Prix de lyophilisateur industriel

Types de Lyophilisateurs Industriels

Le lyophilisateur industriel, également connu sous le nom de machine de lyophilisation, est disponible en différents modèles et types pour diverses applications dans l'alimentation, la médecine et la biotechnologie. Voici un aperçu de certains de ses types courants :

• Lyophilisateurs à Tambour Rotatif

Un lyophilisateur à tambour rotatif est une machine conçue pour lyophiliser des matériaux en les congelant d'abord. Il élimine ensuite l'eau congelée, ou la glace, de la substance en appliquant de la chaleur et un vide. Ce type de lyophilisateur utilise un grand tambour qui tourne et est réfrigéré. Il est souvent équipé de plateaux ou d'étagères sur lesquels les produits peuvent être placés et ensuite séchés sous vide, le tout dans une seule machine. Les lyophilisateurs à tambour rotatif sont très adaptés aux produits alimentaires comme les fruits et légumes en tranches, les œufs cuits, etc. Ils conviennent également aux produits liquides comme les jus de fruits, le café, etc.

• Lyophilisateurs Industriels à Collecteur

Les lyophilisateurs industriels à collecteur sont populaires pour leur capacité à sécher de petites quantités d'échantillons simultanément. Ils utilisent un système de vide avec une technologie de congélation par piège froid pour le processus de lyophilisation. Dans un lyophilisateur industriel à collecteur, les échantillons sont placés dans des flacons ou des fioles qui sont placées sur des étagères refroidies par un réfrigérant. Ensuite, un vide est utilisé pour aspirer l'eau des échantillons, qui restent congelés tout au long du processus. Cette machine est couramment utilisée dans les applications biologiques, pharmaceutiques et alimentaires où des lots de produits de petite à moyenne taille doivent être séchés.

• Lyophilisateurs Industriels à Étagères

Les lyophilisateurs industriels à étagères offrent un contrôle précis de la température pour le séchage de divers matériaux, y compris les aliments, les produits pharmaceutiques et les produits biologiques. Ils sont équipés de commandes entièrement automatisées et peuvent être connectés à différents types de pièges froids en fonction du matériau à sécher. Ce type de lyophilisateur fonctionne en congelant les échantillons sur des étagères et en éliminant ensuite la glace par sublimation. Un des grands avantages des lyophilisateurs à étagères est qu'ils permettent à la chaleur de pénétrer et de sécher les articles de manière uniforme, ce qui réduit considérablement les temps de séchage. De nombreuses personnes apprécient le fait qu'ils disposent d'interfaces à écran tactile qui leur permettent de fonctionner entièrement de manière autonome et de collecter des données en permanence, afin de disposer d'enregistrements complets de toutes leurs opérations. De plus, les lyophilisateurs à étagères modernes disposent également de fonctionnalités supplémentaires telles que l'accès à distance, permettant aux techniciens de maintenance d'y accéder à distance, et de connexions pour l'étalonnage et différents systèmes de contrôle. Actuellement, les lyophilisateurs à étagères avancés dotés d'une forte automatisation sont parfaits pour garantir la qualité et rationaliser les processus de recherche, de développement et de production dans les laboratoires et les usines. Ils répondent aux normes importantes pour les médicaments et les aliments, ce qui les rend parfaits pour les endroits qui doivent respecter des réglementations strictes en la matière.

Spécifications et Maintenance du Lyophilisateur Industriel

Spécifications

Comprendre les composants est essentiel pour comprendre comment entretenir correctement un lyophilisateur industriel. La liste suivante explique les composants critiques pièce par pièce et donne une idée de ce qu'il faut nettoyer et vérifier pour l'usure ou les dommages régulièrement.

• Pompe à Vide: La pompe doit créer un vide de haute qualité pour que le processus de lyophilisation se déroule efficacement. Les lyophilisateurs industriels utilisent des pompes à palettes rotatives ou à pistons à huile, car ce sont principalement des pompes robustes qui sont nécessaires.
• Système de Vidange: Les lyophilisateurs industriels utilisent un bac de récupération ou un piège pour stocker le condensat du condenseur et un système de vidange pour éliminer en toute sécurité le condensat périodiquement.
• Le Système de Chauffage: Un lyophilisateur industriel doit être doté d'un système de chauffage capable de chauffer de manière uniforme de grands volumes de plateaux de produits à basses températures. En général, on utilise des étagères chauffantes avec des éléments chauffants intégrés ou des échangeurs de chaleur. Les étagères sont des surfaces planes qui supportent les matériaux à sécher. Les éléments chauffants intégrés peuvent être des bobines électriques ou des passages de vapeur à l'intérieur de l'étagère qui transfèrent la chaleur directement au matériau reposant sur l'étagère. Les échangeurs de chaleur sont des systèmes dans lesquels un milieu différent (comme l'eau chaude ou la vapeur) transfère sa chaleur à l'étagère par le biais d'une interface de conduction.
• Système de Contrôle: Les commandes d'un lyophilisateur industriel avancé peuvent intégrer des automates programmables (API), des interfaces à écran tactile et des capacités de surveillance à distance, permettant un contrôle automatisé programmé de paramètres tels que la pression, la température et le temps. Cela facilite l'automatisation complète de la machine.
• Le Système de Réfrigération: Le système de réfrigération d'un lyophilisateur industriel doit avoir une puissance suffisante pour condenser et refroidir des quantités importantes de vapeur d'eau provenant de la chambre à vide afin de former de la glace à l'intérieur du condenseur. Les tubes du condenseur utilisent généralement de l'eau ou du fréon comme milieu d'échange de chaleur. Les tubes de transfert de chaleur sont ces tuyaux utilisés pour relier le système de réfrigération au condenseur à l'intérieur de la zone de précipitation d'un lyophilisateur. Les milieux d'échange de chaleur peuvent être l'eau, les gaz réfrigérants, etc. Les gaz réfrigérants sont différents mélanges chimiques (comme le HFC-134a) qui sont normalement scellés à l'intérieur du système.

