Perforation à broche multiple

Types de perçage à plusieurs broches

Les machines de perçage à plusieurs broches sont conçues pour augmenter la productivité en permettant de percer plusieurs trous simultanément. Il existe différents types de machines de perçage à plusieurs broches, comme les perceuses à plusieurs broches, les machines de perçage à plusieurs broches hexagonales/cylindriques, les machines de perçage à transfert et les machines de perçage à plusieurs broches à pistolet/tourelle.

• Perceuse à plusieurs broches

  Les perceuses à plusieurs broches sont composées d'une série de perceuses individuelles réunies sur une grande table de travail, qui comporte plusieurs têtes de perçage à plusieurs broches pouvant être réglées indépendamment. Cela signifie que chaque perceuse peut être configurée pour percer un trou d'un diamètre spécifique dans une pièce spécifique. La pièce est placée sur la table de la perceuse à une hauteur où elle s'aligne avec la perceuse, puis la tête de la perceuse est abaissée manuellement ou à l'aide d'un moteur électrique pour percer le trou.

• Machine de perçage à plusieurs broches hexagonale/cylindrique

  Les machines de perçage à plusieurs broches hexagonales/cylindriques sont généralement des machines à commande numérique par ordinateur (CNC), ce qui signifie qu'elles sont contrôlées par ordinateur pour un perçage précis et automatisé. Ces machines ont plusieurs broches de perçage disposées en forme cylindrique ou hexagonale, ce qui leur permet de percer plusieurs trous dans une pièce simultanément.

  De plus, les machines de perçage à plusieurs broches hexagonales/cylindriques sont souvent utilisées pour la production à grande échelle de pièces cylindriques ou hexagonales comportant plusieurs trous, comme les arbres d'essieu, les corps de soupapes et d'autres composants automobiles ou industriels. La pièce est automatiquement introduite dans la machine et les broches de perçage sont programmées pour percer des trous à des endroits et à des profondeurs spécifiques.

• Perçage à transfert

  Un perçage à transfert est un type de centre de mecanique industrielle utilisé pour créer des trous dans une pièce. Il transfère la pièce d'une position à une autre, où elle est percée. Cette machine est souvent utilisée dans les processus de fabrication à fort volume de production.

  Le ou les moteurs du perçage à transfert sont ceux qui transfèrent la pièce d'une position à une autre. Les pièces sont généralement fixées en place par un dispositif de montage ou une fixation pendant le processus de perçage. Les trous peuvent être percés en une seule opération, ou plusieurs perçages différents peuvent être combinés en une seule machine de transfert.

• Machine de perçage à plusieurs broches à pistolet/tourelle

  La machine de perçage à plusieurs broches à pistolet ou à tourelle fonctionne un peu comme une arme automatique. Elle est dotée d'une tourelle rotative qui comporte plusieurs têtes de perçage à broches, qui sont toutes percées à des endroits différents. La tourelle tourne et la tête de perçage à broches est abaissée, ce qui permet de percer des trous dans une pièce à des endroits spécifiques.

  Ces machines de perçage sont souvent utilisées pour l'usinage de pièces complexes qui nécessitent le perçage de plusieurs trous selon un motif précis. Elles peuvent être programmées ou configurées manuellement pour percer des trous de différents diamètres et profondeurs.

Spécification et entretien

• Gamme de diamètres de perçage

  Les machines de perçage à broches peuvent réaliser des trous de différentes tailles. La taille typique des trous qu'elles peuvent réaliser varie de 2 mm à 60 mm. Cela signifie qu'elles peuvent percer des trous très petits et également des trous plus grands.

• Puissance du moteur

  La puissance du moteur d'une perceuse à plusieurs broches indique sa force. Elle est mesurée en kilowatts (kW) ou en chevaux-vapeur (hp). Par exemple, une perceuse d'une puissance de 5,5 kW équivaut à 7,4 ch. Cela signifie que la perceuse a un moteur très puissant qui lui permet de fonctionner efficacement avec des matériaux lourds et pendant de longues périodes sans s'arrêter. Les moteurs plus puissants peuvent effectuer des perçages plus puissants.

