherm en excellent état. Cela peut également prolonger sa durée de vie.

Q3 : Les acheteurs peuvent-ils personnaliser les fours Nabertherm ?

A3 : Oui, les acheteurs peuvent être en mesure de personnaliser les fours Nabertherm en fonction de leurs besoins d'application spécifiques. Ils peuvent discuter avec les fournisseurs ou les fabricants des préférences pour la taille, les matériaux, les conceptions et les fonctionnalités. Ensuite, les fournisseurs ou les fabricants travailleront en étroite collaboration avec eux pour s'assurer que le produit final répond à leurs exigences.

Q4 : Les fours Nabertherm sont-ils écoénergétiques ?

A4 : Oui, les fours Nabertherm sont écoénergétiques. Ils disposent de systèmes d'isolation efficaces qui minimisent les pertes de chaleur et garantissent une utilisation optimale de l'énergie pendant les processus de chauffage et de refroidissement. De plus, la fonctionnalité de contrôle précis de la température des fours Nabertherm permet d'éviter une consommation d'énergie inutile.