Machine d'extrusion de fil multifilament

Types de machines d'extrusion de fils multifilaments

Une **machine d'extrusion de fils multifilaments** crée de longs brins de fils à partir de plastique fondu. Il existe trois principaux types de machines d'extrusion pour le traitement des fils plastiques : l'extrudeuse à vis simple, l'extrudeuse à double vis et l'extrudeuse à piston.

• Extrudeuse à vis simple :

L'extrudeuse à vis simple est couramment utilisée pour produire des fils PET pour les machines à fils multifilaments en polyester. Elle possède une vis qui aide à faire fondre le plastique et à le pousser à travers la machine. Le fût, qui est la partie extérieure, chauffe le plastique pour le faire fondre avant de former le fil. Ce type d'extrudeuse est simple, a de faibles besoins énergétiques et est abordable. Cependant, la vis simple a une capacité de mélange moindre et produit des fils de qualité inférieure par rapport aux autres types.

• Extrudeuse à double vis :

L'extrudeuse à double vis possède deux vis enchevêtrées ou tournant en sens inverse. Elles travaillent ensemble pour faire fondre, mélanger et pousser le plastique vers l'extérieur. Cette extrudeuse est meilleure que la vis simple car elle mélange le matériau plus complètement. Cela signifie qu'elle peut ajouter de la couleur et d'autres caractéristiques au fil. La qualité du fil est également meilleure. En plus du PET, la double vis peut utiliser d'autres types de plastiques comme matières premières. Cependant, les extrudeuses à double vis coûtent plus cher et consomment plus d'énergie que les extrudeuses à vis simple.

• Extrudeuse à piston :

Les extrudeuses à piston fonctionnent différemment des extrudeuses à vis. Elles ont une pompe hydraulique qui déplace un piston d'avant en arrière pour pousser le plastique à travers la machine. Les extrudeuses à piston sont bien adaptées à la production de grandes quantités de fils à la fois et à l'utilisation de nombreux types de plastiques différents. Elles ont moins de blocage et de temps de refroidissement par rapport aux extrudeuses à vis. Mais, ces machines sont grandes, lourdes et coûtent cher à l'achat et à l'entretien.

Spécifications et entretien d'une machine d'extrusion de fils multifilaments

Spécifications

Les spécifications d'une machine d'extrusion de fils multifilaments typique sont les suivantes.

• Dimensions : La machine d'extrusion existe en plusieurs dimensions, avec une longueur allant de 5 m à 10 m, une largeur de 2 m à 5 m et une hauteur allant jusqu'à 4 m. La dimension exacte dépendra du type et de la capacité de la machine.
• Poids : Le poids de la machine est extrêmement lourd. Des données moyennes montrent qu'elle peut peser 15 000 kg.
• Capacité : À pleine vitesse, la machine d'extrusion peut produire de 50 kg/h à 2 000 kg/h. Lorsqu'elle fonctionne à des températures et des pressions optimales, elle répond aux exigences d'utilisation industrielle.
• Puissance : La puissance d'une machine d'extrusion varie de 15 kW à 200 kW en fonction du moteur utilisé, de la capacité de la machine et des processus mis en œuvre.
• Contrôle de la température : Une machine d'extrusion a une température de 200 °C à 250 °C. La température est suffisamment élevée pour faire fondre le matériau, mais pas trop élevée pour le brûler.
• Contrôle de la pression : La pression dans le processus d'extrusion varie de 1 000 à 25 000 kPa, selon le matériau et la forme du produit fini. La machine d'extrusion de fils multifilaments développera une pression d'environ 10 000 à 15 000 kPa pour faire fondre et façonner le matériau.

Maintenance

Un élément primordial pour maintenir la machine d'extrusion en bon état de fonctionnement est un entretien régulier. Le fabricant fournit généralement un manuel d'entretien détaillé. Cependant, il existe quelques conseils d'entretien généraux.

• Lubrification : Une lubrification régulière est importante pour que les pièces mobiles de la machine fonctionnent en douceur. Lubrifiez la machine conformément aux instructions du manuel. Appliquez du lubrifiant aux endroits où la machine d'extrusion entre en collision ou frotte contre d'autres pièces.
• Nettoyage : La machine d'extrusion doit être nettoyée à intervalles réguliers. Retirez la poussière, les débris et le vieux lubrifiant. Une machine d'extrusion propre fonctionne en douceur et a une longue durée de vie.
• Inspection : Une inspection régulière permet de détecter les problèmes rapidement. N'oubliez pas de vérifier les courroies d'entraînement et les chaînes pour voir si elles sont desserrées. Examinez les éléments chauffants pour voir s'il y a des brûlures ou des dommages. Examinez l'isolation pour détecter tout signe de dommage et vérifier qu'elle est efficace.
• Remplacement des pièces : Lors des inspections, recherchez les pièces qui sont usées ou endommagées. N'oubliez pas de les remplacer immédiatement pour éviter tout dommage supplémentaire à la machine d'extrusion ou toute usure et déchirure supplémentaire.

Scénarios d'application d'une machine d'extrusion de fils multifilaments

Avec le développement de l'industrie moderne, l'application des machines d'extrusion de fils multifilaments n'a cessé de se développer.