• Vitesse de perçage

  La vitesse de la perceuse à plusieurs broches indique sa vitesse de rotation pour percer des trous. Elle est mesurée en tours par minute (tr/min). Différents matériaux et différentes tailles de forets nécessitent des vitesses différentes. Par exemple, le perçage du bois se fait à 2000 tr/min, le plastique à 1500 tr/min, l'aluminium à 1200 tr/min, l'acier à 1000 tr/min et le fer à 800 tr/min. Les vitesses plus lentes sont préférables pour les matériaux plus durs comme le fer et l'acier, tandis que les vitesses plus rapides fonctionnent pour les matériaux plus doux comme le bois et le plastique.

• Pression de perçage

  La pression de la perceuse à plusieurs broches est la force qu'elle utilise pour pousser vers le bas pendant le perçage. Elle est mesurée en livres (lbs) ou en kilonewtons (kN). La pression indique la force avec laquelle la perceuse pousse dans différents matériaux. Les matériaux plus doux comme le bois et le plastique nécessitent moins de pression, tandis que les matériaux plus durs comme l'acier et le fer en nécessitent davantage. Par exemple, si la perceuse pousse 1000 livres dans le bois et 2000 livres dans l'acier, cela montre que la perceuse à plusieurs broches peut ajuster la pression en fonction du matériau avec lequel elle travaille.

Les perceuses à plusieurs broches doivent faire l'objet d'un entretien régulier pour fonctionner correctement. Voici quelques conseils importants pour l'entretien des perceuses :

• Nettoyez toujours le foret et la surface après chaque utilisation pour éliminer tout résidu et tout liquide de refroidissement.
• Vérifiez l'état du foret et si celui-ci est endommagé, affûtez-le ou remplacez-le si nécessaire.
• Lubrifiez toutes les pièces mobiles, comme les chaînes et les broches, avec une huile de haute qualité.
• Assurez-vous que les forets sont correctement ajustés et fixés en toute sécurité.
• Inspectez périodiquement les courroies et les chaînes pour vérifier qu'il n'y a pas d'usure ou de désalignement et ajustez-les si nécessaire.
• Vérifiez les pièces du système de refroidissement pour détecter les fuites et réparez rapidement tout problème.
• Vidangez le réservoir de liquide de refroidissement, nettoyez-le et remplissez-le régulièrement, comme indiqué.
• Surveillez la température du moteur pendant l'utilisation et autorisez les pauses de refroidissement appropriées.
• Maintenez l'aire de perçage propre et exempte de débris, à titre de mesure de sécurité incendie.
• Enfin, effectuez une inspection complète de toutes les pièces de la perceuse à plusieurs broches à intervalles réguliers, conformément au manuel de la machine.

Utilisations des machines de perçage à plusieurs broches

La caractéristique principale de la perceuse à plusieurs broches est qu'elle peut percer plusieurs trous en une seule fois. Cela la rend particulièrement utile dans des industries comme la menuiserie, la métallurgie et la fabrication de meubles, où de nombreuses pièces ont généralement besoin de trous de la même taille. La machine peut facilement créer plusieurs trous identiques dans le bois, le métal ou le plastique avec une seule configuration de perçage. Cela permet de gagner du temps passé à configurer à plusieurs reprises les perceuses et d'accélérer considérablement la production.

Les perceuses à plusieurs broches conviennent également aux industries où il faut percer des trous qui doivent être percés selon des motifs spécifiques, comme les entreprises d'électronique, de construction et de fabrication d'enseignes. Les broches de la perceuse peuvent être disposées de différentes manières pour créer des trous de différentes formes et tailles, et il n'est pas nécessaire qu'une perceuse crée un motif de trou unique. Le changement de forets permet de créer facilement différents types de trous rapidement et avec précision. En plus de cela, les industries qui ont besoin de percer des trous dans de grands matériaux métalliques et en bois utilisent des machines de perçage à plusieurs broches avec des broches lourdes qui peuvent facilement percer des trous dans des feuilles ou des plaques épaisses et larges en une seule fois. Ces perceuses robustes permettent de réduire le temps et les efforts consacrés au perçage de matériaux difficiles à pénétrer.

Les perceuses à plusieurs broches constituent une option efficace et économique pour les industries qui ont besoin de percer en masse des trous de même taille ou selon des motifs spécifiques dans différents types de matériaux.