Les utilisateurs doivent lire attentivement le manuel d'instructions fourni avec l'équipement et consulter les personnes autorisées lorsqu'ils décident quelles parties d'une machine de lyophilisation industrielle doivent être nettoyées ou entretenues. Les machines de ce type ont tendance à intégrer de nombreuses technologies coûteuses, qui sont essentielles à leur fonctionnement. La manipulation, dans ce cas, le nettoyage de parties de ces technologies à l'insu de leur fonctionnement, pourrait entraîner des dommages considérables.

Maintenance Générale

Suivez un programme de maintenance régulier pour que la machine de lyophilisation fonctionne au mieux de ses capacités.

• Pompe à Vide: Vérifiez régulièrement le niveau d'huile dans la pompe et complétez-le si nécessaire. Recherchez tout signe d'usure sur les tuyaux et les tubes, et remplacez-les s'ils sont fissurés ou endommagés de quelque manière que ce soit.
• Le Condenseur: Le rôle du condenseur dans un lyophilisateur est de geler la vapeur d'eau provenant de l'aliment ou de tout matériau en cours de séchage, le séchant ainsi. Le condenseur doit donc être congelé, généralement une plaque froide ou une étagère qui reste en dessous de zéro degré. Dégivrez régulièrement le condenseur. Il est recommandé de nettoyer les étagères avec un détergent doux et de l'eau tiède pour les maintenir hygiéniques et éviter que les contaminants provenant de surfaces sales ne se retrouvent sur les articles lyophilisés.
• Système de Filtration: Vérifiez la présence de filtres, par exemple, sur la pompe à vide, il peut y avoir un filtre à poussière. Nettoyez et remplacez les filtres comme indiqué.
• Le Système de Refroidissement: Vérifiez s'il y a des fuites ou des obstructions dans les tuyaux et les conduites qui pourraient diminuer la capacité du système à refroidir. La machine dépend fortement de sa capacité à refroidir pour fonctionner correctement, il faut donc vérifier cela en priorité.
• Connexions Électriques: Surveillez et vérifiez que tous les fils électriques et les connexions sont bien fixés, sécurisés et exempts de rouille. S'ils sont endommagés, veuillez les remplacer immédiatement.

En plus de ce qui a été mentionné ci-dessus, il est également bon de vérifier de temps en temps les filtres à vide, les manomètres et les capteurs et commandes de température pour s'assurer qu'ils fonctionnent correctement. Stocker le lyophilisateur dans un endroit frais, sec et aéré l'aidera à rester à l'abri de l'humidité. Cela contribue à prolonger la durée de vie de la machine en ne la soumettant pas à des conditions qui pourraient la briser de l'intérieur.

Le nettoyage et l'entretien doivent être effectués en fonction du fait que le lyophilisateur alimentaire n'est pas lavable en machine et que l'étagère est chauffée, souillée avec des agents de nettoyage très huileux ou colorés. N'exposez pas les parties de la machine à stériliser avec des produits chimiques nocifs (c'est-à-dire ceux qui sont inflammables).

Utilisations d'un Lyophilisateur Industriel

Les lyophilisateurs industriels jouent un rôle vital dans de multiples industries et ont diverses applications. Voici quelques-unes de leurs utilisations courantes :

• Industrie Alimentaire

  Les industries alimentaires utilisent des lyophilisateurs industriels pour sécher des produits tels que les fruits, les légumes, le café et la viande. Le processus préserve la valeur nutritionnelle et la saveur des aliments. De plus, les lyophilisateurs industriels pour aliments augmentent la durée de conservation des produits alimentaires périssables.

• Industrie Pharmaceutique

  Les lyophilisateurs industriels sont utilisés pour sécher les médicaments, les composés biologiques et les vaccins dans l'industrie pharmaceutique. Le processus stabilise ces produits sensibles et préserve leur composition chimique. De plus, le processus de lyophilisation facilite le chargement et le stockage des produits pharmaceutiques dans des conteneurs stériles.

• Industrie Biotechnologique

  Dans l'industrie biotechnologique, des lyophilisateurs industriels à grande échelle sont utilisés pour sécher et préserver le matériel génétique, les enzymes, les anticorps et autres substances biologiques. Ces matériaux ont une courte durée de conservation et le processus de lyophilisation prolonge leur durée de vie. Il facilite également le transport dans les laboratoires de recherche et de diagnostic.

