Chargeur vibrant à faible bruit

Types de vibrateurs à faible niveau sonore

Un **vibrateur à faible niveau sonore** est conçu pour générer moins de bruit lors de l'alimentation des matériaux. Certaines conceptions sont plus performantes que d'autres pour réduire le bruit. En règle générale, plus la taille du vibrateur est importante, plus son niveau sonore est faible en raison de la vitesse de vibration inférieure nécessaire pour déplacer les matériaux. Des vitesses plus lentes réduisent également l'impact des matériaux sur les surfaces.

Les vibrateurs mécaniques, tels que les vibrateurs à tambour et les vibrateurs à goulotte, sont plus silencieux que les vibrateurs électromagnétiques car ils ne vibrent pas. Cependant, ils peuvent ne pas convenir à l'application. Les vibrateurs à trémie sont d'autres alternatives qui peuvent être utilisées avec une trémie et sont généralement plus silencieux car la cuve vibrante est plus éloignée des sorties de matériau.

Bien que les vibrateurs à bande puissent être classés comme des vibrateurs, ils ne sont généralement pas désignés comme tels. Les vibrateurs à bande sont des convoyeurs à rouleaux qui peuvent alimenter les matériaux en douceur à l'aide d'une bande. Ils sont plus silencieux que les vibrateurs car ils n'ont pas le même niveau d'impact. Une autre alternative est le vibrateur pneumatique, qui réduit le frottement entre les particules et pousse le matériau en douceur à l'aide de la pression d'air.

Des revêtements souples, tels que le caoutchouc, le néoprène et l'uréthane, plutôt que l'acier durci, peuvent être utilisés pour revêtir les cuves et les plateaux des vibrateurs afin de les rendre plus silencieux. L'utilisation d'un revêtement souple peut aider les fabricants et les entreprises à atteindre leurs objectifs de réduction du bruit. De plus, le développement et l'utilisation de barrières acoustiques et de technologies d'absorption peuvent contribuer à réduire encore le bruit des vibrateurs. De même, l'insonorisation peut améliorer les performances globales des vibrateurs.

Spécifications et entretien d'un vibrateur à faible niveau sonore

Les spécifications des vibrateurs à faible niveau sonore peuvent varier en fonction de l'application et du modèle utilisé. Toutefois, les spécifications suivantes sont standard pour de nombreux vibrateurs.

• Dimensions

  Un vibrateur peut avoir une longueur qui mesure entre 300 mm et 6 000 mm. Sa largeur peut être aussi petite que 100 mm et aussi large que 2 000 mm. Les vibrateurs plus petits sont idéals pour les petites pièces et les granulés. Les vibrateurs plus grands sont adaptés aux matériaux lourds et de plus grande taille, comme les blocs.

• Capacité de poids

  La capacité de charge d'un vibrateur est déterminée par le matériau utilisé pour construire sa cuve, son cadre et ses autres systèmes de soutien. En général, les vibrateurs en aluminium peuvent transporter jusqu'à 1 000 kg. Les vibrateurs en acier inoxydable peuvent transporter entre 1 000 et 5 000 kg. Les vibrateurs robustes en acier au carbone peuvent transporter jusqu'à 10 000 kg ou plus.

• Vitesse

  Les vibrateurs à faible niveau sonore peuvent déplacer le matériau à une vitesse de 0,1 à 5 mètres par minute. Leur vitesse dépend de l'amplitude et de la fréquence transmises dans la cuve par le moteur vibrant du vibrateur. La vitesse du vibrateur peut être augmentée en augmentant la fréquence et l'amplitude du vibrateur.

• Puissance

  Les besoins en puissance d'un vibrateur se situent généralement entre 50 watts et 10 kilowatts. Un vibrateur qui exige moins de puissance convient à la manipulation de matériaux légers, tandis que les vibrateurs plus puissants sont mieux adaptés aux matériaux lourds.

Afin de prolonger la durée de vie du vibrateur et de réduire les coûts de réparation, il est essentiel de procéder à un entretien préventif régulier. Voici quelques conseils d'entretien utiles :

• Avant de démarrer les opérations, vérifiez le vibrateur et ses structures de soutien pour vous assurer qu'ils sont correctement alignés. Un mauvais alignement peut augmenter l'usure des pièces mobiles, réduisant ainsi la durée de vie du vibrateur.
• Installez la structure de soutien du vibrateur à faible niveau sonore sur une surface plane et de niveau. Une surface irrégulière peut faire vibrer le vibrateur de manière excessive, ce qui entraîne une détérioration rapide.
• Assurez-vous que le moteur du vibrateur et la connexion d'alimentation sont correctement scellés et à l'abri de la poussière et de l'humidité.
• Lubrifiez les pièces mobiles du vibrateur, y compris les chaînes, les rouleaux, les paliers et les supports. Une bonne lubrification réduit le frottement et l'usure.
• Installez un couvercle sur le vibrateur pour le protéger des éléments environnementaux agressifs et prolonger sa durée de vie. Cependant, assurez une ventilation adéquate afin que le moteur ne surchauffe pas.

Applications des vibrateurs à faible niveau sonore

Un vibrateur à faible niveau sonore est essentiel et portable pour soutenir différentes industries. La plupart des secteurs qui utilisent des vibrateurs travaillent avec des machines électriques et des vibrateurs lourds et volumineux. Voici quelques applications des vibrateurs dans diverses lignes d'assemblage et industries.

