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En matière de **machines CNC**, elles peuvent toutes être divisées en deux grandes familles selon ce qu'elles peuvent faire. Un type de machine est conçu pour couper des choses, tandis que l'autre type est fait pour faire des choses comme graver, fraiser, percer ou router, ce qui est tous plus que juste couper. Les premières comprennent les machines CNC à laser, plasma et jet d'eau, tandis que les secondes comprennent les routeurs CNC et les centres d'usinage.
De plus, en termes de compatibilité des matériaux, les appareils peuvent être regroupés en deux catégories principales. La première catégorie concerne les outils de travail des métaux : les machines CNC de gravure au laser sont mieux adaptées aux matériaux mous tels que le bois, l'acrylique et le PVC. Ces appareils utilisent généralement des lames et des techniques de gravure pour graver des motifs sur le matériau, ce qui les rend mal adaptés aux substances plus dures qui nécessitent des méthodes d'usinage plus avancées.
Parmi les outils de travail des métaux, il existe des machines CNC destinées aux opérations d'usinage comme le tournage, le fraisage et le perçage et celles spécialement conçues pour les opérations d'usinage de plus grande envergure, comme les fraiseuses CNC et les centres d'usinage. Une caractéristique essentielle qui distingue une fraiseuse CNC d'un centre d'usinage est que ce dernier comprend une fonction de changement d'outil automatique, ce qui lui permet d'effectuer des tâches d'usinage plus complexes avec un minimum d'intervention manuelle.
Les fraiseuses peuvent également avoir plusieurs axes, notamment :
Spécifications de la machine CNC Makino :
Les machines CNC nécessitent une inspection et un entretien réguliers des outils de coupe, des supports, des fixations et des pièces pour s'assurer qu'ils sont propres et exempts de débris. Les courroies de broche et de tête de travail doivent être inspectées visuellement pour détecter tout signe d'usure ou de dommages. Les composants doivent être vérifiés pour détecter tout bruit ou vibration inhabituels pendant le fonctionnement. Les jauges de température et de pression doivent être surveillées pour s'assurer qu'elles sont dans des plages acceptables. Les systèmes de lubrification doivent être inspectés et remplis au besoin. Les filtres à air et les pièges de régulation doivent être nettoyés ou remplacés au besoin.
L'objectif principal d'une machine CNC est de rendre la fabrication plus facile et plus efficace, mais l'élimination du besoin de main-d'œuvre humaine n'est pas le seul avantage offert par cette machine. Une machine CNC peut couper du métal de toutes formes et tailles, y compris du bois et d'autres matériaux. La plupart des machines CNC peuvent produire les produits suivants :
Comprendre le flux de travail :
Cela comprend la détermination des étapes opérationnelles, des types de matériaux généralement utilisés, ainsi que de leurs mesures et formes, du degré de complexité et de précision des composants, et des exigences de débit de la chaîne de montage. Un examen approfondi du processus actuel peut faire ressortir les endroits où l'automatisation pourrait apporter les avantages les plus remarquables et les types d'opérations qui nécessitent une machine robotisée.
Type de robot :
En fonction du flux de travail CNC, les acheteurs peuvent choisir le type de machines CNC. Par exemple, si quelqu'un souhaite améliorer les tâches de fraisage, il peut envisager un robot de fraisage CNC. Ceux-ci possèdent des bras robotiques avancés avec des joints rotatifs, ce qui peut gérer des tâches plus complexes comme le fraisage avec des outils interchangeables. Certaines fonctionnalités offrent des capacités de charge utile élevées et une construction robuste pour gérer des pièces lourdes et volumineuses. Ils doivent également s'adapter à des charges utiles plus élevées et à des poids plus lourds, ainsi qu'à des pinces ou des fixations spécialisées pour les maintenir en sécurité.
Intégration :
Un robot de machine CNC doit pouvoir être intégré à d'autres machines dans le flux de travail existant, comme les machines CNC et les convoyeurs. Son adaptabilité à servir avec d'autres systèmes peut jouer un rôle essentiel dans l'établissement d'un environnement opérationnel transparent et performant.
Outillage flexible :
Assurez-vous que les machines CNC disposent d'outils interchangeables capables de répondre à des tâches diversifiées, en utilisant le plus grand nombre d'outils possible, notamment des fraises, des forets, des fraises, des fraises à faces, des tarauds, etc., qui prennent en charge plusieurs fonctions. Recherchez également celles qui sont dotées de systèmes à changement rapide qui permettent des échanges d'outils accélérés, minimisant ainsi les temps d'arrêt entre les opérations.
Charge utile et capacité :
Ces paramètres doivent correspondre aux besoins spécifiques. La capacité de charge utile du robot est le poids maximum qu'il peut supporter en toute sécurité. Choisissez un robot dont la capacité de charge utile répond aux exigences de l'application prévue. De plus, ceux qui ont des contrôleurs CNC à architecture ouverte peuvent être programmés pour effectuer des tâches spécifiques à l'aide de logiciels personnalisés, offrant ainsi une flexibilité d'utilisation.
Conception du bras du robot :
Tenez compte de la conception du bras, qui est essentielle à sa fonctionnalité. Différentes tâches peuvent nécessiter différentes configurations de bras, telles que le nombre de joints et la plage de mouvement.
Coût de la machine CNC Makino :
Tenez compte du coût de la machine, mais il est également essentiel de tenir compte de son économie, comme la productivité, l'efficacité, la fiabilité et la marge qu'elle peut soutenir tout au long de son existence.
Q : Comment fonctionne une machine CNC Makino ?
R : Une machine CNC Makino fonctionne en suivant les commandes d'un ordinateur pour effectuer des coupes et d'autres formes et conceptions requises.
Q : Quels sont les avantages de l'utilisation d'une machine CNC ?
R : Parmi les avantages des machines CNC, citons la possibilité de créer des formes et des conceptions complexes avec une grande précision, d'accroître l'automatisation du processus de fabrication et de réduire les délais et les coûts de main-d'œuvre.
Q : Quels types de matériaux peuvent être utilisés avec les machines CNC ?
R : Des matériaux comme le bois, le plastique, le métal, les composites et la mousse sont compatibles avec les machines CNC.
Q : Comment les machines CNC sont-elles exploitées et contrôlées ?
R : Les logiciels CAO et FAO sont utilisés pour concevoir la pièce ou le produit à fabriquer. La conception est ensuite traduite en code numérique. Le code est ensuite envoyé à la machine CNC, qui exécute les instructions exactement comme codées.