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Sable de silice indonésien

(863 produits disponibles)

Concernant sable de silice indonésien

Types de sable de silice

Le sable de silice d'Indonésie est une pierre naturelle provenant de nombreux types de roches, notamment le granite et le gneiss, et possède de bonnes propriétés physiques et chimiques.

En fonction de sa formation, de la taille des grains et de sa maturité texturale, le sable de silice en Indonésie peut être classé en différentes variétés.

  • Taille des grains : La taille des grains du sable de silice est conventionnellement divisée en silt, sable, granules et galets. Dans les masses d'eau, les sédiments dont la taille des grains est inférieure à 0,06 mm sont généralement appelés boue. Le sable de silice est soluble dans l'eau.
  • Les roches arénacées sont principalement composées de sable ou de granules fins. Le sable est généralement composé de grains arrondis, ce qui est le résultat de l'érosion par l'eau ou l'air. Les grains peuvent également être angulaires, indiquant un transport par les glaciers ou un manque de transport ultérieur. Le sable qui compose les roches peut être désigné comme des particules ou des grains de taille sable.

En fonction du tri, le sable de silice peut également être trié de deux manières, notamment les suivantes :

  • Bien trié : Comme les grains ont à peu près la même taille, cela permet un grand espace poreux et une faible perméabilité à l'eau ; par conséquent, il contient moins d'eau et de gaz.
  • Mal trié : Les tailles de grains variables offrent un espace poreux minimal ; par conséquent, il est capable de retenir une plus grande quantité d'eau et de gaz, augmentant ainsi sa perméabilité.

Selon la forme des grains, le sable de silice est divisé comme suit :

  • Subarrondi : Coins et bords arrondis, mais pas complètement sphériques.
  • Angulaire : Arêtes et coins vifs, avec des grains très proches de la non-sphéricité.
  • Thalweg : Lorsque la taille, la forme et l'arrondi des particules sont identiques et sont faiblement emballées dans une seule direction.

Sur le plan industriel, le sable de silice et le sable de quartz sont utilisés dans une grande variété d'industries, telles que la filtration de l'eau, les mélanges de béton et de mortier, la fonderie, la fabrication du verre, la récupération du pétrole et du gaz, la céramique, le caoutchouc et les industries chimiques, parmi beaucoup d'autres. La qualité A est le niveau le plus élevé de sable de silice utilisé uniquement pour l'industrie verrière. Les autres qualités sont utilisées dans la construction comme charge et dans la filtration de l'eau.

Une suspension de gel de silice apparaît comme un liquide translucide semi-solide dans les tubes à essai et peut être utilisée pour saturer l'air, extrayant ainsi le dioxyde de carbone de l'air.

Spécifications et entretien du sable de silice d'Indonésie

Voici les principales spécifications des sables de silice d'Indonésie en détail.

  • Attributs physiques : Cela comprend généralement la couleur et la texture du sable. Comme mentionné, le sable de silice d'Indonésie est de couleur blanchâtre. La texture peut être lisse, comme du verre, ou grossière et granuleuse.
  • Distribution granulométrique : Le sable de silice de qualité fine a des tailles de grains comprises entre 0,1 et 0,5 mm. Le sable de silice de qualité moyenne a des tailles de grains comprises entre 0,5 et 0,74 mm. Le sable de silice de qualité grossière a des tailles de grains comprises entre 0,74 et 2 mm. Généralement, les grains sont presque sphériques et uniformes en forme. De nombreux fournisseurs de sable de silice d'Indonésie noteront souvent la taille des grains sur leurs catalogues de produits.
  • Impuretés : Cela comprend les oxydes de fer, l'argile et d'autres matières organiques. Une petite quantité d'impuretés peut avoir un impact significatif sur l'application et la qualité du sable de silice.
  • Teneur en humidité : Le sable de silice d'Indonésie peut contenir une petite quantité d'eau, ce qui a un impact sur sa manipulation et son transport. Une teneur élevée en humidité peut affecter la fluidité du sable et sa capacité de colmatage.
  • Emballage et stockage : Le sable de silice d'Indonésie est généralement emballé en gros sacs, en sacs ou en vrac. Lorsqu'il est stocké, il doit être conservé dans un endroit sec et frais, à l'abri des contaminants. Les installations de stockage doivent être bien ventilées. Cela empêche le sable de moisir. En outre, le sable de silice d'Indonésie doit être stocké loin des sources d'eau pour éviter qu'il ne soit mouillé.
  • Transport : Le sable de silice d'Indonésie est généralement transporté par navires vraquiers, camions, conteneurs ou citernes. Pendant le transport, il faut veiller à ne pas mouiller le sable. Cela pourrait entraîner la contamination d'autres matériaux dans le navire de transport.

