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Un monte-charge, également appelé élévateur de chantier, est un équipement utilisé pour transporter verticalement des matériaux de construction tels que des briques, du ciment, des plateaux, de l'acier, des outils, du bois et des machines vers différents étages d'un bâtiment ou d'une usine. Il est conçu pour faciliter les opérations de construction, d'exploitation minière, de fabrication, d'entreposage et de logistique.
Le monte-charge de chantier est conçu pour les matériaux lourds et volumineux, tandis que l'élévateur de chantier ou domestique est conçu pour les matériaux légers et de petite taille. Le monte-charge est structurellement sécurisé et peut soulever des matériaux lourds. Il est équipé de roues et de rails sur lesquels la plateforme monte et descend, tandis que l'élévateur domestique a généralement une armoire et fonctionne avec un système hydraulique.
Les monte-charges sont classés en fonction de leur mode de montage, soit des élévateurs à mât/indépendants, soit des élévateurs à cage/montés sur plateforme. Les élévateurs à mât indépendants sont indépendants de la structure du bâtiment et sont montés sur des colonnes verticales (appelées mât) fixées au sol. Ils offrent une grande flexibilité de placement et une facilité de transport, ce qui les rend adaptés aux projets nécessitant un déplacement fréquent de l'élévateur. Les monte-charges à mât sont appropriés pour les constructions de faible hauteur. Les élévateurs à plateforme sont fixés à la charpente du bâtiment et utilisés principalement dans les constructions de grande hauteur. Idéalement, les élévateurs à plateforme facilitent le transport de personnes et de matériaux.
Les monte-charges peuvent également être classés en fonction du type de véhicule. Les plateformes et les convoyeurs sont utilisés pour des applications plus ou moins similaires. Les convoyeurs sont préférés lorsqu'il est nécessaire de transporter en continu des matériaux en vrac sur de longues distances. Un convoyeur est doté d'une chaîne de transport robuste avec des rainures pour créer une friction lors du transport de matériaux givrés, humides ou gras. Ils sont le premier choix lorsqu'il s'agit de transporter des matériaux à une vitesse plus élevée, parfois supérieure à 10 km/h, avec moins d'interruptions et en utilisant moins d'énergie.
Les chaînes des élévateurs à godets soulèvent les matériaux poussiéreux, granulaires et poudreux dans l'air. Les élévateurs à godets transportent les matériaux à l'aide d'une chaîne et d'une série de godets attachés à la chaîne. La chaîne se déplace continuellement, soulevant le matériau à travers les godets jusqu'à une hauteur ou un emplacement souhaité. Les godets sont généralement en plastique ou en métal et sont montés sur un tambour.
Les élévateurs à câble, comme les treuils, les grues et les ascenseurs, soulèvent des objets et des conteneurs massifs. Les conteneurs et les masses importantes sont suspendus à un câble ou une corde, qui est ensuite déplacé par un tambour ou des poulies pour transporter la charge et la soulever à la hauteur souhaitée.
Les élévateurs à traction sans engrenages et à crémaillère sont des exemples courants d'élévateurs à matériaux dans les bâtiments. Les élévateurs à traction sans engrenages utilisent un moteur pour entraîner une poulie, qui déplace ensuite une corde qui soulève la cabine de l'ascenseur. Ces ascenseurs sont préférés dans les bâtiments de plus de six étages. Les machines à engrenages et les élévateurs à tambour sont adaptés aux bâtiments de moins de six étages.
Les spécifications des monte-charges varient en fonction des types et des modèles. Voici quelques spécifications typiques que tout vendeur doit connaître.
Capacité
Il s'agit du poids maximum qu'un élévateur peut transporter en un seul voyage. Il est mesuré en tonnes ou en kilogrammes. La capacité réelle dépend de la conception, de la taille et de la puissance du monte-charge. Les chantiers de construction peuvent trouver des monte-charges ayant une capacité allant de 1 500 à 5 000 kg.
Vitesse
Ceci fait référence à la vitesse à laquelle un monte-charge élève et transporte des matériaux. La vitesse peut être mesurée en mètres par minute ou en pieds par minute. La vitesse du monte-charge est un facteur important qui influence l'efficacité d'un projet de construction. La vitesse des monte-charges peut varier de 30 à 80 m/min.