• Industrie textile : L'industrie textile a été le principal domaine d'application des machines d'extrusion de fils. Avec l'amélioration de la technologie des machines et de l'efficacité de la production, la qualité des fils produits par la machine n'a cessé de s'améliorer. À l'heure actuelle, les machines d'extrusion automatiques et intelligentes sont devenues l'équipement de production standard dans l'industrie textile.
• Industrie de l'emballage : Les matériaux d'emballage doivent avoir une bonne résistance, une bonne durabilité et des propriétés imperméables, antistatiques et de séchage rapide. Les fils multifilaments peuvent répondre à ces exigences. À l'heure actuelle, plusieurs industries de l'emballage, telles que l'emballage chimique, l'emballage alimentaire et l'emballage logistique, utilisent toutes les fils multifilaments comme principales matières premières.
• Industrie médicale et de la santé : L'industrie médicale et de la santé exige des matériaux à haute résistance, antibactériens, résistants à l'usure et hydratants. Les fils multifilaments peuvent répondre à ces exigences. À l'heure actuelle, les machines à fils multiples sont devenues un équipement de production essentiel dans l'industrie médicale et de la santé.
• Industrie automobile et moto : L'industrie automobile et moto exige des matériaux à haute résistance, durables, résistants à l'usure et légers. Les fils multifilaments peuvent répondre à ces exigences. À l'heure actuelle, la machine d'extrusion est devenue un équipement de production essentiel dans l'industrie automobile et moto.
• Industrie des sports et des loisirs : L'industrie des sports et des loisirs est un domaine en pleine croissance, qui a besoin de matériaux haute performance, légers et résistants à l'usure. Les fils produits par la machine d'extrusion de fils sont légers et résistants à l'usure, ce qui répond parfaitement aux besoins de l'industrie des sports et des loisirs. Par exemple, les matériaux des chaussures de course, des baskets et des vêtements de sport sont tous en fils multifilaments.

Comment choisir une machine d'extrusion de fils multifilaments

Lors du choix de l'extrudeuse de fils appropriée pour ses besoins de production, plusieurs facteurs importants doivent être pris en compte :

• Capacité de production

  S'assurer que la demande quotidienne peut être satisfaite est la première étape pour sélectionner une machine qui ne sera ni surmenée ni sous-utilisée. La machine doit également être capable de produire suffisamment de fils en un temps raisonnable.

• Types de fils

  S'assurer que la machine est capable d'extruder le filament dont on a besoin et que le fil peut être composé des fibres que l'on recherche.

• Gamme de diamètres

  Les tailles de fils souhaitées avec lesquelles on doit travailler doivent correspondre aux capacités de la machine. Si la zone cible nécessite des lignes mobiles et des filaments épais, il faut s'assurer que l'appareil choisi peut gérer de telles dimensions.

• Contrôle de la température

  L'extrusion implique divers niveaux de température pour différents matériaux. La machine sélectionnée doit être dotée d'un système de contrôle de la température précis et fiable afin d'obtenir les qualités requises.

• Contraintes budgétaires

  Il est important de trouver un équilibre entre les performances de la machine et le montant d'argent que l'on peut dépenser. S'il est essentiel d'avoir une bonne machine, il est également nécessaire de ne pas dépasser les limites de ce que l'on peut investir à ce moment.

• Assistance du fournisseur

  Lors du choix d'un équipement quelconque, il est toujours utile d'avoir des personnes à proximité qui sont prêtes et capables d'aider si quelque chose ne va pas ou si l'on a besoin d'une assistance supplémentaire par rapport à ce que l'on sait généralement sur l'appareil.

Q&A

Q1 : Comment la technologie des machines d'extrusion de fils a-t-elle évolué récemment ?

A1 : Les machines d'extrusion de fils utilisent désormais la technologie informatique pour le contrôle, ce qui rend les machines plus faciles à utiliser et à gérer. De plus, grâce au développement de technologies d'économie d'énergie, les machines d'extrusion ont une meilleure efficacité énergétique et un impact environnemental moindre, répondant ainsi aux normes mondiales d'économie d'énergie. Enfin, l'essor des usines intelligentes et de l'Internet des objets (IoT) indique que les machines d'extrusion de fils peuvent être connectées en ligne, ce qui permet une surveillance à distance et une gestion des appareils.

Q2 : Quelles sont les tendances du marché des machines d'extrusion de fils ?

A2 : La direction du marché des machines d'extrusion de fils pourrait voir une augmentation des équipements automatisés et intelligents, permettant aux usines de fonctionner avec moins de main-d'œuvre et d'améliorer l'efficacité de la production. Parallèlement, des systèmes de recyclage plus avancés permettront de recycler et de convertir davantage de types de matériaux en fils utilisables. En outre, l'équipement sera doté de modes de production plus flexibles et de capacités multifonctionnelles afin de répondre aux besoins changeants des différents marchés et clients.

Q3 : Quelles sont les principales parties d'une machine d'extrusion de fils ?

A3 : Une machine d'extrusion de fils comprend les parties principales suivantes : le système d'alimentation, qui est responsable de l'alimentation uniforme des matériaux ; le système d'extrusion, qui comprend la vis et le fût, qui assurent la plastification et l'extrusion des matériaux ; le système de filage, qui transforme les matériaux extrudés en filaments ; et les systèmes de refroidissement, de tirage et d'enroulement, qui effectuent le refroidissement et le tirage des fils et les enroulent finalement sur une bobine.