Entretien

  • Nettoyer régulièrement : Portez un masque et nettoyez fréquemment les équipements qui utilisent du sable de silice. Cela empêchera le sable de s'accumuler. Cela permettra également de réduire au minimum l'exposition à la poussière de silice en suspension dans l'air.
  • Stockage sûr : Stockez le sable de silice dans un endroit bien ventilé, loin des sources potentielles de contamination. L'incompatibilité de la silice est un risque qui ne doit jamais être ignoré. Lorsque différents matériaux sont incompatibles, ils peuvent exploser ou prendre feu spontanément lorsqu'ils sont mélangés.
  • Élimination adéquate : Il est nécessaire d'éliminer le sable de silice dans des matériaux compatibles. Cela contribuera grandement à prévenir la pollution de l'environnement. L'élimination doit être conforme aux lois et réglementations locales.

Scénarios d'utilisation des sables de silice

  • Construction

    Le sable de silice est un élément clé de la production de béton, qui est le matériau de construction le plus utilisé au monde. Il est également couramment utilisé dans les formulations de mortier et de coulis. En outre, le sable de silice sert de charge renforçante lorsqu'il est utilisé pour fabriquer de l'asphalte pour la construction de routes et d'autres infrastructures.

  • Industrie

    En raison de sa résistance aux températures élevées, le sable de silice d'Indonésie est souvent utilisé dans le système de liant des noyaux et des moules de fonderie pour la coulée des métaux. Le sable est également utilisé dans divers autres processus de fabrication, notamment la fabrication de verre, de céramique et de puces de silicium pour les appareils électroniques.

  • Filtration de l'eau

    En raison de sa forme angulaire et de sa capacité à créer de minuscules passages entre les particules, le sable de silice est largement utilisé dans les usines de traitement de l'eau et les systèmes d'eau potable municipaux. Le sable peut piéger les particules et les impuretés lorsqu'il est superposé sur un lit filtrant, permettant à l'eau propre de circuler dans les tuyaux.

  • Sports et loisirs

    Le sable de silice est souvent utilisé pour créer des surfaces durables et absorbant les chocs dans les terrains de jeux, les terrains de sport et les pistes d'athlétisme.

  • Agriculture

    Le sable de silice est un ingrédient bénéfique dans les mélanges de rempotage et les aérateurs de sol, car il améliore le drainage et empêche le compactage du sol. De plus, les équipements agricoles fonctionnent souvent plus efficacement lorsque du sable est appliqué aux allées et aux chemins d'exploitation agricole.

Comment choisir le sable de silice d'Indonésie

Tenez compte des facteurs suivants lors de l'achat de sable de silice industriel à vendre :

  • Application :

    La destination du sable de silice peut influencer les différentes qualités qui doivent être présentes. L'industrie de la fonderie préfère les grains arrondis, tandis que l'industrie du pétrole et du gaz exige des niveaux de pureté exceptionnels et une forte sphéricité pour améliorer la perméabilité dans la fracturation hydraulique.