Taille de la plateforme
Ceci fait référence aux dimensions de la plateforme de chargement du monte-charge. Elle détermine la taille et le volume des matériaux que le monte-charge peut transporter. Les tailles de plateforme varient, mais elles ont généralement une longueur comprise entre 2 et 6 mètres. Les largeurs varient entre 2 et 5 mètres.
Hauteur de levage
La hauteur de levage d'un monte-charge est la hauteur maximale à laquelle il peut transporter des matériaux. La hauteur de levage du monte-charge affecte la hauteur à laquelle les matériaux peuvent être soulevés dans un projet de construction. Certains monte-charges sont conçus pour soulever jusqu'à 200 mètres du sol.
Source d'alimentation
Les monte-charges sont alimentés par l'électricité provenant du réseau électrique ou de générateurs diesel. L'équipement dispose également de moteurs électriques dont la puissance est mesurée en kilowatts. Un monte-charge typique peut avoir une puissance allant de 5,5 kW à 37 kW.
Dispositifs de sécurité
Les monte-charges sont dotés de divers dispositifs de sécurité pour protéger les opérateurs et éviter les accidents. Par exemple, il existe des capteurs de surcharge qui empêchent le transport de poids excessifs. Les monte-charges sont également équipés de freins d'urgence qui se déclenchent en cas de panne de courant pour éviter une chute soudaine.
Pour un fonctionnement efficace et des performances optimales, les monte-charges nécessitent une maintenance. Les conseils d'entretien suivants permettront de prolonger la durée de vie de l'équipement.
Les élévateurs à monte-charges répondent aux besoins de l'industrie de la construction. Ils transportent verticalement des matériaux lourds et des équipements du sol vers différents niveaux d'étages. Les élévateurs à monte-charges effectuent le même type de travail, mais uniquement pour les systèmes de déplacement horizontal simples.
Les usines utilisent des monte-charges pour fournir des intrants rapides à la chaîne d'approvisionnement. Les matières premières lourdes peuvent être facilement déplacées de l'entrepôt à l'atelier de production avec un monte-charge. De grandes quantités de matières premières peuvent être rapidement déplacées vers l'atelier de production sans intervention manuelle. Le flux de travail est rationalisé.
Les entrepôts utilisent des monte-charges pour empiler les stocks et les fournitures. Au lieu de stocker les fournitures et les stocks uniquement à l'horizontale. Les monte-charges permettent aux entreprises d'utiliser également l'espace de stockage vertical. Les entrepôts n'ont pas besoin d'embaucher des employés supplémentaires. L'automatisation du processus avec un monte-charge le rend plus efficace.
Les détaillants peuvent utiliser des monte-charges pour approvisionner efficacement plusieurs points de vente. Au lieu de plusieurs employés se rendant dans les magasins de détail, un seul employé peut utiliser l'élévateur à monte-charges pour approvisionner plusieurs magasins en stocks nécessaires.
Les hôpitaux et les établissements de soins peuvent utiliser des élévateurs à monte-charges pour transporter les fournitures médicales très utilisées de la pharmacie vers les différents services et départements. Les élévateurs à monte-charges sont un moyen beaucoup plus rentable et plus sûr de déplacer les équipements médicaux, les fauteuils roulants, les lits et les brancards que de faire escorter ces derniers par le personnel. Les grands hôpitaux pourraient avoir des ascenseurs utilisés régulièrement par la pharmacie. La pharmacie pourrait utiliser l'ascenseur pour approvisionner non pas un, mais plusieurs services et départements en fournitures médicales. Les élévateurs à monte-charges rationaliseraient verticalement le processus de la chaîne d'approvisionnement.
Les chantiers de construction sont la première industrie qui utilise des monte-charges. Ils utilisent souvent des élévateurs à monte-charges externes qui peuvent transporter des matériaux de construction du sol jusqu'au toit. Un modèle d'élévateur à monte-charges externe est la conception à crémaillère. Le système à crémaillère implique un grand pignon qui est déplacé par un moteur entraînant une crémaillère en acier qui soutient le matériau soulevé. Le matériau est sécurisé horizontalement le long de la crémaillère.
Les constructeurs et les entreprises de construction peuvent utiliser des monte-charges pour déplacer tout, des équipements de construction et des échafaudages aux produits finis et aux fournitures de construction telles que le verre, le marbre, les carreaux, le bois, etc. Des matériaux de construction à mouvement rapide sont constamment nécessaires sur les chantiers de construction. Aucune main-d'œuvre manuelle n'est requise pour utiliser un monte-charge.