• Industries du traitement des minerais et de l'exploitation minière

Les vibrateurs à faible niveau sonore sont irremplaçables dans les industries minières et du traitement des minerais. Il reste une pièce essentielle utilisée pour alimenter les minerais en vrac dans les concasseurs. Les vibrateurs dirigent le minerai vers les endroits appropriés. Il peut également charger le minerai des points d'excavation dans des camions de transport ou des conteneurs. Le débit d'alimentation constant des vibrateurs est crucial pour que les concasseurs puissent obtenir des roches de taille uniforme. Avec cela, le traitement des autres équipements miniers devient facile.

• Industrie manufacturière

Un vibrateur est un élément clé de toutes sortes de lignes de production. Une fois les produits assemblés, les machines utilisent des vibrateurs pour aligner parfaitement ces produits en vue de l'emballage. Un avantage majeur est que les vibrateurs assurent un flux régulier de produits sur la ligne, ce qui réduit le travail manuel. Les installations dotées de vibrateurs sur leurs lignes de production améliorent l'efficacité et réduisent les coûts de main-d'œuvre.

• Industrie alimentaire et des boissons

Les vibrateurs à faible niveau sonore sont sûrs à utiliser dans l'industrie alimentaire et des boissons. Ils livrent des produits alimentaires comme les noix, les bonbons et les aliments transformés au rythme adéquat aux unités d'emballage. Leur flux constant réduit le nombre de personnes nécessaires pour emballer les produits alimentaires, ce qui augmente la production.

• Centrales électriques

Les vibrateurs aident les centrales électriques à déplacer le combustible et les matières premières, comme le charbon et la biomasse, des unités de stockage vers les zones de traitement ou de combustion. Un vibrateur à faible niveau sonore est adapté à une utilisation à proximité des habitations en raison de ses niveaux sonores minimaux pendant le fonctionnement.

• Industrie de la construction

Dans le secteur de la construction, les vibrateurs sont utilisés pour répartir et fournir uniformément des matériaux tels que le gravier, le sable et l'asphalte. Ils ajoutent également des matériaux de construction en vrac, tels que le ciment et la pierre calcaire, aux unités de mélange. Le flux précis et constant des vibrateurs à faible niveau sonore augmente l'efficacité et la précision des projets de construction.

• Installations de recyclage

Les vibrateurs à faible niveau sonore soutiennent les technologies de recyclage en livrant les déchets aux unités de tri. Ils fournissent également la bonne quantité d'éléments recyclables aux machines de traitement. Leur durabilité et leur résistance à l'usure facilitent la manipulation d'objets tranchants qui sont fréquemment recyclés.

Comment choisir des vibrateurs à faible niveau sonore

• Analyse des exigences de production

  Revoyez les exigences de production de l'entreprise. Déterminez des facteurs tels que les types et les tailles des matériaux, le débit d'alimentation et le niveau de précision souhaité. Cette analyse permettra de définir des exigences spécifiques pour les vibrateurs à faible niveau sonore.

• Comparaison des technologies et des fonctionnalités

  Comparez les technologies et les fonctionnalités des différents vibrateurs. Tenez compte d'aspects tels que les technologies de réduction du bruit, la plage de vitesses d'alimentation réglables, la précision et la fiabilité des systèmes de contrôle, ainsi que la facilité d'entretien et de nettoyage.

• Efficacité énergétique et durabilité

  Choisissez des vibrateurs qui sont énergétiquement efficaces et écologiquement durables. Tenez compte de la consommation d'énergie, de l'efficacité de fonctionnement et de la durabilité. Un vibrateur à économie d'énergie réduira les coûts d'exploitation et l'impact environnemental.

• Évaluation de la rentabilité

  Évaluez la rentabilité des différents vibrateurs. Tenez compte non seulement du coût d'achat initial, mais également des coûts d'exploitation, des coûts d'entretien et du retour sur investissement potentiel. Choisissez un vibrateur qui offre de bonnes performances et un bon rapport qualité-prix.

• Mesure et comparaison du bruit

  Si possible, mesurez et comparez les niveaux de bruit de fonctionnement des différents vibrateurs. Sélectionnez ceux dont les performances en matière de faible niveau sonore sont éprouvées pour créer un environnement de travail plus silencieux pour l'entreprise.

FAQ sur les vibrateurs à faible niveau sonore

Q1 : Quel est le niveau sonore des vibrateurs ?

A1 : Certains vibrateurs peuvent être très bruyants. Selon certaines études, les niveaux sonores peuvent atteindre 90 décibels ou plus, ce qui est comparable à celui de nombreux outils électriques et nécessite le port d'une protection auditive.

Q2 : Le vibrateur fait-il du bruit ?

A2 : Il est normal que les vibrateurs et les trémies fassent du bruit lorsque les matériaux vibrent et se déplacent le long du plateau, surtout lorsque le vibrateur est réglé à des amplitudes élevées. Cependant, un bruit excessif peut indiquer des problèmes mécaniques.

Q3 : Quelles sont les causes du bruit d'un vibrateur ?

A3 : La cause la plus fréquente du bruit dans un vibrateur est l'irrégularité de l'alimentation. Les caractéristiques des matériaux et les fréquences et amplitudes inadéquates peuvent également en être la cause.

Q4 : Un vibrateur bruyant peut-il être réparé ?

A4 : Si le vibrateur est bruyant, il peut être réparé. Il est important de vérifier l'assistance d'abord, puis de prendre en compte les règlements et les suggestions sur la façon de faire fonctionner le vibrateur. Si quelque chose n'est pas clair, consultez un technicien expert. En général, les experts peuvent réparer les vibrateurs bruyants.