Comment choisir des perceuses à plusieurs broches

Lors de l'achat d'une machine de perçage à plusieurs broches, les acheteurs doivent tenir compte de quelques caractéristiques importantes. Ces caractéristiques peuvent garantir que la perceuse répond aux besoins spécifiques de l'industrie.

• Broches de perçage : Il s'agit de la caractéristique la plus importante à prendre en compte lors de l'achat d'une machine de perçage à plusieurs broches. Les acheteurs doivent déterminer le nombre de broches de perçage dont ils ont besoin pour leurs opérations. Choisissez une machine de perçage à broches qui est équipée de broches de perçage capables de gérer les dimensions de la pièce et les exigences de perçage.
• Taux de production : Le taux de production d'une machine de perçage à plusieurs broches est une caractéristique importante à prendre en compte. Une machine de perçage à fort taux de production peut améliorer l'efficacité globale et réduire le temps de fabrication. Les acheteurs doivent évaluer les taux de production des différents modèles disponibles. Ils doivent choisir une machine de perçage qui a un taux de production adéquat pour répondre aux besoins de leur projet.
• Fonctionnalités de flexibilité : La flexibilité est un avantage important des machines de perçage à plusieurs broches. Cependant, il est également important de tenir compte des fonctionnalités modifiables d'une machine de perçage avant de la choisir. Certaines machines de perçage sont plus flexibles que d'autres. De nombreuses machines offrent des options de programmation pour modifier les motifs de perçage et les vitesses. D'autres modèles sont dotés de vitesses d'avance automatiques et de systèmes de changement de forets.
• Sécurité et confort de l'opérateur : Choisissez une machine de perçage à plusieurs broches qui offre des caractéristiques de confort et de sécurité pour l'opérateur. Tenez compte du confort et de la sécurité de l'opérateur de la machine de perçage. Recherchez des caractéristiques de sécurité importantes telles que des boutons d'arrêt d'urgence, des mécanismes de protection et des systèmes de protection contre les surcharges. Les caractéristiques de confort de l'opérateur peuvent inclure des postes de travail réglables, des commandes ergonomiques et des systèmes anti-vibrations.

Perçage à plusieurs broches - Questions et réponses

Q1 : Quels matériaux un opérateur peut-il percer avec une perceuse à plusieurs broches ?

A1 : La machine peut percer différents matériaux, notamment le métal (acier, aluminium, cuivre, laiton et alliages), le bois (bois dur et bois tendre), le plastique (PVC, acrylique et polyéthylène), les matériaux composites et les panneaux sandwich.

Q2 : Quel est le temps de configuration lors de l'utilisation d'une perceuse à plusieurs broches ?

A2 : Avec la perceuse à plusieurs broches, le temps de configuration est plus court que celui de l'utilisation d'une perceuse à broche unique. Le temps de configuration dépendra du nombre de broches de la machine et de la complexité de l'opération de perçage. On estime que le temps de configuration peut varier de 15 minutes à 2 heures.

Q3 : Une perceuse à plusieurs broches peut-elle percer des trous inclinés ?

A3 : La machine peut percer des trous inclinés, mais cela dépend du modèle spécifique acheté. Si cette fonction est essentielle, consultez le fabricant ou le fournisseur pour savoir si la machine peut percer des trous inclinés.

Q4 : Quel type de source d'alimentation une perceuse à plusieurs broches utilise-t-elle ?

A4 : La plupart des machines de perçage à plusieurs broches utilisent l'électricité comme principale source d'alimentation. Elles peuvent utiliser du courant monophasé ou triphasé, en fonction de la taille, de la capacité et de l'application industrielle de la machine. Les machines de perçage à plusieurs broches qui utilisent d'autres sources d'alimentation sont peu courantes. Elles peuvent utiliser une puissance hydraulique ou faire partie d'un centre d'usinage CNC.

Q5 : Quelle est la profondeur de perçage maximale d'une perceuse à plusieurs broches ?

A5 : La profondeur de perçage maximale dépend du modèle et des spécifications de la machine. En général, la profondeur varie de 25 mm à 150 mm. Les machines de perçage à plusieurs broches dotées de plus de 5 broches sont généralement adaptées aux applications de perçage peu profond.