  • Qualité :

    L'investissement dans le sable de silice ne doit pas contenir de quantités importantes d'argile, de fer ou d'autres contaminants qui pourraient réduire l'efficacité du produit final. Les acheteurs doivent examiner la composition chimique et la distribution granulométrique du sable pour garantir qu'il répond à leurs exigences spécifiques.

  • Source :

    Les sources de sable de silice peuvent varier en qualité et en caractéristiques. Les acheteurs doivent étudier les caractéristiques du sable de chaque source et déterminer s'il convient à leur application. Selon l'emplacement et la qualité requises, certaines sources peuvent être plus accessibles et plus abordables que d'autres.

  • Logistique :

    Tenez compte de la logistique du transport du sable de silice vers l'endroit souhaité. La capacité du système de transport à gérer le volume requis est cruciale, tout comme le coût du transport. Si la destination de vente est éloignée du fournisseur, le coût du transport peut être important.

  • Réglementations :

    Des limites spécifiques s'appliquent au sable de silice lorsque sa destination est des produits industriels comme le verre ou l'électronique. Par exemple, certains produits de silice à vendre sont utilisés dans la construction de bâtiments et doivent répondre à des normes particulières. Les acheteurs doivent comprendre les règles qui s'appliquent à leur secteur et s'assurer que la silice qu'ils achètent est conforme à ces réglementations.

  • Santé et sécurité :

    Étant donné que la silice cristalline peut être nocive pour la santé humaine, il est essentiel de tenir compte des aspects liés à la santé et à la sécurité liés au sable de silice. Si nécessaire, les acheteurs doivent s'assurer que la silice qu'ils achètent est manipulée et emballée conformément aux normes de sécurité afin de réduire les risques d'exposition pour les travailleurs et les utilisateurs finaux.

En examinant attentivement ces questions, les acheteurs peuvent faire un choix plus éclairé lors de l'achat de sable de silice en poudre industrielle. Pour établir une chaîne d'approvisionnement fiable, il est important de mener des études approfondies, de comparer les fournisseurs et de négocier de manière significative.

FAQ

Q1 : Pourquoi le sable de silice d'Indonésie est-il populaire sur les marchés internationaux ?

A1 : Le sable de silice d'Indonésie est populaire en raison de sa qualité, de son prix compétitif et de son approvisionnement fiable.

Q2 : Les gens peuvent-ils utiliser du sable de silice d'Indonésie pour la fracturation hydraulique ?

A2 : Oui, certains sables de silice en Indonésie conviennent à la fracturation hydraulique, ou fracturation hydraulique, qui est une méthode utilisée pour extraire le gaz naturel et le pétrole des couches profondes souterraines. Le sable de silice à quartz fermé est la meilleure option pour cette application car, lorsqu'il est mélangé à de l'eau et à des produits chimiques, il peut résister à des températures et des pressions élevées. Il sera toujours intact lorsque des sources d'énergie comme le gaz ou le pétrole sont libérées. Cette propriété en fait un excellent matériau pour la fracturation hydraulique.

Q3 : Le marché du sable de silice d'Indonésie propose-t-il des produits triés par couleur ?

A3 : Oui, certains marchés exigent du sable de silice trié par couleur, et les fournisseurs sont en mesure de le fournir. Généralement, ce type de sable est utilisé dans les aménagements paysagers décoratifs, les projets artistiques ou des applications de construction spécifiques.

Q4 : Les gens doivent-ils se soucier de la poussière de silice lorsqu'ils utilisent du sable de silice ?

A4 : Oui, la poussière de silice peut présenter un risque pour la santé. Lorsque le sable de silice est soumis à des processus tels que la coupe, le perçage ou le broyage, de fines particules de poussière peuvent être libérées dans l'air. Si cette poussière est inhalée, elle peut causer un certain nombre de problèmes de santé, comme des problèmes respiratoires et d'autres problèmes de santé graves. Par conséquent, des mesures de protection telles que des masques, des respirateurs et des méthodes efficaces de contrôle de la poussière sont essentielles pour minimiser l'exposition à la poussière de silice.