• Laboratoires de Contrôle Qualité et de Recherche

  Les laboratoires de contrôle qualité et de recherche utilisent des lyophilisateurs industriels pour développer et sécher des échantillons dans différentes études scientifiques. Ils aident à préserver les spécimens biologiques, les cultures cellulaires et les matériaux de référence. De plus, la lyophilisation permet d'éviter la contamination en réduisant la teneur en eau des échantillons.

• Industrie Cosmétique et des Soins Personnels

  Les fabricants de rouge à lèvres, de crèmes hydratantes et de crèmes, ainsi que de nombreux autres produits, utilisent des lyophilisateurs pendant la production. Le processus préserve les ingrédients actifs et les composés biologiques des produits cosmétiques. De plus, la lyophilisation améliore la solubilité et la biodisponibilité de ces composés.

• Science des Matériaux et Industrie Chimique

  De nombreuses réactions chimiques et activités biologiques se produisent en présence d'eau. Un lyophilisateur industriel peut aider à éliminer les interférences et à améliorer les rendements. En outre, la lyophilisation facilite la concentration des échantillons, la purification et le traitement des polymères, des catalyseurs et autres composés chimiques.

• Sciences de l'Environnement

  En sciences de l'environnement, les lyophilisateurs industriels sont utilisés dans l'analyse d'échantillons environnementaux tels que les sols, l'eau et les sédiments. Le processus permet de conserver les polluants, les micro-organismes et les nutriments. En outre, il réduit le volume des échantillons, ce qui facilite l'analyse et le stockage.

Comment choisir un lyophilisateur industriel

Il y a un certain nombre de facteurs à prendre en compte lors du choix d'une machine de lyophilisation industrielle pour l'application requise, parmi lesquels le type, la capacité, les caractéristiques de performance et le prix global du lyophilisateur industriel.

Étant donné qu'ils remplissent des fonctions différentes, l'acheteur doit d'abord connaître sa tâche particulière et ensuite la faire correspondre au type de lyophilisateur approprié. Par exemple, un lyophilisateur mobile peut être nécessaire pour ceux qui souhaitent avoir une certaine flexibilité dans le placement de leur machine, mais pas un lyophilisateur à l'échelle industrielle. D'un autre côté, une personne travaillant dans une grande installation industrielle peut avoir besoin d'un lyophilisateur à chambre industrielle pour le traitement en vrac avec un contrôle automatique et une surveillance à distance, entre autres fonctionnalités avancées.

Après avoir déterminé la tâche requise, les acheteurs doivent également examiner la capacité que la machine peut traiter et les spécifications de performance de ses systèmes de réfrigération et de vide. La zone de transfert et le temps qu'il faut pour terminer un cycle peuvent également être des facteurs importants à prendre en compte.

D'autres fonctionnalités essentielles à examiner lors du choix d'un lyophilisateur comprennent le contrôle et la surveillance, ainsi que les fonctions de sécurité de la machine. Les acheteurs devront examiner les commandes utilisées dans la machine et déterminer s'ils ont besoin de certaines fonctionnalités de sécurité supplémentaires.

Enfin, la conception et la qualité de fabrication de la machine de lyophilisation industrielle sont également essentielles, tout comme le service après-vente fourni. Un lyophilisateur idéal sera énergétiquement efficace pour contribuer à réduire les coûts, et sa conception assurera un accès facile pour le nettoyage, le fonctionnement et la maintenance. La machine doit également être d'une construction robuste pour résister aux environnements industriels exigeants. Vérifiez le matériau des plateaux, l'isolation de la machine et d'autres spécifications similaires. Si les clients doivent personnaliser une partie de la machine ou avoir une exigence spécifique, recherchez les fournisseurs qui offrent des services OEM.

Tenir compte de tous ces détails aidera les acheteurs à choisir une machine qui répond le mieux à leurs besoins et à déterminer également auprès de quels fournisseurs ils souhaitent passer leur commande.

Prix du Lyophilisateur Industriel - Q&A

Q1: La taille d'un lyophilisateur industriel affecte-t-elle son prix ?

A1: Oui. Les machines plus grandes coûtent plus cher car elles utilisent plus de matériaux et ont plus de fonctionnalités.

Q2: Les gens peuvent-ils obtenir une réduction sur l'achat d'un grand nombre de lyophilisateurs industriels ?

A2: Oui, les acheteurs obtiennent généralement une réduction lorsqu'ils achètent plusieurs machines en même temps.

Q3: Les modèles anciens de lyophilisateurs industriels coûtent-ils moins cher que les modèles neufs ?

A3: En général, oui. Les modèles plus anciens peuvent coûter moins cher en raison de leur âge, mais les modèles neufs ont une meilleure technologie et une meilleure efficacité.

Q4: Les lyophilisateurs industriels avec automatisation coûtent-ils plus cher que les lyophilisateurs manuels ?

A4: Oui, les machines automatisées sont plus chères car elles sont dotées de commandes et d'une surveillance automatisées.