Les grands sites commerciaux n'ont besoin d'installer qu'un ou deux élévateurs pour répondre aux besoins de l'ensemble du chantier en matière d'approvisionnement vertical. Un employé peut utiliser le monte-charge pour approvisionner plusieurs chantiers horizontalement.
Il faut tenir compte des aspects suivants lors du choix du monte-charge :
Déterminer les matériaux à soulever :
Les monte-charges sont conçus pour des types de matériaux spécifiques, il est donc essentiel de s'assurer que le monte-charge choisi est adapté au matériau à soulever. Par exemple, certains monte-charges sont conçus spécifiquement pour les matériaux volumineux comme le béton et peuvent avoir des caractéristiques particulières pour s'adapter à cela.
Évaluer l'environnement :
L'environnement dans lequel le monte-charge sera utilisé est également un facteur important à prendre en compte. Des facteurs tels que la présence de matériaux inflammables, la température de l'environnement et le fait que le monte-charge sera utilisé à l'intérieur ou à l'extérieur peuvent tous influer sur le choix du monte-charge.
Par exemple, les monte-charges utilisés dans des environnements explosifs doivent répondre à certaines normes de sécurité afin de réduire le risque d'explosion. Cela peut inclure la construction avec des matériaux non étincelants ou l'utilisation de moteurs antidéflagrants.
Tenir compte de la capacité et des exigences de hauteur :
Lors de la sélection d'un monte-charge, il est important de tenir compte de la capacité de levage et de la hauteur requises. La capacité fait référence au poids maximum que le monte-charge peut supporter, qui est déterminé par des facteurs tels que le poids des matériaux soulevés et le nombre de monte-charges qui seront utilisés.
Les exigences de hauteur font référence à la hauteur maximale à laquelle le monte-charge devra soulever des matériaux. Il est essentiel de choisir un monte-charge ayant une hauteur de levage qui répond aux besoins spécifiques du projet.
Évaluer le budget :
Les monte-charges peuvent varier considérablement en prix en fonction de facteurs tels que la capacité, la hauteur et la vitesse. Il est important de tenir compte du budget lors de la sélection d'un monte-charge et de choisir celui qui offre les fonctionnalités nécessaires sans trop dépenser.
Q : Les monte-charges sont-ils sûrs ?
R : La sécurité est primordiale avec les monte-charges. Ils doivent avoir des limites de charge indiquées et appliquées. Des inspections régulières des composants, des commandes et des systèmes d'urgence sont essentielles. Les opérateurs doivent être formés à la manipulation sécuritaire des matériaux et au fonctionnement du monte-charge. Des dispositifs de protection et de sécurité adéquats sont importants pour prévenir les accidents. Si les monte-charges sont bien entretenus, ils peuvent être sûrs.
Q : Quels types de monte-charges sont couramment utilisés ?
R : Le monte-charge le plus courant est l'ascenseur de chantier, qui transporte verticalement divers objets et fournitures de construction sur les chantiers. Parmi les autres types, citons les ascenseurs de fret pour les charges lourdes, les plateformes élévatrices pour les matériaux nécessitant un déplacement horizontal et vertical, et les grues qui peuvent effectuer des levages verticaux et horizontaux de matériaux très lourds. Un monte-charge est généralement utilisé pour transporter des marchandises verticalement sur de courtes distances.
Q : Comment les monte-charges sont-ils alimentés ?
R : Les monte-charges peuvent être entraînés par la force humaine au moyen d'une manivelle. Les sources d'énergie comprennent l'énergie électrique provenant de lignes aériennes ou de câbles alimentés au sol, les systèmes hydrauliques, les moteurs à essence ou diesel, ou les treuils manuels activés par des volants, appelés poulies. Les treuils à moteur électrique sont les plus courants.
Q : Peut-on transporter différents types de matériaux ensemble sur un monte-charge ?
R : Non, il n'est pas conseillé de mélanger différents types de matériaux. Les matériaux ne doivent pas être mélangés pour éviter les surcharges et garantir une séparation sécuritaire. Chaque type de matériau doit être transporté séparément, en particulier lorsqu'il s'agit de manipuler des matières dangereuses qui pourraient se renverser ou fuir.
